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1、Q/ -大唐珲春发电厂 发布2009-12-30实施2009-12-01发布电气设备检修工艺解释规程第1部分:发电机 电动机检修Q/CDT-HCTP-106-0801-2009Q/CDT-HCTP大唐珲春发电厂企业标准IQ/CDT-HCTP-106-0801-2009目 次前 言II1.330MW发电机检修工艺解释规程11.1.范围11.2.规范性引用文件11.3 检修周期和检修项目21.4 330MW发电机简述与设备规范21.5 330MW发电机机检修前的准备工作61.6 330MW发电机检修工艺及解释说明71.7 常见故障内容、故障原因、处理方法231.8二十五项反措内容25附录A27A.
2、1 发电机拔装护环工艺27A.2 发电机定子线圈拆装工艺29A.3 技术要求32A.4 330MW汽轮发电机转子(槽底副槽通风方式)通风道检验方法及限值32A.5 330MW发电机抽转子示意图332. 电动机检修工艺解释规程412.1 滑动轴承电动机检修工艺及解释说明412.2 立式电动机检修工艺及解释说明492.3滚动轴承电动机检修工艺及解释说明572.4直流电动机检修工艺及解释说明682.5故障原因及处理方法732.6二十五项反措内容79I前 言本检修工艺解释规程是根据大唐珲春发电厂电气设备检修工作的需要而编写的,是对我厂原Q/CDT-HCPC-106 -0801-2008发电机 电动机检
3、修工艺规程补充,并结合我厂现行电气设备的实际情况而编订的,解释的依据是电力行业标准、设备厂家产品说明书、设备厂家产品技术规范。本解释规程进一步解释了330MW发电机组及其附属电动机的检修工艺,检修要点,检修注意事项,检修方法和应达到的质量要求。本解释规程自生效日期起是对Q/CDT-HCPC-106 -0801-2008发电机 电动机检修工艺规程一种补充,在执行过程中,如有和上级规程规定相抵触时,按上级规定执行。设备生产厂家企业标准低于国家标准时按国家标准执行。本规程由大唐珲春发电厂设备管理部提出并归口。本规程由大唐珲春发电厂标准化委员会批准。本规程起草单位:大唐珲春发电厂电气分公司。本规程主要
4、起草人:孙功国刘宝权 夏洪斌 本规程初审人:孙功国 全昌福 张泽华本规程复审人:孙权文 本规程审核人:金正文 本规程审定人:国文阁本规程批准人:龙泽传发电机 电动机检修工艺解释规程1. 330MW发电机检修工艺解释规程1.1 前言330MW发电机检修工艺解释规程解释了大唐珲春发电厂T255-460型330MW汽轮发电机的检修周期、检修项目、检修工艺及质量标准。1.2 解释规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。本规程出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。DL 408 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
5、DL/T 838 发电企业设备检修导则DL/T 596 电力设备预防性试验规程国家电力公司 汽轮发电机运行规程T255-460 北重电机厂发电机产品说明书及技术规范瑞士Secheron UR36产品说明书及技术规范1.3 检修周期和检修项目1.3.1 检修周期1.3.1.1 A级检修46年一次。1.3.1.2 在两次A级检修之间,安排1次B级检修,除有A、B级检修年外,每年安排1次C级检修,并可视情况,每年增加一次D级检修。1.3.2 检修项目1.3.2.1 发电机A级检修项目a 气体置换;【释义】a 氢气纯度在(4-75)%之间遇有明火易发生爆炸,为防止氢爆检修前必须进行气体置换工作,发电机
