控压钻井技术规程

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1、控压钻井技术规程一、 打开油气层前准备1、打开油气层前要进行控压技术交底(交底内容:地质、工程、钻井液和井控装备、控压措施等方面);技术交底由钻井监督和地质监督组织,预测地层硫化氢含量高地层压力异常井有有项目部井控专家组织,井队、录井、泥浆、控压、定向井及井控专家等相关人员参加,可以在钻开油气层验收时进行。交底要以本井钻井、地质设计和本井实际情况为依据,全面分析可能存在的井控风险,制定有针对性的技术措施和应急预案,并形成本井控压钻井作业指令书由井队遵照执行。如油田有新的规定,按油田规定执行。2、由项目经理部依据设计确定钻开油气层的密度。3、对井控装备、硫化氢检测与防护、泥浆材料、重浆及除硫剂的

2、储备、人员配备、井控专家到井情况、应急预案及演练、钻开油气层提出问题的整改情况等进行全面检查合格后,方可打开油气层。4、根据邻井实钻情况,预测油气显示层位井深,在钻开显示层前要预先在钻井液中加入2%的除硫剂进行预处理,并维持出口钻井液的PH值为11以上,现场除硫剂储备不少于5吨(以设计为准),新浆补充须符合钻井时的PH值和除硫剂的含量;5、根据钻井井控实施细则或钻井设计的相关规定,现场确保储备比重1.40g/cm3以上重浆有效量80m3以上,石灰石储备100吨以上(以设计为准)。6、强化泥浆和录井坐岗监测制度,无论任何作业工况,钻井班都必须落实专人24小时坐岗,观察钻井液池液面变化和钻井液出口

3、情况,确保第一时间发现溢流,迅速准确关井,并按汇报程序汇报。7、奥陶系目的层作业,钻具内必须带两只浮阀(MWD接头前和出套管鞋安装),起钻前必须在井底充分循环(一周半以上)进出口钻井液密度差不超过0.02g/cm3正常后方可进行起钻作业,油气层以上300m严格控制起钻速度,起钻必须按起出钻具体积(闭排)的1.5倍挤灌井浆。地质录井队人员和泥浆坐岗人员必须依次记录灌入量,并核对与起出钻具体积是否相符,同时要观察灌钻井液的间隙中出口管是否断流等情况。8、钻进中若遇到钻速突然加快、放空、气测及油气水显示异常等情况,立即停钻观察,泥浆工和录井队加强液面的监测。如出现井漏失返,立即吊灌起钻(吊灌量是起出

4、钻具体积的1.52倍),起到套管鞋,关井观察,泥浆工和录井核对好灌入量。二、常规控压钻井技术措施1、打开油气层关井观察15分钟后,如果套压5 MPa,直接进行常规控压作业,井口控压值5 MPa;若井口套压5MPa,可请示提高钻井液密度,利用工程师法节流循环压井,降低井口压力,最终井口控压值5MPa,液面基本稳定,进行常规控压钻进。2、控压循环或钻进期间在钻井液中及时增加除硫剂含量,保持钻井液的PH值为11以上,维护钻井液性能;井口控压不大于5MPa以微过平衡方式继续控压钻进,出口点火,专人监测空气中H2S含量。如果钻井液中H2S含量在一个迟到时间内大于20PPm时,立即进行关井,将污染钻井液反

5、推进入地层,向勘探公司井控科及塔中项目经理部及时汇报。3、控压循环或钻进期间井口控压大于5MPa,液面仍然持续上涨,立即停止控压作业,关井观察,向塔中项目经理部及时汇报。4、接单根前,根据钻时情况充分循环,司钻停泵时,同时由钻井工程师关闭节流阀,再关闭节流阀前的平板阀(节2a),保持井底压力稳定;接完单根后,缓慢开启钻井泵,逐渐增加排量至钻进排量,钻井工程师开启节2a和节流阀,恢复到正常钻进控压值再钻进。5、控压钻进中发现胶心刺漏,停止控压作业,停泵,关闭环型防喷器,关闭节流阀,再关闭节流阀前的平板阀(节2a),由常规控压工程师现场负责更换胶心作业,打开旋转防喷器旁通泄压闸门,卸掉环型防喷器和

