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1、 低温皂洗剂最新研究方案探讨皂洗目的活性染料色谱彻底，色泽艳丽，成本低，染色技术老练，因而，80%以上的纤维素纤维染色和印花均选用活性染料。活性染料品种繁复，化学布局多样，其反响功率也各有区别，可是它们都不能与纤维素纤维彻底反响，此外，在上染固着纤维的一起，染料还会发作水解，即活性染料中的活性基被羟基所替代而构成水解染料。这些未固着的染料和水解染料，其分散和吸附功能与本来的活性染料十分类似，因而简单吸附在纤维外表，并分散进入纤维。在碱剂和温度压力的情况下，这些未固着的染料和水解染料（浮色）又有些于纤维联系，简单致使渗色和再沾污，湿冲突牢度，干冲突牢度，水洗牢度牢度，防沾色功能均不抱负。皂洗的首
2、要意图即是去掉浮色，进步商品的质量。 印染厂为了去掉纺织品上所沾污物及纺丝纺纱财时所施加的油剂，经常用洗刷剂进行洗刷，另外在染色或印花后为了去掉未上染的染料，也有必要进行洗刷剂皂洗。以保证染物抵达一定的染色牢度。皂洗都在95-100进行。温度降低，染色牢度不合格。为了节能，工厂提出最佳用低温皂洗，而且需要快速，于是就研制出低温皂洗剂。 为什么皂洗有必要在高温时进行，查阅各类书本，都没有这方面的描写。经查阅洗衣粉方面的文献，也找不到理论性的论文，仅从文章的叙说中把洗刷剂之不能低温运用归咎于三个缘由，一是低温时溶解度不可，二是临界胶束浓度(c.m.c.)较高，三是松散性不可。因此研讨低温皂洗剂从几
3、方面着手：一是选用溶解度大、临界胶束浓度小和松散能力强的表面活性剂, 二是参与能前进溶解度的溶剂，三是参与能降低临界胶束浓度的助剂。如今己初见端倪。可把皂洗温度降到70-80。 首先找可以低温皂洗的表面活性剂，合成了双烷基联苯谜二磺酸钠，是由联苯醚二个苯环上分别接上8-12碳的直链或支链烷基，最佳是叔丁基，然后磺化，分别接上一个磺酸基而成。从分子结构上看，类:似于两个烷基苯磺酸纳由一个氧原子联接的双子型(Gemmi type)表面活性剂，其所以能降低皂洗温度至70-80 的缘由主要是 c.m.c.较低，后来发现双子型表面活性剂或多或少都能降低皂洗温度，所以大约从双子型表面活性中寻找适合的商品。
4、有人把苯基苯酚作为骨架，接上烷基后进行硫酸酯化，或与环氧乙烷、环氧丙烷缩合制成皂:洗剂，其皂洗温度也可以降低。 在阴离子皂洗剂中参与阳荷性表面活性剂也能降低 c.m.c.，就可以降低皂洗温度，文献报导，在十二烷基苯磺酸钠液中参与哌啶类化合物，特别是季铵化往后，c.m.c.降低，表面活性增大，去污力前进，可在较低温度下皂洗。接有季铵基的葡糖苷参与到阴离子洗刷剂中也一样能降低皂洗温度。 在洗刷剂中参与助溶剂也能降低皂洗温度，例如参与 N-乙基吡咯烷酮作溶剂，使洗刷剂溶解度前进，就能在70左右皂洗。皂洗后处置技术为了测验本皂洗剂的作用，工厂先依照的本来正常的染色办法得到不一样色彩的纯棉针织色布，随后
5、分别在同个色号中选取其中一缸用环保皂洗粉 ZJ-RH18做低温皂洗后处置另一缸做传统高温皂洗后处置后处置过程中，将皂洗和最终一道水洗的残液取样，用分光光度计测验吸光度，然后判别残液色彩深浅。A.传统高温皂洗后处置技术：染色排液冷水洗（2道）加酸中和（80）冷水洗皂洗（9520min，惯例皂洗剂1.5g/L）冷水洗热水洗（80）冷洗（23道） ；B.皂洗粉低温皂洗后处置技术：染色排液冷水洗热水洗（5060）皂洗（8020min，环保皂洗粉 ZJ-RH18 0.5g/L）过酸0.3g/L热水洗（60，12道） 。测验办法（1）洗水牢度：按 AATCC 61-2008纺织品耐洗刷色牢度实验中的1A
6、办法在40皂洗，最后用沾色样卡别离评估多纤维测验布中沾色状况。（2）淹水牢度：按 AATCC 107-2008 耐水色牢度测验办法，将色布板连同沾色布泡在必定温度的水中一段时刻,然后取出样板并放置在两块塑料片中心，加恰当的压力后放进38+1的焗炉里必定的时刻,取出干板后评估样板的色变与多种纤维布的沾色。（3）汗水牢度:按 AATCC 15-2009耐汗渍色牢度测验办法，检测在酸性汗液的效果下皂洗后色织物的色牢度，对其它纤维做色彩的沾色深浅的评估。（4）冲突牢度：按 AATCC 8-2007耐冲突色牢度测验办法，测定皂洗后染色织物的干、湿冲突牢度。并对白布沾色状况进行等级评估。（5）色光测验：将
