(冶金行业)炉房沟煤矿联合试运转报告(定稿)

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1、宣威市倘塘镇炉房沟煤矿6改9万吨年建设项目工程联合试运转报告编 制: 康 波 矿 长: 秦 绍 崇技术负责人: 赖 永 华编 制 单位:宣威市倘塘镇炉房沟煤矿编 制 时间:2013年1月12日- 49 -目 录一、宣威市倘塘镇炉房沟煤矿6改9万吨年建设项目概况1二、炉房沟煤矿6改9万吨年建设项目改建工程设计及安全专篇设计主要内容2三、工程建设及完成情况 7四、矿井简介15五、各系统运行情况181、开拓系统182、通风系统213、瓦斯防治系统224、煤尘防治系统245、防灭火系统256、防治水系统277、提升运输系统288、供电系统299、通讯照明系统3110、爆破材料储存使用系统 3211、安

2、全监控检测检验系统3412、安全管理系统3713、其它系统47宣威市倘塘镇炉房沟煤矿改9万吨年6建设项目工程联合试运转报告一、宣威市倘塘镇炉房沟煤矿6改9万吨年建设项目概况宣威市倘塘镇炉房沟煤矿隶属倘塘镇法赛村委会,位于倘塘矿区放马坪井田,采矿证证号为C5300002010121120106583,矿区范围由11个拐点圈定,矿区面积1.8153km2,开采深度+1980+1700m。根据云南省曲靖霞光地质工程有限公司2008年7月提交的云南省宣威炉房沟煤矿生产勘探报告,区内主要有K5煤层为全区可采的稳定中厚煤层。区内煤层倾角一般为5-8左右,为缓倾斜煤层。保有地质储量310万t(其中:111b

3、类185万t,122b类82万t,333类43万t),其中工业储量301.4万t,可采储量211.8万t,矿井适宜改建为9万t/a的矿井规模。宣威市倘塘镇炉房沟煤矿属“六证”齐全的生产矿井。2008年1月云南省发展和改革委员会以云南省发展和改革委员会关于宣威市炉房沟煤矿炉房沟井扩建项目核准的批复(云发改能源2008128号文)批复了该建设项目,规模为6改9万吨/年。煤矿的内外部建设条件可靠,煤矿的建设对合理开发利用煤炭资源,提高宣威市煤炭产量,缓解云南省电煤供应不足的矛盾,改建炉房沟煤矿炉房沟井十分必要。根据2008年2月云南省曲靖霞光地质工程有限公司提交的云南省宣威炉房沟煤矿生产勘探报告,该

4、报告2009年2月经云南省国土资源厅评审备案。后委托曲靖煤炭设计研究院编制完成扩建工程设计及安全专篇设计。初步设计审查文号:云煤规【2010】73号、安全专篇审查文号:曲煤监字【2012】32号。二、炉房沟煤矿炉房沟井6改9万吨年建设项目改建工程设计及安全专篇设计主要内容 (一)矿井开拓开采方案1、矿井方案的选择新掘主、副和回风斜井位于倘塘镇境内,地面工业广场地征地相对容易且场地宽敞,回风线路短,通风阻力小。2、采区划分及开采顺序:由于矿井已开采多年,矿井内只有K5煤层一个可采煤层,矿井东部已采空,只有中、西部煤层可采,根据走向长度,划分为一个盘区,采用倾斜长壁式工作面进行回采。盘区内按由东向

5、西的顺序布置采煤工作面开采,矿井投产时首先布置开采盘区的1501采煤工作面,接替工作面依次为1502、1503、1504、。3、矿井建设的主要内容:文字简述井巷工程、主要设备、地面工程、其它工程设计建设的主要内容和工程量;投产移交生产的开拓、准备、回采煤量及服务年限。(1)矿井设计井巷工程量为4749m,其中岩巷3190m,煤巷1090m,半煤岩巷469米。(2)主要设备:主斜井:选用JTP-1.6X1.2/24型矿用提升绞车一台,每次提6辆煤车或4辆矸石车,最大提升速度2.5m/s,配用电机功率选其YR315M3-8型电动机,其额定功率Pe110kw。副斜井:选用RJY45-23/650型架

6、空乘人装置,其电动机功率45kw,最大运行速度0.8m/s,运距612米,牵引钢丝绳6X19S-20,吊椅间距10m,共设122个座位。水平运输石门及大巷:选用CDXT-2.5型防爆特殊型蓄电池机车牵引MF0.75-6型翻斗式矿车运输。采煤工作面选用SGB-420/30型可弯曲刮板运输机运煤,机运巷采用一台SGB-420/30型可弯曲刮板运输机搭接一台DSJ65/10/40(SSJ650/40)型可伸缩落地式胶带输送机运输。采煤、掘进工作面配备无极绳绞车运送材料、排干及设备等。选用MD85-45X7型水泵三台,正常涌水时,水泵一台工作,一台备用,另一台检修。最大涌水量时,两台工作,一台备用。配

7、用电机:型号YB315M1-2,功率132KW,电压660V,防护等级IP44。通风机选用FBCZ-6-N014A防爆轴流式通风机两台,一台工作,一台备用,配用电机为YBFe225M-6额定功率Pe30kw.风量17-40m3/s压风机选用SCR180-8型风冷螺杆式空气压缩机2台,电机功率:132KW,排气量:23m3/mim;无缝钢管主管108x4;支管89x4(3)地面工程办公楼(包括办公、招待、救护、监控、医务、职工教育、俱乐部)合计1057m2;宿舍1109 m2,; 食堂113 m2、; 浴室、更衣室404 m2、; 锅炉房28 m2、; 厕所33 m2、; 主井绞车房77 m2、

