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1、2009年 齿轮有限公司 1 齿轮有限公司主讲 2009年X月X日 生产现场 5S 管理实务 2009年 齿轮有限公司 2 5S管理的真谛 人造环境 环境育人 2009年 齿轮有限公司 3 5S是企业管理的基础 企业方针 目标 5S 基石 品质 成本 纳期 服务 技术 管理 Q C D S T M 2009年 齿轮有限公司 4 5S的含义 整理 SEIRI 区分必需品和非必需品 现场不放置非必需品整顿 SEITON 将寻找必需品的时间减少为零清扫 SEISO 将岗位保持在无垃圾 无灰尘 干净整洁的状态清洁 SEIKETSU 将整理 整顿 清扫进行到底 并且制度化修养 SHITSUKE 对于规定
2、了的事 大家都要遵守执行 2009年 齿轮有限公司 5 具体内容 2009年 齿轮有限公司 6 5S目的 2009年 齿轮有限公司 7 你更愿意选择哪种状态 整理前后 2009年 齿轮有限公司 8 你更愿意选择哪种状态 2009年 齿轮有限公司 9 你更愿意选择哪种状态 2009年 齿轮有限公司 10 5S的相互关系 只有整理没有整顿 物品真难找得到 只有整顿没有整理 无法取舍乱糟糟 只有整理 整顿没清扫 物品使用不可靠 3S之效果怎保证 清洁出来献一招 标准作业练修养 公司管理水平高 2009年 齿轮有限公司 11 5S推行目的与活动例表 2009年 齿轮有限公司 12 5S的作用 投资者满
3、意 客户满意 社会满意 员工满意 通过5S 使企业达到更高的生产及管理境界 投资者可以获得更大的利润和回报 表现为高质量 低成本 交期准 技术水平高 生产弹性高等特点 效益好 员工满意 人性化管理使每一个员工都可获得安全 尊重和成就感 企业对区域有杰出的贡献 支持环境保护 这样的企业有良好的社会形象 2009年 齿轮有限公司 13 特别说明 如果你的工作岗位上堆满了非必需物品 就会导致你的必需物品无处摆放 你可能希望增加一张工作台来堆放必需品 这样一来就造成浪费 并且易造成不合格的误用 整理的推进重点 2009年 齿轮有限公司 14 作用 可以使现场无杂物 行道通畅 增大作业空间 提高工作效率
4、 减少碰撞 保障生产安全 提高产品质量消除混料差错 有利于减少库存 节约资金 使员工心情舒畅 工作热情高涨 2009年 齿轮有限公司 15 推行要领 马上要用的 暂时不用的 长期不用的要区分对待 即使是必需品 也要适量 将必需品的数量降到最低程度 在哪儿都有可有可无的物品 不管是谁买的 有多昂贵 也应坚决处理掉 决不手软 2009年 齿轮有限公司 16 必需品和非必需品的区别 2009年 齿轮有限公司 17 步骤 第一步 现场检查第二步 区分必需品和非必需品第三步 清理非必需品第四步 非必需品的处理第五步 每天循环整理 2009年 齿轮有限公司 18 总结 整理 是一个日日在做 天天要做的一项
5、工作 是每天循环的一个过程 永远要区分出哪些是该用的 哪些是不该用的 区分出哪些是必需品 哪些是非必需品 对于非必需品要时时刻刻地进行清理 要区别开非必需品是有价值的 还是没价值的 养成一种好的习惯 整理是一个永无止境的过程 每天都要循环整理 这个企业才会不断地进步 2009年 齿轮有限公司 19 整顿研究怎样才可以立即取得物品 以及如何立即放回原位 我们必须思考分析怎样拿取物品更快 并让大家都能理解这套系统 遵照执行 特别说明 整顿的推进重点 2009年 齿轮有限公司 20 作用 提高工作效率将找寻时间减少为零异常情况 如丢失 损坏 能减少为零非担当者的其他人员也能明白要求和做法不同的人去做
6、 结果也是一样的 标准化 2009年 齿轮有限公司 21 推行要领 彻底的进行整理确定放置场所规定放置方法进行标识 2009年 齿轮有限公司 22 步骤 第一步 分析现状第二步 物品分类第三步 决定储存方法 定置管理 第四步 实施 2009年 齿轮有限公司 23 寻找物料百态图 2009年 齿轮有限公司 24 总结 整顿是整理的进一步 整顿是以整理为前提和基础的 在日常的工作过程中 要做好整顿工作 从我做起 从身边的每一件小事做起 从每一点一滴做起 做好自主管理 为创造优美的工作环境而努力 通过整理 整顿 使空间得到最佳利用 使运输距离得到缩短 减少装卸次数 确实做到安全防护 最终达到操作便利
