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1、天鹅河工程施工组织设计毕业论文一、施工组织设计1.1工程概况1.1.1工程基本容库尔勒是巴音郭楞蒙古自治州的首府，塔里木石油勘探开发指挥部和新疆建设兵团农二师师部所在地，是全州的政治、经济文化中心，近年来随着经济的快速发展，库尔勒相继完成了杜鹃河风光带等重点工程。为有效利用杜鹃河的自然资源，使整个杜鹃河风光带和已建成的孔雀河风光带形成一个统一的协调的整体。库尔勒市三河贯通工程是在杜鹃河的基础上改造而成，水系以杜鹃河为水源，水系总长度为4173米，河道以新城南路杜鹃河为起点，孔雀河为终点。沿途经过人工湖、新市政府、迎宾路、市党校、一品嘉园小区等。1.1.2本工程平均河宽30米，河底30cm的砂砾
2、垫层，厚20cm C25的混凝土，挡土墙墙身和基础为钢筋混凝土。1.1.3主要材料：垫层采用C15混凝土，挡土墙及河底板采用C25混凝土，425普通硅酸盐水泥，抗冻等级为F200，抗渗等级为W6。1.2其他情况1.2.1本工程位于库尔勒新城区，场地属于11级冲刷阶地，覆盖层为粉砂、卵石、粗砂层；1.2.2工程重要性等级为三级，场地等级为二级，河道地基为砂砾石层，地基承载力较好。1.3项目管理网络1.3.1项目管理网络文字说明：1.3.1.1整体网络为了满足本工程施工的需要，使资源达到合理配置，使施工达到有序、均衡生产等目的。在开工之前必须做好大量施工准备工作，包括组织准备、技术准备和物质准备。
3、组织准备建立一个健全的施工组织机构，任命混凝土施工队的行政和技术负责人，落实各工种人员，明确各自职责和任务，以便各项工作的展开；解决施工人员的生产和生活问题； 制定各部门的各项规章制度；做好施工队伍开工前的政治思想、安全和质量教育工作，对项目所用人力资源进行必要的技术培训和教育；对施工人员进行安全教育和安全交底工作，做好安全防护工作。技术准备对设计文件进行会审和技术交底；编制实施性施工措施、施工计划和质量计划，确定施工程序和方法； 建立施工测量控制网（线）；做好每个单位工程质量记录和质量报告的收集和归档准备；对用于工程施工的计量器具进行校准和检定； 安排试验部门做混凝土的试验配合比。物质准备对
4、施工堆放材料、设备停放和临时建筑物所用场地进行平整和排水；安排污水、废碴和垃圾的处理场所；做好取暖、降温、防火、急救和安全措施；并按规定对业主提供的材料进行检验；安排施工机械、电气设备、计量器具、工具用具和其他施工设施进入现场就位，工作状态良好，随时能投入生产； 修通到施工点的交通要道，确定运输方式；接通到施工点的水、电。1.3.1.2项目网络项目经理部设项目经理一名、总工程师一名，由行政办公室、计划财务、材料供应、工程质检和中心试验室五个职能部门组成，并下设结构、路面、检测、质检、计量等专业工程师，全面负责本工程的工期、质量、费用和合同管理。1.3.1.3项目设置网络图总经理项目总工技术组、
5、顾问组项目经理核算部负责结算与核算施工部、计划、调度、施工、测量质安部、质保、质控、试验、安全器材部负责设备、材料行政部行政、人劳、培训、资料各施工作业班组1.4施工现场平面布置图1.4.1总布置原则根据本工程的规模、特点、施工环境及施工条件，拟定本工程的施工总布置原则为：施工营地、施工场地等临时设施与施工道路均按招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的围进行规划布置。所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业等的规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计，力求布置紧凑、合理、方便使用，规模精简，以降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的干扰和影响。在布置上综合考虑施工程序、施工交通
6、、施工安全、均衡施工强度等因素。按国家有关规定和招标文件的要求，所有的生活、生产等设施布置均体现安全生产、文明施工。各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它承包人提供方便。1.4.2 场地规划施工场地的规划布置根据招标文件提供的场地情况，按施工需求及使用功能的不同进行规划布置。生活营地及办公室由我公司自行施工。1.4.3 施工道路布置场施工可利用原城市主干道,本合同工程施工期间,道路畅通（附图见本施工组织计划后两页）1.5施工主要工序及关键节点控制措施1.5.1钢筋工程钢筋工程具有材料种类多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好
7、坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点，本工程钢筋全部集中在加工厂加工成成品或半成品，运至工地现场绑扎、焊接。钢筋工程施工工艺流程如下：材料试验技术交底下 料弯 制绑扎安装检 查焊 接结 束1.5.2混凝土基本施工工艺流程：施工配合比浇筑混凝土混凝土运输拌合站拌合原材料实验结束养生强度报告振捣制取试件1.5.3钢筋工序关键节点控制措施：1.5.3.1钢筋的检查钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全或没有证明书不予使用。试验检查人员对钢筋做全面试验检查，试验容包括：拉力试验、冷弯试验和可焊接试验，并分批取样，每批重不大于20吨。1.5.3.2钢筋下料焊接钢筋按设计尺寸和形状全部采用
