《（冶金行业）新疆大黄山鸿基焦化焦炉煤气综合利用项目粗脱硫塔平台安装施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（冶金行业）新疆大黄山鸿基焦化焦炉煤气综合利用项目粗脱硫塔平台安装施工方案（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、新疆大黄山鸿基焦化焦炉煤气综合利用项目化肥装置焦炉气粗脱硫工段粗脱硫塔设备平台安装施工方案本工程为新疆大黄山鸿基焦化焦炉煤气综合利用项目化肥装置焦炉气粗脱硫工段的粗脱硫塔设备平台安装。工程特点难点（1） 本工程主要特点是粗脱硫塔设备高度为40.2m，设备平台为联合平台，设备平台安装高度高，安装危险系数高一、工程概况新疆大黄山鸿基焦化焦炉煤气综合利用项目化肥装置焦炉气粗脱硫工段安装工程，位于新疆乌鲁木齐阜康市，该工程由华东工程科技股份有限公司设计施工蓝图及施工设计说明书和施工技术要求。1.1质量方针：科学管理，精心施工，优质高效，诚信服务顾客满意 ，持续改进，满足建设单位对工期、质量、安全、环保
2、的要求。1.2在业主的正确指导下，在监理和设计单位的有利配合下，选择合理的施工方案，精心组织施工，把本工程建成业主满意的优质工程。1.3新疆大黄山鸿基焦化焦炉煤气综合利用项目化肥装置焦炉气粗脱硫工段粗脱硫塔设备平台主要实物工作量如下序号构件名称规格名称单位数量备注1EL2.700m层平台组12EL4.700m层平台组13EL10.200m层平台组14EL12.500m层平台组15EL17.250m层平台组16EL23.400m层平台组17EL29.650m层平台组18EL36.500m层平台组19EL38.950m层平台组110直梯I单重102Kg个311直梯II单重116 Kg个312直梯I
3、II单重43.9 Kg个313直梯IV单重102 Kg个214直梯V单重134 Kg个215直梯VI单重135.7 Kg个216直梯VII单重184 Kg个217直梯VIII单重43.9 Kg个21.4工程质量：产品（工程）合格率100%，合同履约率100%，重大质量事故为零，顾客满意率80%。二、施工依据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001碳钢焊条（GB/T5117-1995）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）化工工程建设起重规范HGJ20183
4、 起重机械安全规程GB6067-85固定式钢直梯GB4053.1固定式防护栏杆GB4053.3固定式钢平台GB4053.4 QY16D 全液压汽车吊性能表、QY50K 液压全方位汽车吊性能表东华工程科技股份有限公司设计施工蓝图及施工设计说明书和施工技术要求三、焦炉气粗脱硫工段工程管理组织机构如下项目经理部人员配备表姓 名职 称本工程任职施 工 经 历李增民二级建造师项目经理董丽华质量检验责任师邓永助理工程师技术员张国华安全负责人马中玉资料员梅林施工现场负责人黄建忠施工技术负责人史国军项目负责人杨玉逵材料员四、粗脱硫塔设备平台安装技术要求及措施4.1技术要求1、 悬臂梁与预焊件的联接采用螺栓连接
5、，现场也可以采用焊接2、 所有构件表面应光滑、无毛刺，棱角倒钝。安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。3、 平台安装标高以花纹钢板上表面为准，且平台铺板每平方米开2-10排水孔。4、 安装时，必须控制平台的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等严禁超平台铺板的承载能力。5、 钢构件应符合设计要求和规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。 6、 钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。 7、 钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家标准固定式钢直梯GB4053.1、固定式防护栏杆GB4053.3 和 固定式钢平台GB4053.4 的规定。钢平台、钢梯和防护
6、栏杆安装的允许偏差应符合表4.1.1 的规定。 表4.1.1 钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差项目允许偏差检验方法平台高度15.0用水准仪检查平台梁水平度l 1000，且不应大于20.0用水准仪检查平台支柱垂直度H 1000，且不应大于 15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查承重平台梁侧向弯曲l 1000，且不应大于 10.0用拉线和钢尺检查承重平台梁垂直度h 250，且不应大于 15.0用吊线和钢尺检查直梯垂直度l/1000 ，且不应大于 15.0用吊线和钢尺检查栏杆高度15.0 用钢尺检查栏杆立柱间距15.0用钢尺检查4.2平台安装技术措施4.2.1粗脱硫塔设备平台安装程序：粗脱硫塔预焊件尺