7、 心情舒畅 费用最少 形成统一规范 和谐的环境布局 2009年 齿轮有限公司 25 如果能将岗位上的垃圾马上清扫掉 保持整洁干净 你就会引来许多赞许惊叹的眼光 啊 多干净的工作岗位 同时 干净的工作环境让人感到身心愉快 特别说明 清扫的推进重点 2009年 齿轮有限公司 26 作用 经过整理 整顿 必需物品处于立即能取到的状态 但取出的物品还必须完好可用 这是清扫最大的作用 2009年 齿轮有限公司 27 推行要领 最高领导以身作则人人参与责任到人与检点 保养工作充分结合杜绝污染源 建立清扫基准 2009年 齿轮有限公司 28 步骤 第一步 准备工作 常识教育 第二步 从工作岗位扫除一切垃圾
8、灰尘第三步 清扫点检机器设备第四步 整修在清扫中发现有问题的地方第五步 查明污垢的发生源 从根本上解决问题第六步 实施区域责任制第七步 制定相关清扫基准 2009年 齿轮有限公司 29 总结 清扫 按照传统的观念 就是把垃圾扫起来 把脏的地方弄干净就是清扫 但是 现代企业所需要的不是这种表面上的工作 清扫不仅仅是打扫 而是加工工程中的一部分 清扫 除了清除 脏污 保持工作场所内干干净净 明明亮亮 而且要排除一切干扰正常工作的隐患 防止和杜绝各种污染源的产生 因此 清扫要用心来做 必须人人动手 认真对待 保持良好的习惯 2009年 齿轮有限公司 30 特别说明清洁 是一个企业的企业文化建设开始步
9、入正轨的一个重要步骤 要成为一个制度必须充分利用创意 改善和全面标准化 从而获得坚持和制度化的条件 提高工作的效率 清洁的推进重点 2009年 齿轮有限公司 31 作用 维持作用清洁起维持的作用 将整理 整顿 清扫后取得的良好成绩维持下去 成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度 改善作用对已取得的良好成绩 不断地进行持续改善 使之达到更高更好的境界 贯彻5S的意识 寻找有效的激励方法 坚持不懈 一时养成的坏习惯要花10倍的时间去改正 贯彻和推动5S 推行透明管理 运用激励的办法 目的是要让企业内部的全体员工每天都对本公司正在进行5S评价活动持有饱满的热情 2009年 齿轮有限公司 32 推行要
10、领 落实前3S的工作 制订目视管理 颜色管理的基准 制订稽核方法 制订奖惩制度 加强执行 维持5S的意识 高层主管经常带头巡查 带头重视 2009年 齿轮有限公司 33 推行要领 5S一旦开始 不可在中途变得含糊不清 如果没能贯彻到底 又会形成公司内固定而僵化的气氛 部分员工会认为 我们公司做什么事都是虎头蛇尾 半途而废 反正不会成功 应付应付了事 为防止产生这种僵化的现象 最有效的正确方法只有坚持贯彻到底 推动5S并不是某个人的事 而是每一个人的事情 领导者必须以身作则 要持续不断 坚持不懈 必须树立这样一种观念 一就是一 二就是二 对长时间养成的坏习惯 必须长时间地坚持进行改正 因为5S强
11、调的就是整理 整顿 清扫 清洁 修养 如果企业的全体成员习惯于每天都整理 整顿 清扫 清洁 修养 而且每个员工都知道整理 整顿的重要性 同时每一个员工都知道责任区里应如何及时地发现 处理 改善故障 养成了一种好习惯 企业就会直接地成长 将来再导入更深层次的管理 这种企业必然只会进步 绝对不可能会后退 所以要深刻地领会整理 整顿 清扫的深刻意义 2009年 齿轮有限公司 34 推进清洁的步骤 对推进的组织进行培训或教育不要认为 这是一个很简单的工作而忽略了对员工的教育 往往就是因为很简单 因此所有的人都认为理所当然 这样一来 最终会因为不同人的不同理解而得到不同的结果 造成无法贯彻实施 又收不到