6、的气体置换应通过中间介质N2排H2。用密度大的气体置换密度小的气体时,密度大的气体应从发电机低部送入,密度小的气体应从发电机顶部排出。用密度小的气体置换密度大的气体时,密度小的气体应从发电机顶部送入,密度大的气体应从发电机底部排出。b 发电机解体,抽转子,做予防性试验;【释义】b 发电机予防性试验按照DL/T 596 电力设备预防性试验规程进行。c 定子检修;【释义】c 祥见表13发电机定子部分检修。d 转子检修;【释义】d 祥见表13发电机转子部分检修。e 励磁回路、开关的检修;【释义】e 祥见表13发电机励磁回路检修。f 冷却器检修,清扫及水压试验;【释义】f 冷却器清扫完毕后,应进行水压
7、实验。依据生产厂家湖北登封换热器厂技术规范要求,进行水压实验:实验压力为工作压力的1.5倍,历时20分钟无泄漏。g 发电机引出线套管、金具检修;【释义】g 祥见表13发电机套管部分检修。h 发电机氢系统管路、法兰及阀门检修;【释义】h 祥见表13发电机氢系统部分检修。i 灭火装置检查清扫;j 转子匝间故障探测器检查;【释义】j 黄-绿色接线端子之间直流电阻约5.6欧姆,红-蓝色接线端子之间直流电阻约10.5欧姆,绝缘电阻500V兆欧表测1兆欧。依据T255-460 发电机技术规范5EG.421.453 。k 定冷水回路检查及气密试验;【释义】k 标准为24小时的漏气率1% 。l 检查绝缘过热装
8、置;m 氢气干燥器检查;n 发电机组装及整体风压试验;o 发电机试运。1.3.2.2 发电机B级检修项目B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。1.3.2.3 发电机C级检修项目a 气体置换;【释义】a 氢气纯度在(4-75)%之间遇有明火易发生爆炸,为防止氢爆检修前必须进行气体置换,发电机的气体置换应通过中间介质N2排H2。用密度大的气体置换密度小的气体时,密度大的气体应从发电机低部送入,密度小的气体应从发电机顶部排出。用密度小的气体置换密度大的气体时,密度小的气体应从发电机顶部送入,密度大的气体应从发电机底部排出。b 检查
9、清扫发电机引出线、套管、金具;c 检查清扫发电机滑环、刷架、滑环引线及更换碳刷;d 检查清扫冷却器;【释义】d 冷却器清扫完毕后,应进行水压实验。依据生产厂家湖北登封换热器厂技术要求,进行水压实验:实验压力为工作压力的1.5倍,历时20分钟无泄漏。e 检查清扫氢管路、法兰、阀门;f 检查清扫灭火装置;g 检查清扫氢气干燥器; h 检查绝缘过热装置;I 处理运行中发现的缺陷;j 气密试验。1.3.2.4 发电机D级检修项目D级检修的主要项目是消除设备和系统的缺陷。【释义】发电机A、B、C、D级检修项目主要依据DL/T8382003发电企业设备检修导则。1.4 330MW发电机简述与设备规范1.4
10、.1 发电机简述1.4.1.1 发电机1.4.1.1.1 发电机概述T255-460型330MW汽轮发电机为三相交流两极同步发电机。发电机采用封闭循环通风系统,转子采用氢气内部冷却(槽底副槽转子径向通风),定子铁芯采用氢气表面冷却,定子绕组采用水内冷却。氢气在机座内部循环,保证发电机在氢气压力0.3 Mpa压力下正常运行。在机座上部横放两组四个气体冷却器。集电环端有一个稳定轴承在机座外部,发电机汽、励两端的轴承安装在发电机两端的大盖上。发电机定冷水由发电机汽侧汇水环和引出线汇水环进入,从发电机励侧汇水环流出形成一个循环。定子构造的简述发电机的机座必须承受机内氢气的压力,所以机座的整个主体及其焊
