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1、煤化工企业设备管理 第一章 组织机构和维修力量第一节 组织机构企业设备动力系统的组织机构，因企业的生产性质和规模不同，其设备动力系统的建制也应有所区别，以能够适应工作为目的。设备计划检修的企业，需配置如下组织机构：机修车间由设备动力部直接领导。机修车间是专业技术水平要求较高的地方，不得调入不学无术、没有真材实学且没有经过正规专业知识学习培训和实践的人员（学员除外），不能滥竽充数，浑水摸鱼；以技术高低和解决设备实际故障能力以及工作态度作为设计薪酬的标准。机修车间的修理维护人员的技术等级应高于企业技术工人的平均技术等级。机修车间的技术工人要保持相对稳定和较高的技术水平，不得随意调动或更换工种。钳工
2、班包括大修钳工和维修钳工。生产车间或部门的专职设备管理员在行政上隶属所在单位领导，业务上受设备动力部领导。第二节 维修力量维修力量是指为了全公司生产设备的修理与维护所配备的工人和必须的设备。机修车间需配备钳工、管道工、铆焊工、机加工、电工、仪表工、维修工、辅助工和生产车间维护工等。设备动力部的各职能人员、配电室值班人员和各车间或部门脱产的设备管理员不应列入维修力量。第二章 设备的管理范围 设备的管理范围，主要是对生产设备的管理。生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础。为了确保企业财产的完整，充分发挥设备的效率，对所有生产设备必须严格管理和监督，做到科学管理，正确使用，合理润
3、滑，精心维护，定期保养，计划检修，防止非正常的磨损和损坏。第一节 固定资产的划分标准1、根据国家对固定资产的定义：使用期限超过一年的生产机器、设备；器具、工具；交通运输工具；电子设备都属于固定资产。2、自制设备使用期限超过一年的也要列为固定资产。3、不具备上述固定资产划分标准的设备列为企业“低值易耗品”的范围。第二节 固定资产分类划分01-房屋、建筑物；02-生产机器、设备；03-器具、工具；04-交通运输工具；05-电子设备。第三节 固定资产最低拆旧年限根据企业所得税法实施条例的规定，固定资产计算折旧的最低年限如下：1）房屋、建筑物，为20年；2）飞机、火车、轮船、机器、机械和其他生产设备，
4、为10年；3）与生产经营活动有关的器具、工具、家具等，为5年；4）飞机、火车、轮船以外的运输工具，为4年。5）电子设备为3年。第四节 设备资产设备资产包括动力设备、传导设备、生产设备、工具仪器仪表及办公设备和生活设备等，这些设备由其使用单位（无使用单位由其所在区域单位）管理。第三章 设备和备件的管理设备的管理一般指：新设备的选型、论证、招标、订货、验货、安装验收、投入生产、分类编号、闲置封存、事故处理、调拨、借用、改造、直至报废等一整套制度。设备是企业生存发展的物资基础，生产效率的高低、经济效益是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备的管理，建立健全设备管理制度。第一节
5、 备品配件和设备计划的上报和采购各使用单位和备件仓库必须在每月的20日之前，根据本单位的实际情况，如实上报下月所需配件、备件和设备到设备动力部计划员处，对于没有按时上报计划的单位责任自负且公司将给予所在单位负责人经济处罚或行政处罚。所报内容必须要准确，包括物资全称（有的需要标注工艺名称）、型号规格（有的需要标注材料牌号）单位、数量、备注、说明、要求等，上报之前必须到备件仓库核对库存，如果有足够的库存（一般可以满足13个月的正常使用）就不得上报，以免造成长期用不着的物资大量积压而占用企业的流动资金。设备动力部计划员根据各单位上报的计划进行汇总平衡分类，根据计划明细表估算出资金计划，于25日前将资
6、金表上报到分管计划的副总经理处，分管计划的副总经理审核平衡后于25日上报集团（公司）待批。设备动力部计划员在月底之前，将计划明细表上报到审核负责人处。审核负责人审核完毕后将明细表返回设备动力部计划员处进行修订，然后再转到仓库主任处进行核对，仓库主任根据库存进行必要的删减和补充后，将其确认后返回设备动力部计划员处进行定稿。计划员重新整理打印好计划明细表交到对外联系负责人处，对外联系负责人分别找有关部门和领导签名批准认可，待集团（公司）将资金计划批复下来后，方可由对外联系负责人交给采购单位进行采购或设备动力部组织有关部门进行公开招标。对外联系负责人需将有关部门和领导签名批准认可的采购明细表复印一份
