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1、* 煤矿六采区 * 变电所入井电缆安装施工组织设计及安全技术措施0目 录第一章 工程简介 . 1 第二章 施工前准备工作 . 1 第三章 安装工程及施工工艺 . 5 第一节 入井电缆敷设 . 5 第二节 电缆头制作 . 6 第三节 安装质量 . 8 第四章 劳动组织 . 8 第一节 工程施工计划 . 9 第二节 劳动组织 . 9 第五章 安全技术措施 . 9 第六章 工期、质量及资料保证措施 . 14 第七章 文明施工 . 15* 煤矿六采区 * 变电所入井电缆安装施工组织设计及安全技术措施1井下变电所变电所入井电缆安装施工组织设计及安全技术措施第一章 工程简介本工程为 * 煤矿六采区安装 *
2、 变电所配接电源， 供电电源 （四趟 6KV电缆）将从三采区 35KV变电所引出，经地面工业场地电缆沟 六采区胶带运输上山 六采区井下 * 变电所，全程需要敷设矿用阻燃电缆 MYJV22-6/10KV 3*240mm2 总长 7406 米。起点（上一级变电所）终点（井下变电所变电所）长 度（ m）622#柜 27# 进线高爆（入井 II 段 II 回） 1867 612# 柜 13# 进线高爆（入井 II 段 I 回） 1853 621# 柜 12# 进线高爆（入井 I 段 II 回） 1850 611# 柜 1# 进线高爆（入井 I 段 I 回） 1836 合计 7406 第二章 施工前准备
3、工作一、 施工前准备1、提前由技术员 向参加施工人员贯彻学习安全技术措施并签字，保证参加施工人员都熟悉工作步骤及安全注意事项。2、所有施工人员必须持证上岗。3、 参加施工人员必须穿戴好劳动防护用品，与其他人员协调、配合好。4、机电队电钳工准备好下放电缆所需用的工器具，并保证完好（不完好的* 煤矿六采区 * 变电所入井电缆安装施工组织设计及安全技术措施2严禁使用） 。5、 在距离漏煤斗 25 米（制氮车间变电厅旁）固定电缆盘处安装两组 1.6米高的三脚架，两组三脚架左右距离是 1000mm，在原有位置四个基础地锚上，使用四根长 2.5 米 20#槽钢固定在基础地锚上， 再将两组三脚架固定在基础底
4、座上， 每组三脚架必须在同一水平。 电缆盘运输至离三脚架最近处， 在电缆盘中心穿 100mm圆 钢（最小电缆盘中心直径是 120mm） ，圆钢长度为 2.2m（电缆盘宽度为 1.5m） 并用钢丝绳绑好， 使用 50T的吊车起吊至三角架上。 采用两根 18.5mm的 钢丝绳及绳扣 （其中每盘电缆总重约 7 吨） 。6、为了防止电缆在下放过程中突然下滑，在距离井口 60 米处安装 JH-30的绞车， 绞车的基础使用原掘进队打好的基础 （长 3.3 米， 宽 3.2 米） ， 使用 10#工字钢固定于地锚上， 将绞车安装于工字钢基础上并找正， 以便于牵引电缆平稳下放，其中工字钢上固定绞车的螺栓必须与
5、绞车的螺纹孔相匹配。7、在距离井口 5m处皮带架支柱上安装临时绳扣，使用两根 15.5mm钢丝绳绳扣分别固定于皮带两侧架支柱上，两根绳扣的另一端用于倒换钩头时锁电缆。8、安装的 JH-30 绞车使用 18.5mm钢丝绳（附钢丝绳安全系数校验，符合要求） ，坡度 160，绞车钩头需要下放最远点 1400 米，考虑到绞车的容绳量只有500 米，利用滑轮组解决容绳问题。 1#滑轮在井口处安装， 2#滑轮在距井口 350米处安装，并将其用 18.5mm钢丝绳扣固定在起吊梁上。9、利用 +1096m水平联络巷的 JH-20 绞车（绞车使用 15.5mm钢丝绳） ，为了牵引电缆匀速下运，绞车钩头需要拉至离