11、缝要完全不透气,并在制造后要仔细地进行检验(0.9Mpa水压试验),机座形成了汽轮发电机的外壳。机座组装成一个筒体,其两端中心位置开孔,沿两侧装有底脚。机座由锅炉钢板焊接而成,所用钢材具有良好的焊接性能。机座内部通过与轴线垂直的环形隔板来加固,这些环形隔板使机座具有必要的刚度,足以支撑装有铁心的支持筋。机座也形成了冷却回路,其轴段的设计保证了冷却气体对发电机所有零件的冷却效果处于最佳分布状态。机座的每端用一厚的机加工法兰固定,它的功能是支承轴承组件。机座上有安装冷却器的隔室。出线罩固定于机座励端下部,出线罩由钢板焊接而成,其中下方底板和支持筋板是无磁性钢板。出线罩底部有六个开孔,发电机的六个出
12、线套管固定于开孔上,出线罩由氢气冷却。出线罩在现场用螺栓固定于机座上,现场安装期间通过用一薄焊道来保持机座与出线罩间的密封性,这种焊缝足以保证在运行期间氢气不泄漏,而且应急时出线罩的拆卸也很容易。定子铁心由特殊的晶粒取向扇形冲片(0.35mm厚)叠压构成。这些叠片的特点在于其制造方法冷轧保证了它的低损耗和高导磁性以及其特殊的绝缘层。每片扇形片用一层薄的含硅漆来作进一步的绝缘。铁心叠片由71挡叠片段组成,每个叠片段约5厘米厚,每个叠片段内相邻叠片层的接缝错开。叠片段间分隔处为径向通风沟结构,氢气通过通风沟来冷却铁心。铁心两端各有5个叠片段设有特制的增强型热粘结绝缘层。通风沟上的通风槽钢是无磁性的
13、。铁心端部除受到径向磁场的作用外,还受到前面边缘磁通的作用,其轴向分量随励磁电流的降低而增加,特别在运行时随无功负载的吸收而增加。由于这个边缘磁通引起的附加损失,有必要特殊设计某些部件,以防止过高的温升。最外层叠片结构是阶梯形的,也就是铁心的径向高度逐渐地减小以形成对边缘磁通的有效阻挡并使氢气方便地进入气隙。端部叠片齿上开小槽与下线槽底齐平,以将齿中的涡流电流降至最小。这些叠片外边设有燕尾槽,使铁心固定到支持筋上,并沿着机座的内孔均匀分布。弹性支承系统各个支持筋焊到悬挂壁板上,悬挂壁板本身焊在弹簧板上,弹簧板两端焊到固定壁板上。这种布置为铁心和机座之间提供了减振环节。弹性支承系统设计成不仅容许
14、由磁力和膨胀引起的径向位移,而且还容许由常规或意外转矩产生的切向位移。这些位移是相对固定的机座来说的,机座通过底脚固定到基础上。铁心和机座间的减振环节足以保证仅有铁心振动的很小部分越过支持系统被传送,这样就保证了机座的振动为一个低水平。支持筋的内面有一燕尾部分,定子铁心固定在其上面。定子绕组线捧是由一束绝缘铜线构成,铜线有实心的也有空心的。这些绝缘铜线根据Roebel方法沿铁心的整个长度上540换位。这样大大减小了漏磁引起的损失。每只线棒由一对Roebel线棒组成。通过排间绝缘来实现两个Roebel线棒间的绝缘。定子线捧的对地绝缘由云母带包扎而成。为避免电晕或火花的形成,线棒的槽内部分用导电漆
15、来覆盖,端部绕组用电阻性漆来涂覆。每根线棒所有股线的末端都是通过“水盒”进行电气连接,线棒嵌入槽内后,上下层线棒的“水盒”通过连接套和环装配在一起,提供了两线棒间的电连接。 转子构造简述转子是整块优质合金钢锻件加工而成。本体上铣有安放转子绕组用的34个幅向槽,槽底有副槽,转子总长为10630mm,转子本体为4750mm,转子直径为1100mm。转子绕组由叠放于转子槽内有一定匝数的线圈组成,这些线圈产生转子的磁场。线圈的每一匝都由冷加工含银铜排构成。借助粘在每一线匝外表面的绝缘层实现线匝之间的绝缘。沿整个本体长度,线匝设有单通风道或双通风道,各线匝的通风道共同组成一个径向通风系统。在每一槽内,线圈借助于侧面和底部的绝缘与轴体分隔开。在线圈顶部,绝缘垫条将转子线圈与阻尼线圈隔离。这些阻尼线圈形成一完整的鼠笼式绕组,其功能是在电机运行