12、预期的效果 5S从此夭折的后果 所以整理 整顿 清扫的下一个步骤就是清洁 就是要对员工进行教育 所以必须要把5S的基本思想向企业的全体员工 进行长期而耐心的教育 这是非常重要的一件事情 整理 区分工作区的必需品和非必需品整理 就是区分工作区的必需和非必需品 经过了必要的教育后 就应该带领组织成员到现场 将目前所有的物品整理一遍 并调查它们的使用周期 将这些物品记录起来 再区分必需和非必需品 进行教育以后 要进行现场实际操作 带领他们一起去整理所有的物品 然后区分哪些是必需品 哪些是非必需品 向作业者进行确认 说明作业者就是岗位的主人 现场的作业者就是指岗位上的主人 是这个机器的操作人 或者这个
13、责任区的负责人 他可以做好该岗位的工作 也能使该岗位的工作出现问题 因此 只有使岗位的作业者清楚他的岗位需求 让他们知道 哪些是不完善 或不适用的 所以在区分必需品和非必需品时 应该先向那个保管人或作业人进行询问 并确认清楚 说明一些相关的事情 这样 在进行清洁时 就能得到更高的效率 2009年 齿轮有限公司 35 推进清洁的步骤 撤走各个岗位的非必需品清洁是贯彻整理 整顿 清扫标准化的一个流程 所以应将非必需品从岗位上全部撤走 而且要迅速地撤下来 绝不能以明天的心态来对待 只要是用不着的 或要很长时间才能用一次的 都称之为非必需品 非必需品没有必要留在现场 必须全部撤走 绝对不能用推托的心态
14、来对待 整顿 规定必需品的摆放场所整顿的目的就是把东西特别是必需品 摆在应该放的地方 撤走了非必需品并不就是万事大吉了 现场的必需品应该怎样来摆放 是否防碍了交通的通道 防碍操作者或作业者的操作 拿取是不是方便 都是必须解决的问题 必须根据实际的条件 作业者的作业习惯 以及作业的合理规定来摆放必需品的位置 规定摆放的方法确认一下摆放的高度及数量 以便于管理 摆放的高度 数量 宽度 并将这些规定最终形成文件 便于日后的改进 更好地推进和总结 进行标识所有的工作都做了 下一步就要做一些标识 标识规定的位置 高度 宽度 数量 以方便员工识别 减少员工的记忆劳动 标识好了 就能使员工一目了然 2009
15、年 齿轮有限公司 36 特别说明应向每一位员工经常地灌输严格地遵守规章制度 工作纪律的意识 此外还要强调创造一个良好的工作场所的意义 绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话 个别员工和新人就会抛弃坏的习惯而转向好的方面发展 应强调的是要保持良好的习惯 修养的推进重点 2009年 齿轮有限公司 37 作用 重视教育培训 保证人员基本素质持续推动4S 直至成为全员的习惯使每位员工严守标准 按标准作业净化员工心灵 形成温馨明快的工作氛围培养优秀人才 铸造战斗型团队成为企业文化的起点和最终归属 2009年 齿轮有限公司 38 推行要领 持续推动4S直至习惯化制定相关的规章制度教育培训激发员工的热情和责任
16、感 2009年 齿轮有限公司 39 形成修养的基本过程 具备了成功的修养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度 2009年 齿轮有限公司 40 5S推进体制 做好准备 5S动员大会 小型的5S演习 成立推进委员会策划宣传 教育训练局部推进5S全面推进5S维持管理 标准化 制度化 挑战新目标 2009年 齿轮有限公司 41 5S推展手法 目视管理标准化改善五现手法 现场 现物 现实 原理与原则 戴明圆环 PDCA 2009年 齿轮有限公司 42 1 修养的含义对于规定的事情 大家要严格地按要求去执行 养成一种习惯 习惯会成自然 2 目的 让企业的每个员工 从上到下 全员地去严格遵守规章制度 培养良好素质的人才 让每个人都能严格地遵守公司的规章制度 让每个人都知道从内而外地主动积极 铸造团队精神 每一个人都主动 积极地把他责任区范围内的事情经过整理 整顿 清扫 予以贯彻制度 试想 每个人都这样做的话 那整个团队的力量将有多大 创造一个充满良好风气的工作场所 修养 强调的是持续保持良好的习惯 它是一个延续性的习惯 就好像一个人每天早上起来 都习惯刷牙 洗脸 如果