8、主斜井打铃房8 m2、侯车室141 m2;风井抽风机房58 m2;机修车间177 m2;材料库202 m2;坑木加工风房63 m2;配电室112 m2;矿灯房及任务接待室373 m2;炸药库、雷管库226 m2;消防材料库58 m2;油脂库33 m2;机车充电房26 m2;空压机房58 m2;地磅房28 m2.合计4414 m2(4)其它工程挡土墙:结构及规格M50水泥砂浆砂毛石,工程量4460M3围墙:砖砌高2m,厚24公路工程量3100m。矿井移交生产的开拓、准备、回采煤量及服务年限: 开拓煤量:107.9万吨 服务年限: 8.6个月 准备煤量:38.2万吨 服务年限:3年 回采煤量:5.

9、4万吨 服务年限:7.2个月(二)概算投资:概算总投资,其中:工程建设总投资并按井巷工程、机电设备及安装工程、土建工程、其他工程等四类分列,建设期贷款利息、流动资金。1、矿井设计概算总投资4884.99万元,固定资产静态投资:4535.81万元。井巷工程 1832.24万元 土建工程 865.21万元 设备及工器具购置 738.14万元 安装工程 386.72万元 其它基本建设工程和费用 333.59万元 工程预备费 290.91万元2、资金来源:1840.55万元煤矿自筹资金,3044.44万元向商业银行申请贷款。3、劳动定员、全员工效、原煤成本 宣威市倘塘镇炉房沟煤矿矿井设计生产能力为9万

10、吨年,属于改建性质,根据煤炭工业小型煤矿设计规定,并结合本矿实际,全员工效定为1.13t工日,年工作日为330天,全矿在籍人数为351人。 各类人员构成比例:管理人占原煤生产人口的7%,服务人员按原煤生产人员在籍人数的5%计算,其它人员按原煤生产人员的3%计算。附:劳动定员表序号人 员 类 别出勤人数在籍系数在籍人数(人)合计一生产工人827760219309其中:井下工人595844161233地面工人23191658752管理人员(7%)6661823其中:工程技术人员6541515原煤生产人员小计908567242332二服务人员4441212三其他人员32277全矿合计97917326

11、1351注:(1)年工作天数330天(2)全员工效1.13t(3)日产量272.23t注:年工作日 330(天) 日产量 272.73(吨) 原煤生产全员工效(吨/工日)1.13原煤设计生产成本原煤设计生产成本费参照新的财税制度有关规定,并结合煤矿生产实际,按成本费用要素法估算总成本费用,原煤生产成本为241.83元/吨。经营成本:215.6元/吨(1)坑木:万吨消耗坑木46m3,单价为1050元/m3,吨煤费用4.83元。(2)炸药:万吨消耗炸药3500,单价为10.5元/,吨煤费用3.68元。(3)雷管:万吨消耗雷管4500发,单价为1.8元/发,吨煤费用0.81元。(4)其它材料:按以上

12、材料的55%计取,本矿为低瓦斯吨煤费用12.84元。2010年6月取得开工备案回执,煤矿成立矿井建设领导机构,组织各类技术人员和施工队伍,开始对地面土建工程和井巷工程进行建设,现各项建设工程已建设完工。三、工程建设及完成情况(一)、工程建设的组织与管理开工时间、施工组织方式与管理,采取的措施,施工中遇到的主要问题及解决方法,工程质量验收评定情况1、开工时间、施工组织方式与管理,采取的措施矿井于2010年6月进行开工建设,承建单位为自筹自建。回采工作面采用“三班八小时工作制”循环作业,工作面生产组织方式边采边准,定员人数为每小班12人,班长1人,带班领导1人,队长1人,以及安全员1人、瓦检员1人

13、,共计51人。掘进工作面采用“三班八小时工作制”循环作业。日进2个循环、日进度2.4米。在建设过程中严格按照曲靖市宣威市炉房沟煤矿改扩建矿井初步设计和安全专篇的要求积极筹措资金,精心组织施工,各种安全设施安装齐全运行正常;矿井安全生产管理机构、人员配备齐全,各项安全生产管理制度健全完善并严格执行;矿长已进行培训具备安全资格、特种作业人员及其他入井人员已按规定进行了培训并成绩合格,特种作业人员做到了持证上岗、按章作业;矿井与宣威市专业矿山救护队签订了救护协议并建立了辅助救护队;2、施工中遇到的主要问题及解决方法顶板管理方面,由于煤层赋存条件的变化不大、断层构造不多,煤层的直接顶板粉砂岩、细砂岩、粉砂质粘土岩等,以坚硬、半坚硬岩层为主,矿床厚度稳定,煤层顶、底板岩层完整、稳定。本矿井采用全部垮落法管理工作面顶板。矿井为低瓦斯矿井,且煤尘具有爆炸危险,在建设中应引起重视,在揭露煤尘时按煤矿安全规程的规定做好揭露煤层前的各项安全工作。在建设和生产中要严格执行矿井瓦斯治理方针,加强现场管理和监督检查,切实保证通风

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