6、井口 40 米处（井口离 +1096m 水平1200m） ， 考虑到绞车的容绳量只有 500 米， 利用滑轮组解决容绳问题。 3#滑轮安装在离绞车 10 米下部的起吊梁上， 4#滑轮安装在距绞车下部 240 米处起吊梁上，5#滑轮安装在机尾处起吊梁上。10、 井口 JH-30 绞车使用 1400m钢丝绳才能将电缆下放到位， 绞车滚筒上缠绕 500m，滚筒之外 500m穿过 2#滑轮，在 2#滑轮下方使用一条长（ 18.5mm）* 煤矿六采区 * 变电所入井电缆安装施工组织设计及安全技术措施3400 米钢丝绳活绳穿过 1#滑轮。11、 +1096m水平 JH-20 绞车使用 1200m钢丝绳才能
7、将钩头拉直电缆卡具处，绞车滚筒上只能缠绕 500m，滚筒之外 500m穿过 3#滑轮，将滚筒上 500m钢丝绳使用人力拉至距井口 200m处，再使用一条长（ 15.5mm） 200 米钢丝绳活绳与钢丝绳头之间用 1 个 5T 的马蹄环连接后拉至井口的电缆头处。12、 由工程科通知包工队将煤仓口至入变电所第一道风门处的电缆钩以及电缆进行清理，以便我队打设电缆钩、吊挂电缆。13、由工程科将入井电缆沟拐弯处重新进行施工，现拐弯角度为 90o。拐弯角度应大于 120o， 并且将此处电缆沟的破口留在距井口 8 米位置 （必须躲过离井口 5 米的暖风筒） 。14、 由矿调度通知运输一队早班施工期间停止六采
8、区运矸皮带停电闭锁并保证井筒内皮带的扩音电话能正常通话。15、由运输一队安排人员从井口到地面 JH-30 绞车位置安装一部扩音电话。16、每天早 8:30 前由运输二队安排大货车、矿调度安排吊车将供应站电缆盘拉运至六采区井口，运输二队负责每天的电缆盘运输。17、 由我队拆卸胶带上山右侧的防护网及过桥， 施工完毕后， 由运输一队安排人员及时恢复。井上下的绞车司机、信号工由我队岗位人员担任。18、 分别在两道风门、 变电所门口的 4 个电缆穿墙孔左侧使用自喷漆自上至下进行 1#-4#的编号，其中 1#孔穿（ 1#高爆即 I 段 I 回）电缆、 2#孔穿（ 12#高爆即 I 段 II 回）电缆、 3
9、#孔穿（ 13#高爆即 II 段 I 回）电缆、 4#孔穿（ 27#高爆即 II 段 II 回）电缆，以便施工人员能清楚电缆的走向。19、两道风门至变电所门口的刮板机电源必须进行停电闭锁。20、 下放前， 指派专人对巷道沿线的通行情况进行全面的检查， 确保巷道内行走路线畅通无阻。21、 下放前， 由机电队对电缆进行绝缘测试， 并达到出厂的技术要求及符合煤矿安全规程中的相关技术要求，确保投入使用后的完好。* 煤矿六采区 * 变电所入井电缆安装施工组织设计及安全技术措施422、 L3514 机巷爬坡口距 * 变电所最远端为 494m（整盘电缆 500m） ，在爬坡口偏口处留 30m电缆， 以防以后
10、煤仓口附近新开硐室， 电缆重新敷设。 煤仓口距 L3514 机巷爬坡口 23m，此处电缆预留方式：皮带机尾距 L3514 机巷爬坡口409m，入变电所风门处距变电所最远端 85m即第一根电缆接头在机巷爬坡口 6m处， 第二根电缆通过煤仓口牵引至爬坡口以下 20m处， 将煤仓口位置电缆使用卡具固定在煤仓口上方的横梁上， 使用由上往下挂电缆的方式将第二根电缆与第一根电缆接头进行对接。23、 井筒沿线的 5 个滑轮处附近的躲避硐室内必须安排我队人员， 人员必须站在躲避硐室的上侧， 当发生意外情况或停止绞车倒钩头时， 躲避硐室内人员使用皮带沿线的扩音电话进行通讯。二、设备及施工用具的准备主要施工机械设
