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1、陶瓷辊棒的管理摘要:本文简要介绍了新、旧辊棒的使用与维护,对于新窑如何选取辊棒、辊棒的消耗预测及更换辊棒的注意事项等也给出了指导意见,供大家参考。 关键词:辊棒;使用;管理1新窑辊棒的选择选择何种型号和规格的辊棒主要依据窑炉的最高烧成温度、辊棒的负载、辊棒的转速以及窑炉内宽、生产产品等因素。走砖的齐整度是新建窑炉验收的重要指标之一,走砖不齐可造成烧成产品变形,因此,厂家对走砖的齐整度要求比较高。辊棒的直线度、大小头、弯曲强度是影响走砖齐整度的主要因素。(1) 直线度辊棒直线度的好坏在一定程度上影响走砖及窑炉调节,这就要求辊棒端不能出现急弯,同时在穿入窑炉前需对辊棒进行再挑选,由于窑炉的主动边传
2、动系统带动辊棒运转,因此应将相对直线度最好的一端穿入套筒。(2) 大小头辊棒的大小头要控制在0.7mm以内,而且大的一头统一涂上颜色作标记,便于把辊棒大、小头错开放置,使窑炉两边走砖速度趋于一致。(3) 弯曲强度若辊棒弯曲强度不足,辊棒在高温荷重下会产生弯曲变形,造成每排砖的传送速度两边快中间慢,走砖混乱,产品容易变形。2辊棒消耗及备用2.1 辊棒消耗2.1.1 使用过程中的辊棒消耗(1) 辊棒使用一段时间后,特别是三个月之后,由于受到窑炉腐蚀性气氛的侵蚀,辊棒表面的材质会发生变化,其强度及性能也将随之下降,运行过程中或换棒抽出时便会出现断裂现象。(2) 若辊棒粘耙或粘釉滴严重,辊棒从窑内拉出
3、时,由于棒内层、外层(粘耙或釉滴)材质的差异,热膨胀系数不同,冷却时会因收缩力不均匀而断裂。(3) 烧成温度偏高、辊棒转速过快、辊棒承重过大、窑内气压太大等因素也会加速辊棒的损耗。(4) 孔砖摩擦辊棒或其它突发机械故障,都会对辊棒造成一定的损耗。因此,不同的使用条件下辊棒的消耗也不相同。正常使用条件下,窑炉每月损耗的辊棒数见表1。2.1.2 停窑维修时辊棒的消耗由于辊棒使用时间长,腐蚀严重,其强度大幅下降,在停窑维修时辊棒断裂数量会大幅增加,一般每窑断棒数量约50100支;若停窑操作不当,如降温速度过快,会出现批量断棒现象,每窑断棒数量可达到100500支,有时甚至更多。2.2 备用辊棒的预测
4、由于辊棒容易损耗,作为辊棒使用厂家,必须要有一定量的库存棒作备用。考虑到批量更换辊棒的需要,备用棒的库存量一般参考该窑中温1100至急冷前1000区域的辊棒数量,窑炉长度不同,更换频率不同,备用棒的数量也不同,各厂可根据各条窑炉高温区的长度等来预留备用棒。3新棒的使用(1) 塞石棉在离棒端1015cm处,需在辊棒内孔塞进35cm长高温碎石棉(一般石棉塞入辊棒内位置要求刚好为辊棒在窑墙内为好),以减小窑内热量通过辊棒向窑外扩散,防止棒头套或轴承受热,延长辊棒的使用寿命。随着技术的进步以及环保意识的提高,石棉产品将会逐步被其它隔热材料取代,目前发达国家已基本禁止在辊棒内塞石棉,取而代之的是使用高温
5、氧化铝塞头或其它隔热材料生产的塞子,同样达到保温隔热的作用,同时可以重复使用,且对人体无直接伤害。(2) 套弹簧在被动一边的辊棒棒头套钢圈弹簧,使弹簧长度的中心点对准相邻两个轴承之间的中心点,其目的是防止辊棒直接与轴承接触而磨损,同时避免因弹簧同轴承接触不理想而影响走砖及水平调节。(3) 上棒浆(涂料)在辊棒表面涂上适当厚度的保护涂料,可以在一定程度上保护辊棒,使其不受窑内腐蚀性气体的侵蚀,且在生产中较易清理,从而延长辊棒的使用寿命。(4) 烘棒上了涂料的辊棒含有较多的吸附水,待涂料自然风干之后,再将辊棒移至窑边或窑炉顶充分烘干后备用。4旧棒的使用(1) 磨棒使用一段时间后,辊棒由于粘有坯粉、
6、釉滴等杂质而变得凹凸不平,会导致走砖不齐,砖坯变形。因此要及时更换辊棒,并把辊棒上的粘耙等杂质削或磨掉;使用优良的保护涂料可以较容易地清理辊棒,运用较先进的打磨设备同样可以使辊棒的清理简单化。(2) 由于辊棒在高温区已使用过一段时间,出现一定的弯曲在所难免,因此打磨后的辊棒需对其直线度进行重新测量,合格的辊棒可以继续放入窑炉高温区使用,较弯曲的辊棒则可在缓冷、快冷区域使用。(3) 上棒浆(涂料),烘棒。5辊棒的更换(1) 高温带批量换棒时,要先停止进砖,并把窑温降至800900。换棒过程要注意下列操作问题:1) 地面不允许有水迹;2) 拉棒时用高温棉托接辊棒,不能用铁勾等导热系数大的物体直接接
7、触辊棒的红色高温部位;3) 拉出来的辊棒,以离棒端约15cm处的两白色低温部位做支撑点,放在支架上,支架离地面高度要大于15cm;4) 转动辊棒冷却至白色,以防止辊棒弯曲;5) 刚拉出来的棒,棒和棒之间不允许接触,要间隔约80mm,防止辊棒接触受热不均而弯曲;6) 不能用风吹的方式强冷辊棒,防止炸裂;7) 穿棒时,最好两人一组,一人在窑炉被动边穿辊棒,另外一人在窑炉主动边接,使辊棒及时、顺畅、均匀地进入套筒,防止辊棒弯曲、断裂。(2) 高温带少量换棒时,先把备用辊棒穿进预温带或冷却带预热10min左右,然后拉出该支辊棒,紧接着穿进高温带。(3) 预温带、冷却带更换辊棒时,可以把备用辊棒直接穿进
8、窑炉使用。(4) 停窑换棒时,需注意以下几点:1) 窑炉熄火降温时,请继续开启排烟风机,保持辊棒正常运转(可通过调节变频器适当降低辊棒转速),并关闭除余热风机外其它所有风机,保持烧成带微正压,以防冷风进入。经过一天冷却后,可适当加大排烟风机,使窑内温度逐步平稳降低;当窑内温度降至500以下(窑内辊棒暗红或黑色)时即可取出辊棒。2) 以水煤气或其它气体为燃料的窑炉在停用燃气、助燃风降温时,必须及时关小排烟风机,而余热风机则视窑炉压力及冷风漏入情况再决定具体操作,以保证烧成带不会有冷风漏入(微正压),保持平稳降温。3) 以重油为燃料的窑炉,在停窑降温时应避免负压所带来的直接漏入冷风;同时在全过程调节风机时,应尽量避免窑头、窑尾原有的抽力平衡发生变化,在降低窑内气流流速的前提下实现缓慢降温,由于重油所含腐蚀性气体及水汽较多,对辊棒的腐蚀相应较严重,降温过程需缓慢均匀,有些企业采取在窑内温度降至600650时对称点燃几支底枪,以防止降温过急,有效降低了辊棒的损耗。