7、寸及平台安装尺寸现场复核平移预制完成的平台及爬梯至粗脱硫塔附近施工机具和人员准备平台及爬梯安装平台安装自检平台安装检查验收4.2.2粗脱硫塔预焊件尺寸及平台安装尺寸现场复核(1)平台安装前，应按施工图和设备的纵横轴线或基础边缘线和标高线，确定安装的基准线。(2)依据图纸复核设备平台预焊件尺寸、平台构件制作是否正确，并按施工图纸，依据设备预焊件尺寸，在设备放出安装基准线，并做好记录。 (3)根据图纸要求检查设备平台预焊件位置是否正确 ，在检查中如有不符要求者应与建设单位，设计人员以及总包、监理单位一起研究解决，同时做好基础检查验收记录。4.2.3 平移预制完成的平台及爬梯至粗脱硫塔附近（1）先对
8、已预制好的平台进行检查，清除平台上的冰雪，对平台上涂装好的油漆进行检查，对于运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补（2）清理粗脱硫塔附近及平台运输道路的杂物和冰雪，为平台运输至粗脱硫塔附近和平台堆放做准备（3）将已预制好的平台吊至平板车上，拉运至粗脱硫塔旁边4.2.4施工机具和人员准备（1）劳力组成人员序号名 称需要人数序号名 称需要人数1项目经理110电焊工22技术员211吊装工13质检员112防腐工14安全员113普工25材料员114汽车吊司机16资料员17施工现场负责人18管铆工29电工1（2）施工机具配置计划1板房个12电焊机台23角向磨光机台24电锤把25液压
9、千斤顶5T台26交流电源箱台17经纬仪台18QY16D汽车吊台19QY50K汽车吊台110钢丝绳7.5-67+1m/根10/411枕木根412麻绳16mmm20013口哨只414对讲机对24.2.5平台及爬梯安装（1）平台及爬梯安装顺序粗脱硫塔设备平台及爬梯安装顺序为EL+2.700m层平台直梯IEL+4.700m层平台直梯IIEL+10.200m层平台直梯IIIEL+12.500m层平台直梯IVEL+17.250m层平台直梯VEL+23.400m层平台直梯VIEL+29.650m层平台直梯VIIEL+36.500m层平台直梯VIIIEL+38.950m层平台（2）平台及爬梯安装的方法按照上述
10、从下层到上层的安装顺序进行安装，在安装前在靠近安装平台标高位置最近的人孔处或已安装固定好的平台与爬梯之间设置生命线，安装人员将安全带挂于生命线上，防止发生施工人员跌落事故。最下层平台需要搭设脚手架，安装EL+2.700m层平台，为防止出现人员跌落事故，将脚手架捆绑在粗脱硫塔上，以防止在施工时脚手架左右摇摆，出现安全隐患。（3）EL+23.400m层平台及下部平台采用16T吊车进行吊装，EL+23.400m层平台以上的平台采用50T吊车进行吊装，先将EL+2.700m层平台和直梯I安装完成，然后依次从下往上进行安装，将平台下部直爬梯安装以后，在安装固定爬梯上部的平台，最后将平台的悬臂梁与预焊件的
11、联接采用焊接形式联接。（4）在上层平台安装时在靠近已安装好爬梯的人孔与爬梯或平台与爬梯之间设置生命线，施工人员将安全带系于生命线上。4.2.6平台及爬梯安装自检（1）平台及爬梯安装完毕后，按照施工图纸和施工规范对平台和爬梯的安装偏差进行自检，并将偏差数据记录，超出安装偏差的安装的平台及爬梯需进行整改，直至爬梯及平台的安装偏差在规范的允许范围内4.2.7平台及爬梯安装检查验收自检合格后，由施工单位组织总包会同监理进行验收，共同签署有关资料。五、粗脱硫塔设备平台吊装技术措施5.1粗脱硫塔设备平台每个吊装结构单元重量在1T以内，吊装采用16T和50T汽车吊进行吊装5.2粗脱硫塔联合平台吊装方案的计算
12、 起重量的计算：设备平台每个吊装结构单元重量：G11吨 ，动载系数取K=1.1索具重量（0.216吨）及起重机钩头重量估计：G20.5吨 最大起重重量：G=G1K +G2 1.6吨 主吊点的设置吊点根据现场实际选用 吊装高度：设备平台最高安装位置为38.95米，钢丝绳选用7.5-67+1。 选择起重机参数根据施工现场，吊装半径为9米，经查起重机QY16D（16吨）和QY50K（50吨）吊车的性能表，摘录其工况性能见下表：回转半径（m）主臂长度（m）起重量（吨）杆顶高度（米）备注930.53.52416T940.16.53950T故：选用16t和50t起重机进行吊装能满足要求，且吊车不会卡杆。5
13、.3 吊装步骤：1、在吊装前做好充分准备，在粗脱硫塔设备下部搭设好脚手架，并将搭设好的脚手架与粗脱硫塔之间用麻绳进行捆绑，以防在施工时出现安全事故2、16T吊车驶入粗脱硫塔附近区域，选择适合吊装平台的区域进行站位3、16T吊车将EL+2.700m层平台从地面吊起，先进行试吊，试吊成功后进行吊装，先将EL+2.700m层平台吊起，吊装至合适位置缓慢向粗脱硫塔靠近，然后由施工人员将平台底部的悬臂梁固定到图纸设计的预焊件4、安装固定完毕，吊车松钩5、继续安装直梯I，直梯I安装完毕后，施工人员站位于已安装的直梯上进行上一层平台的安装，直至EL+23.400m层平台安装完毕。6、EL+23.400m层平台以上的平台及爬梯用50T吊车采用施工人员站位于已安装的直梯上进行上一层平台的方法进行安装5.4设备起重施工安全技术措施5.4.1 严格执行工程建设标准强制性条文5.4.2 施工前进行详尽的技术交底，应使车组人员、施工人员，特别
