《低压配电及动力照明系统施工方案和技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《低压配电及动力照明系统施工方案和技术措施（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、低压配电及动力照明系统施工方案和技术措施1.1 工程概述本标段地下车站低压配电系统由35/0.4kV降压变电所（牵引降压混合变电所、跟随所）、设于车站两端的0.4kV通风空调电控室（一般为2处）、照明配电系统（一般在站厅、站台两端设照明配电室共4处）、接地系统等组成。 低压配电包括车站及两端各半个区间的动力配电、照明配电、动力与照明设备选择、设备间的接口、与其它相关专业的接口配合以及接地等。其中35/0.4kV降压变电所内变压器、低压开关柜属供变电专业设计内容。通风空调电控室在车站的两端设有通风空调电控室各一座，由上述变电所不同母线段接引两路电源。通风空调电控室主要为需要控制的一、二级通风空调
2、负荷配电，各风机、风阀的控制部分均设于通风空调电控室电控柜出线抽屉单元内（配置变频设备的通风空调设备，其控制部分设于变频控制器内）。各负荷的配电一级负荷：通信系统、民用通讯、信号系统、防灾报警系统（FAS）、机电设备监控系统(BAS)、屏蔽门、自动售检票、所用电、防淹门、应急照明、公共区照明、灾害时需正常运行的自动扶梯、气体灭火、消防泵、废水泵、雨水泵、防火卷帘等，由35/0.4kV降压变电所的两段母线上分别引出两路互为备用的独立电源，末段切换，保障供电的可靠性。应急照明采用EPS装置供电。二级负荷：出入口集水泵、污水泵、灾害时需停止运行的自动扶梯、液压电梯、设备区和管理区照明等，由35/0.
3、4kV降压变电所一、二级负荷母线单回路供电。三级负荷：冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机、广告照明、电开水器、保洁电源、商铺用电等，由35/0.4kV降压变电所三级负荷母线（或不设三级负荷母线）单回路供电，在一路电源停电或故障状态下，可自动切除三级负荷。需要达到控制目的的一、二级通风空调负荷，均由通风空调电控室单回路供电。智能照明系统公共区、出入口的照明设置智能照明控制系统，智能照明控制系统主要由设在照明总配电箱内的模块、网关及设在车控室内的终端设备（触摸屏）等组成，系统与BAS的通信接口位置在智能照明网关处，智能照明上传给BAS相应的控制信号，并可由BAS按照智能照明的控制模式达到控制
4、照明的目的。1.2 工程范围低压配电系统工程项目包括为本标段的所有用电设备提供低压电源，并负责设备的控制及保护。工程范围包括动力及设备区照明设备及其配电管线的安装、调试等工作，以及除甲供设备外的设备材料供货，具体工程内容及范围详述如下：机电接地：为各系统提供接地。通风空调设备配电：为通风空调电控柜系统及通风空调设备配电（通风空调柜、变频柜为甲供设备），通风空调电控柜（含变频柜）出线端以后部分的配电（含电源电缆、控制电缆）。动力配电：为各动力系统提供电源及配电。通风空调电控柜（含冷水机组电控柜）出线端以前部分由供电系统负责实施，不在本次招标范围内。设备区照明：为车站两端设备管理区的照明配电及EP
5、S装置出线端以后部分的配电。区间动力配电及照明：完成车站两端隧道内的动力、照明配电。公共区、出入口通道照明：完成配电箱的安装调试等工作。低压配电与照明系统工程项目包括本标段的所有用电设备提供低压电源，并负责设备的控制及保护。工程范围包括动力及设备区照明设备及其配电管线的安装、调试等工作，以及除甲供设备外的设备材料供货。1.3 低压配电及动力照明工程主要施工方案和技术措施根据低压配电与动力照明系统的施工特点及难点，结合工期、技术等方面的要求，本工程采用以下施工方案进行施工。1）投入有丰富施工经验的作业人员参加施工，确保工程质量和施工进度。2）施工前在现场核对一次结构上的箱体孔洞预留的正确性，工程
6、开工，要积极配合建筑装修专业做好孔洞预留、暗装箱（盒）和暗配管预埋、设备基础制作等工作。砌体施工时安排施工人员同时进行管线的暗埋敷设，加强工序间的施工配合。3）先进行车站综合管线敷设，再进行重要设备房间的施工安装；照明灯具、箱体等安装配合精装修专业同期施工；设备配管配线根据其他专业的设备安装进度，及时跟进，进行各种线缆敷设，为设备调试提供条件。然后跟随建筑装修工程和通风空调、给排水设备、环境与设备监控安装的进度，进行站内各种电缆、电线保护管分支管路的敷设以及各种动力箱、柜的安装、电缆敷设及做头接线、灯具安装等。4）最后完成全部工程量并对系统进行全面细致的检查后，进行系统的单体调试、系统联调以及
7、孔洞的防火封堵和工程的验交开通。供配电及动力照明系统施工流程图EPS柜、三箱等设备安装防火封堵电缆电线敷设开关、插座、灯具安装系统联调单机单系统调试电气配管施工准备电缆桥架安装1.3.1 低压配电及动力照明系统施工流程图1.3.2 电气配管1.3.2.1 明管敷设1）明管敷设流程图明管敷设定位测量放线加工弯管、支吊架固定支吊架线管及线盒连接、固定明管敷设工艺流程图2）根据设计图加工支吊架等铁件以及各种弯管。明配管弯曲半径一般不大于管外径6 倍。如有一个弯时，可不大于管外径的4 倍。采用冷煨法煨管。3）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线
8、，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置；固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm500mm。由地面引出管线至盘、箱，需在盘、箱下侧100mm150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开空整齐，与管径吻合，一管一孔。铁制盒如无敲落孔应采用开孔器开孔，严禁用电气焊开孔。4）管线敷设前应检查确保管路畅通、顺直，内侧无毛刺，镀锌层或防锈漆完整无损，如不满足条件应进行相应处理；敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其它管道上。管路采