8、机械加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，下料前必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行检验，合格后才可继续下料加工。钢筋接头焊接方法与要求如下：焊接接头采用闪光对焊或电弧焊或采用剥肋滚轧直螺纹连接（纵向受力钢筋剥肋滚轧直螺纹连接具体要求见本施工组织设计6.9）。所有焊工均持证上岗，并在经过考核和试焊，合格后方可作业施工。焊接件经质检人员检查并抽样进行试验，检验合格后方可使用。热轧钢筋当采用闪光对焊时应做到：钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面彼此平行，焊渣清除干净。闪
9、光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%。当采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到：焊缝长度、宽度、厚度应符合规要求，电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。用于电弧焊的焊条，I级钢筋用T421型，级钢筋用T502、T506型。1.5.3.3钢筋的绑扎、安装钢筋现场绑扎时，其各部位尺寸和数量应符合规及设计要求，骨架绑扎时增加点焊数量，以免骨架吊装时变形。为保证钢筋保护层厚度，采取在钢筋上绑扎与结构物同标号的砼垫块支承，垫块间距一般为0.71m。钢筋绑扎、安装完成后，经监理工程师检查认可同意后方可浇注砼。1.5.4混凝土工序关键节点控制措施1.5.4.1原材料检查施工前，应对混凝
10、土原材料进行检查，重点检查水泥和外加剂是否过期、受潮、结块，检查砂石料是否受到污染、粒径大小以及含水量情况。1.5.4.2施工配合比确定设计配合比应通过计算和试配确定，设计必须满足强度、和易性、耐久性和经济指标要求，根据设计的配合比及施工所采用的原材料，在与施工同条件下进行试配，确定最佳配合比。施工过程中当水泥、骨料和外加剂的来源、质量变化时，应重新进行配合比设计，并经批准后方可使用。1.5.4.3砼的拌和由于本标段工程处于库尔勒市境，可利用附近拌和站进行拌和混凝土1.5.4.4砼的运输砼采用8m3和12m3砼搅拌运输车运输，砼出料后在30分钟运至施工现场的混凝土输送泵。1.5.4.5砼浇筑混
11、凝土采用砼输送泵进行输送。砼根据构造物不同采取不同的浇筑顺序，其分层浇筑厚度应符合规要求。砼由高处自由落下的高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽，超过10m时采用减速装置。砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋亦不得承受外力。砼浇筑过程中，随时检查预埋件的位置，如有偏移及时校正。在砼浇筑完成的同时，应做数组与构造物砼同条件养护的试件，以便检查砼的强度并为后续工程施工提供依据。同时对砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都要有完整的记录，供监理工程师随时检查。1.5.4.6砼的振捣砼的振捣必须有专人负责，严格按规定操作。当使用插入式振捣器时，振捣器应快插慢拔，以免产生空洞；振捣器要以倾斜15度左右插入砼
12、，并要插至前一砼振层并不超过1/3层厚，以保证两层砼结合良好，插进时应避免振捣棒触及模板、钢筋及预埋件。插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。在模板不能利用振捣器使砼长距离流动或运送砼，以免造成砼离析。砼振捣密实以砼停止下沉、不再冒气泡，表面平整、泛浆为标志。砼捣实后1.524小时之不得受到振动。1.5.4.7砼养生砼浇筑完成后，及时对砼进行养生，养生期不少于14天。砼养生专人负责，用草袋覆盖、洒水养生。1.5.5模板工序关键节点控制措施模板采用角钢加劲，并配合适当的方木、钢材做支撑联结件，模板缝用海绵条嵌塞，防止漏浆。安装好的模板应有足够的刚度、强度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂
13、。工程中使用碗扣式支架和脚手架，支架安装完成后，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行全面检查。二、施工机械设备投入2.1施工加工场地拟投入的施工机械设备2.1.1钢筋加工厂主要承担本合同工程的钢筋以及临时钢支撑、及部分临建钢筋的加工、制作。场设钢筋加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。钢筋加工场主要设备见表。钢筋加工场主要设备表序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量备 注1钢筋切断机GQ50-17.5台1自重950kg/台2钢筋弯曲机GW40-17.5台1自重662kg/台3对焊机UN1-7575台1自重445kg/台4点焊机DN1-7575台1自重455kg/台4氧气
14、焊接及切割设备套18电动除锈机1.1台1自重120kg/台10汽车起重机8吨台111电动起重葫芦1.5吨3.5台12.1.2模板加工厂设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区。厂房区设有加工车间、值班室、工具房、及防火设施。根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中变形及缺损钢、木模板的校正、修复处理。模板加工厂主要设备见表 模板加工厂主要设备表序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量备 注1普通木工带锯机MJ311020台1自重1950kg/台2万能木工圆锯MJ2254套1自重475kg/台3细木工带锯机MJ3185.5辆1自重920kg/台4木工平面刨MJ5042.8台1自重705kg/台5单面压刨床MB1067.5台1自重1000kg/台6自动带锯磨锯机MR1111.1台1自重122kg/台7电焊机BX3-30020.5台1自重167kg/台2.2施工现场拟投入机械设备机械名称规格型号数量（台）小