7、传统高温皂洗技术洗过的色布作为规范板以环保皂洗粉低温皂洗处理过色布板为样品，在 D65灯为光源状况下，用电脑测色仪测验样品与规范板的色差。（6）吸光度测验：用紫外可见分光光度计扫描染色液的最大吸收波长，然后在最大吸收波长下直接测验皂洗残液的吸光度值。皂洗沾色试验 皂洗环节中参加评判布样同浴进行，之后取出评判布样进行沾色比照，详细为： 将染色后的布样进行充沛水洗，之后进行皂洗进程。咱们皂洗进程选用1：15的浴比，加热选用电炉加热。 1、评判布样的预备 咱们习气的评判布样为两种：进行皂洗试验的布料的漂白布样和规范白色贴衬布。咱们依照未皂洗色布布重的1/8称取两种布料各一块，待用。 2、皂洗剂的制造
8、 依照技术浴等到未皂洗色布质量核算皂洗液的体积，之后依照1w.o.f 的用量称取皂洗剂于锥形瓶中，拌和均匀待用 3、皂洗技术 在上述皂洗液中参加上述未皂洗的布样，一起参加两种评判布料各一块，拌和均匀。将锥形瓶放入电炉上加热至95度保温10分钟，然后取出该评判布样。充沛水洗后烘干，比色评级。 干湿磨擦牢度 将皂洗后烘干待用的布样进行干湿冲突牢度测验。 1、技术参数 咱们习气的评判规范选用国标法，运用冲突牢度测验仪进行运用。选用往复10次，测验冲突作用评级。 当前，出产中运用的大多数双活性基活性染料， ，染料在纤维内部的涣散是通常在60-80之间温度下完结的。当吸附染料由纤维内部向外涣散时，对温度
9、的需求也需求等于或大于60-80，若是皂洗温度低于染色温度，则纤维内的吸附染料不易涣散出来而被洗除。因而，在7085进行低温皂洗，理论上是可行的，但在实践出产中，织物的水洗牢度和湿冲突牢度不能到达需求，因而，长时间一老活性染料皂洗温度选用95100。关于印花来讲，一直是高温染料，低温防沾色皂洗能够经过涣散，络合，剥离来完成。 应用举例ZJ-RH18皂洗粉是本公司最新研讨制成的一种高效固体无泡低温皂洗剂，有多种表面活性剂复配而成，具有优秀的洗刷和涣散、浮化、螯合才能，简直无泡，可用于活性染料染色后织物的皂洗，可将纤维中非联系的）染料洗去，明显提高色牢度和水洗牢度。而且皂洗后的残液比惯例皂洗剂明显
10、要浅，减轻污水处理压力。【物化性能】 外 观：白色固体颗粒含 量：99离子性：阴/非离子pH 值：61（1%水溶液）溶解性：可与水任比混溶 组 成：特种高温漆酶与辅助用剂的复合物【使用方法】用量按染色后浮色程度及皂洗条件酌定，可根据纤维种类、加工方式、客户质量要求进行调整，印染厂家可自行试验以确定最经济用量。环保皂洗粉和常规高温皂洗处理工艺比较：A.传统高温皂洗后处理工艺：染色排液冷水洗（2道）加酸中和（80）冷水洗皂洗（9520min，常规皂洗剂2g/L）皂洗（9520min，常规皂洗剂2g/L）热水洗（80）冷洗（23道） ；B.皂洗粉低温皂洗后处理工艺：染色排液冷水洗热水洗（5060）皂
11、洗（6020min，环保皂洗粉 ZJ-RH18 0.5g/L）过酸0.3g/L热水洗（60，12道） 。参考用量：1对活性染料：浅色：0.05g/L 中色0.102g/L 深色0.30.5g/L （注：一次性用量不要超过0.5g/L）2温度：60度3时间：1520分钟【包 装】25Kg 袋装。【储 存】密封存放于阴凉干燥处，通常情况下可稳定放置半年。在工厂不一样色彩深度的活性染料染色织物的皂洗后处理技术中，选用便宜环保皂洗粉庄杰 ZJ-RH18低温皂洗技术条件下能获得与传统高温皂洗技术适当的皂洗作用，且皂洗残液色彩要浅，皂洗后的布面色光也改变不大，彻底可替代当前市场上运用的传统皂洗剂。便宜环保皂洗粉 ZJ-RH18较惯例皂洗剂的传统高温技术削减两道工序，在缩短技术时刻和节水的一起削减污水排放，另因低温皂洗能够下降蒸汽用量，大大节约能源，下降生产成本，提高了作业效益。具有节能减排的优势，能带来明显的经济效益和社会效益，且本品不含 APEO 类表面活性剂，属环保商品。 注释：为广州庄杰低温环保皂洗粉http:/