9、用专用连接头。5）钢管与设备连接时应将钢管敷设到设备内，如不能直接时，干燥室内可在管口处加一接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备；室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头处引出的导线应加柔性保护软管，经防水弯引入设备。刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，照明工程中不大于1.2m；金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1 m；金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。6）管路穿过建筑物变形缝时，在变形缝两侧各预设一个接线盒，宜采用金属软管进行连接，两侧连接好补偿跨接地线。1.3.2.2 暗管敷设1）暗管敷设流程图明管敷设定位测量放线加工弯管墙
10、面划线开槽线管及线盒连接、固定墙面恢复暗管敷设工艺流程图2）根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯,钢管煨弯采用冷煨法。冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm 及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。3）暗配的电线管路宜沿最近线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15 mm；进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面5080 mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设
11、备基础，在穿过建筑物时，应加保护管。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理。管路超过下列限度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。4）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣，两根以上管入盒、 箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。地线连接采用卡接，镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。5）盒、箱安装完毕后应采用强度不小于M10的水泥沙浆进行稳注，要求灰浆饱满，平整牢
12、固，坐标正确，现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm 时，需加金属网固定后再抹灰防止空裂。1.3.3 电缆桥架及金属线槽安装依据图纸要求，电缆桥架采用钢制热镀锌桥架，型式为梯级式；安装方式为吊架(支架)安装、膨胀螺栓固定，安装路径为沿吊顶安装，部分地段沿墙面安装。其工艺流程及安装方法如下：接地安装吊(支)架安装测量、定位桥架安装调整、安装槽盖沉降伸缩缝补偿装置安装电缆桥架安装工艺流程图1）测量、定位（1）依据图纸、综合管线图及施工规范的要求，与土建单位配合，确定地面基准标高及吊顶标高，与通风空调、给排水等专业协调，依据以上标高核算出桥架的安装高度及桥架吊臂和吊臂横梁长度
13、。（2）根据施工样图确定吊架的安装位置，直线段用墨斗弹出标记线，用记号笔在标记线上标出吊架的安装距离及安装膨胀螺栓的打孔位置。（3）电缆桥架路径确定后，用记号笔在桥架与墙体、楼板穿越处画出位置、标高及尺寸。对孔洞预留不完善部位及时解决，以便安装。2）支、吊架安装（1）检查所要安装的支、吊架、连接件及附件的外观，钢材有无扭曲变形、防腐类型是否符合要求；（2）针对电缆桥架安装高度组装移动梯车，备好支、吊架安装的工机具及材料；（3）用电锤对定测过的吊架位置进行打孔，安装膨胀螺栓。依据地铁杂散电流腐蚀防护技术规程的规定，每个膨胀螺栓加装绝缘垫片，随着安装进程，用兆欧表对每一个安装的膨胀螺栓逐个进行与主
14、体结构钢筋间的绝缘测试；（4）吊架与膨胀螺栓固定后，安装横梁。在线槽的转弯、分支处依规范要求加装吊架；（5）对于潮湿地带沿墙布置的桥架，其支架应采用凸出墙面方式固定。对于陶粒砖墙体，由于不能承重，采用过墙穿钉固定电缆桥架的方法。3）电缆桥架安装（1）按安装部位的要求，核对电缆桥架的规格、型号及质量状况。（2）先将电缆桥架的一端与连接片连接，然后移至安装好的吊臂框架上，再与另一节电缆桥架的一端连接，逐节接续。每节电缆桥架都须与吊臂横梁固定。（3）电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接头应尽量设置在跨距的1/4左右处，水平走向的2米左右固定一次，垂直走向的每隔1.5米左右固定一次。（4）电缆桥架敷设路
15、径遇有低于线槽标高的建筑物承重梁时，采用蹬踏弯配件方式过渡。且盖板与梁底预留足够距离，各层电缆桥架间距：控制电缆、通讯电缆250mm，电力电缆350mm；以便于敷设电缆及将来检修电缆时开启盖板。4）伸缩沉降缝补偿装置安装根据施工规范要求：“电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置”。但目前施工规范及相关图集并无具体制作模式。本投标人根据现场安装经验采用在电缆桥架内部部加“衬槽”的方法，使这一问题得到了解决，具体做法如下：（1）定做(长度为500mm，宽度为所安装桥架窄10mm，高度为所安装桥架低10mm)与桥架同材质的线槽；（2）在需安装补偿装置的电缆桥架处，用绞磨机将电缆桥架切断，断口距离为100mm，将定做的线槽放入到电缆桥架断口处，一端与电缆桥架固定，另一端不固定，以满足建筑物伸缩沉降缝处的要求。5）接地安装桥架接地采用在桥架上敷设404镀锌扁钢作为接地干线，桥架与桥架间、桥架与接地干线间通过编织铜线或不小于4mm2铜芯线相互连接，形成电气通路。全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。6）调整及槽盖安装利用线坠、水平尺对吊臂、电缆桥架进行平直调整。调整的重点为吊臂、吊臂横梁及分支、转弯处吊架安装是否平直，有无扭曲现象。调整完