11、备表序号机械或设备名称规格型号 数量 备注1 移动式对讲机 5 2 电锤 26 型 2 3 电钻 2 4 手拉葫芦 3T 2 5 滑轮 5T 6 6 麻绳 15.5mm 100 7 吊车 50T 1 8 大货车 1 9 保险带 付 4 10 绝缘摇表 块 1 所有工器具经现场施工负责人检查确认完好后，方可使用。* 煤矿六采区 * 变电所入井电缆安装施工组织设计及安全技术措施5第三章 安装工程及施工工艺第一节 入井电缆运输1、 运输方式： 以入 * 变电所的两根为例。 先将井口三脚架上其中一根电缆，通过人力从电缆盘下方抽出 30m，然后在电缆头 1m处打电缆卡具，用 15.5mm麻绳 固定在电缆
12、卡具上，使用人力将电缆头拉至皮带卸载点里侧井筒方向 15m处（最高点离地面 13m） ，并用人力将电缆拉住， 再用同样的方法将第二根电缆拉至同样的位置， 将两根电缆用卡具固定。将井下 JH-20 绞车钩头用 5T 的马蹄环固定在卡具下侧，将地面 JH-30 绞车的钢丝绳钩头用 5T 的马蹄环固定在卡具上侧，并将卡具紧固。将井筒绞车的钢丝绳慢慢拉紧， 再将地面绞车钢丝绳慢慢拉紧 （确保钢丝绳不留余绳即可） ，其余人员从皮带架撤离到安全位置。由现场施工负责人统一指挥， 并由信号工发出启动信号， JH-20 绞车牵引、JH-30 绞车松绳，两绞车同时运行。将电缆牵引至距卸载滚筒 15m处，然后由总指
13、挥发出停车指令，两绞车同时停止运行。在事先预留好的绳扣处用卡具将电缆卡住并固定在绳扣上， 将 JH-30 绞车钢丝绳钩头拆卸，由施工负责人指挥 JH-30 绞车收绳，将钩头回收到机头位置，在机头固定卡子下方重新安装一组卡具。 然后将 JH-30 固定在该卡具上， 卡子固定好后， 由施工负责人指挥将 JH-30 绞车钢丝绳带劲， 然后将机头固定卡具拆卸，拆卸完毕后，再由施工负责人统一指挥，两绞车同时运行，地面绞车松绳，井下绞车牵引。牵引 15m后再按上述方式循环牵引，同时电缆头运行距井口 50m处，用临时电缆卡具将两根电缆固定。当电缆全部上皮带后， 将钩头固定在电缆尾部卡具上。 然后将地面绞车钢
14、丝绳收紧（没有余绳为止） ，再由施工负责人指挥，两绞车同时运行，通过倒滑轮的方式将电缆运至规定位置。* 煤矿六采区 * 变电所入井电缆安装施工组织设计及安全技术措施6每次牵引电缆时， 必须按照 “先松后拉” 的原则将电缆盘松出 30m电缆时，再进行牵引。因地面绞车和井下绞车钢丝绳始终要处于张紧状态， 井筒内使用已经固定的滑轮通过倒换钩头的方式将电缆下放至离井口 1400m 处，将整个电缆下放到位。倒换滑轮顺序如下： （以入 * 变电所第一根电缆为例）电缆头下放离井口 200m处，撤下井下绞车钢丝绳的 200m活绳。电缆头下放离井口 350m处， 倒换 1#滑轮连接绳头 （ 2#滑轮下放离 1#滑轮有 400 米活绳） 。电缆头下放离井口 600 时， 3#滑轮倒换至 4#滑轮上。电缆头下放离井口 1200m时， 先撤 1#、 2#滑轮， 再将 4#滑轮倒至 5#滑轮。第二节 电缆头制作一、 冷缩中间电缆接头制作工艺（厂家现场技术指导）1、电缆预处理1）确认电缆的类型以及主绝缘和接管的尺寸，符合本产品的选用要求。2) 剥开电缆3) 充分拉伸并半重叠绕包 13#半导电体（有字的一面朝上） ，从铜屏蔽带上40mm处开始至 10mm的半导电层上一个来回，绕包口应十分平整。4）按 1/2 接管长 +5mm的尺寸切除电缆主绝缘，并在主绝缘边缘上作