6、旋转防喷器之间的压力,调低环形防喷器控制压力不大于7MPa,进行换装旋转控制头作业,换装结束后,恢复井口装备待命状态,继续控压作业。6、起钻作业时,由钻井工程师现场负责起下钻作业,起钻前充分循环,保证井眼清洁,停泵后同步关闭节流阀,观察井口套压10-15分钟,如果关井套压值5MPa,则控压循环调整钻井液密度,使关井套压值5MPa。维持井口套压不变控压起钻至造斜点以上1000米或重浆帽底部位置在4500m左右,根据关井套压值计算重泥浆帽当量密度,控压泵入重泥浆帽,观察30分钟,无异常,方可进行起钻作业。起钻期间严格按照井控细则的要求灌浆,泥浆工和录井坐岗人员核实泥浆灌入量,保证实际泥浆灌入量不小

7、于理论灌入量,发现异常立即司钻汇报。7、下钻作业时,由钻井工程师现场负责下钻作业,常规下钻至重浆段底部,控压循环排重泥浆帽,逐渐恢复井口控压值,顶替结束后,控压下钻到井底。8、针对塔中碳酸盐岩高含H2S、高气油比、易漏易溢的储层特点,控压钻井原则上以“微过平衡、微漏失状态”为核心,井漏可以建立循环,逐渐降低套压控制值,以不溢为基本要求,寻找近平衡点,如无法找到近平衡点,则进行堵漏作业,井漏无法建立循环,用环空液面监测仪进行定时液面监测,吊灌起钻至套管鞋,关井观察,向塔中项目经理部及时汇报。9、常规控压期间井队干部24小时值班,钻台专人值班,每半小时记录一次钻井参数,节控箱专人操作,并记录好套压

8、值,录井及井队坐岗人员应连续观察液面,每10min记录一次液面,遇特殊情况应加密监测,发现问题及时汇报。 三、常规控压人员分工及职责平台经理:作业现场井控第一责任人,全面负责现场井控工作井控专家:全面负责现场井控技术工作钻井工程师:负责控压及应急方案制定、控压技术交底,负责控压期间数据收集、汇报控压工程师:负责控压技术交底、控压设备操作,参与控压措施制定,确保控压装备运转正常;HSE监督:负责监督指挥分离器点火、消防、硫化氢监测、安全警戒;录井联机员:录井溢流发现第一责任人,全面负责油气显示及控压过程资料的搜集;做好液面监测工作并及时与罐区人工计量相核对,同时监测固定式探头处硫化氢浓度。井队其

9、余人员严格按照现场井控小组中职责分工,各负其责,确保控压作业安全有序进行。四、常规控压钻井应急措施1、溢流量、套压迅速增加的处理措施控压钻进过程中,泥浆工和联机员每10min记录一次液面,如出现套压值超过5MPa或溢流量超过1m3,立即通知司钻按照程序关井。2、井漏应急措施能够建立循环:逐步降低井口压力,寻找压力平衡点。如果井口压力降为0时仍无效,则逐步降低钻井液密度,每循环周降低0.010.02g/cm3,待液面稳定后恢复钻进。无法建立循环:用环空液面监测仪进行定时液面监测,吊灌起钻至套管鞋,关井观察。3、胶心刺漏的应急措施控压值班人员或现场其他人员发现旋转防喷器胶心刺漏,立即通知司钻按照以

10、下程序关井:(1)司钻发出报警信号。(2)司钻停止钻进或起下钻作业,停泵。(3)司钻关闭环形防喷器,关闭节流阀,再关闭节流阀前的平板阀(节2a)。(4)转入更换旋转防喷器胶心程序。4、钻进、循环中发现硫化氢等有毒气体的应急措施(1)发现有H2S气体浓度30mg/m3(20ppm)时立即报告值班干部,浓度30mg/m3(20ppm)时立即启动声光报警器报警并立即通知司钻。(2)班组人员迅速戴好正压式呼吸器。(3)立即停泵,停转盘,上提钻具至钻杆母接头提出转盘面500mm50mm。(4)关环形防喷器,关半封闸板防喷器,关闭节流阀,再关闭节流阀前的平板阀(节2a),打开环形防喷器,并卸掉闸板防喷器与旋转控制头之间的压力,按汇报程序汇报。(5)其他人员听到报警信号之后,立即摇动手摇报警器,迅速沿逃生路线撤离到紧急集合点。(6)营房人员接到报警信号必须立即到营房紧急集合点集合,医务人员赶赴井场紧急集合点。(7)关井完成后,班组人员立即撤离到上风方向的紧急集合点,值班干部清点人数,派2人佩戴好正压式呼吸器到井口附近检测硫化氢浓度,记录关井立压和套压,同时检查井控设备工作是否正常。派出3人佩戴好正压式呼吸器组成搜救小组,携带担架开展搜救。(8)收集现场数据,向塔中项目经理部及时汇报。5、火灾、井喷失控等事件严格按照油田相关预案执行

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