7、交给仓库备查。采购单位所采购的物资，必须符合国家技术标准和国家产品质量标准，必须对所采购的物资质量负责；不得采购假冒伪劣的商品和滥竽充数以次充好的商品。采购单位若不能及时组织货源供给，由对外联系负责人负责给采购单位进行沟通催货。对于急需的配件或机器设备，使用单位应填写采购追加计划申请单或专题项目计划申报表先报到设备动力部进行审核备案，未经设备动力部审核备案的追加计划设备动力部将不给予认可。机修车间不得代替使用单位上报配件或机器设备，若发现代替上报将给予机修车间责任人以经济处罚或行政处罚。设备选型时必须能够满足生产工艺要求，应考虑技术先进、质量优良、安全可靠、操作方便、货比三家、质优价廉、对环境
8、污染小。选型应根据企业领导的要求和生产需要，由设计单位或生产使用部门推荐，经设备动力部、生产工艺部、使用单位及相关人员论证，分管领导同意报公司总经理审批后方可由采购单位定货。所选用设备必须要有生产许可证，产品合格证，检验或试验报告，售后服务和保修期及配套产品使用、维护保养说明书，控制线路图，液压系统图，润滑图，主机结构示意图、安装示意图，装配图、部件和主要配件及易损件图等。机器设备到货后，器材科仓库应立即通知设备动力部，由设备动力部牵头，器材科仓库、供货单位、使用单位、生产工艺部、机修车间、企业管理部、财务计算部参加，根据国家产品质量的要求和国家相关的技术标准以及采购合同的要求进行现场验收，并
9、当场填写设备到货验收单，判定合格或不合格。如果大家一致认为合格给予签名认可，设备可以收下。如果认为不合格，应给出不合格的理由，理由充分当即退货。首先查看随机文件，对于没有随机文件或不符合随机文件要求的，可以判定为不合格产品，当场通知采购单位或供货方进行处理或者拒收。随机文件必须有：产品质量合格证（应有鲜章，复印件无效）、试验或检验报告（应有鲜章，复印件无效）、使用说明书，以及采购合同约定的内容；凡是缺少的均视为不合格产品。随机文件原件由使用公司资料档案员进行分类编码登记在册进行保管。第二节 设备的安装验收及投入生产1、新设备验收合格后，由购进部门负责安装，必要时设备动力部可以进行安装的技术指导
10、。购进部门无安装力量的，可委托设备动力部的机修车间或专业安装单位进行安装调试。2、新设备安装调试后，由购进部门组织安装单位、设备动力部、使用车间、生产工艺部、机修车间、企业管理部和财务计算科等有关部门的专业人员进行验收。大型、重要、关键设备安装验收时，分管设备的副总经理（或总工程师）应参加。验收新设备的内容是：1）按照国家技术标准和产品质量标准进行验收；2）按照制造单位出厂检验标准和项目检验；3）设备的空运转、负荷运转、操作传动部分的灵活性；4）电气控制设备的状况；5）仪表仪器设备的状况；6）液动装置；7）安全防护装置；8）设备外观；9）按照装箱单清点附件、专用工具、随机备件及文件。随机文件是
11、指：生产许可证，产品合格证，检验或试验报告，售后服务和保修期及配套产品使用、维护保养说明书，控制线路图，液压系统图，润滑图，主机结构示意图、安装示意图，装配图、部件和主要配件及易损件图等。3、安装验收合格后，由购进部门办理设备移交手续，填写“设备安装验收移交书”，“设备运转试验记录单”。经参加验收人员会同签字后，正式移交使用部门。验收文件由签字部门各存一份。4、随机带来的附件、专用工具、随机备件及文件，按照装箱单清点后，专有工具及附件填写“设备附件工具明细表”，移交给操作工人负责管理；备品配件填写“随机备品配件入库单”，送备件库签收入库；随机文件交设备资料室或纳入设备档案资料袋管理。5、新机型
12、设备进厂，设备动力部应根据说明书及机器润滑部位，制定好操作规程及润滑图表，并组织操作者认真学习，待熟悉后方可正式投入生产。6、新设备使用23个月，设备动力部应组织机修车间和使用车间的设备管理员，进行校正检验一次。7、已经投产使用的生产设备，如因厂内调动或工艺路线修改变动，需要移动安装时，必须经过设备动力部同意报分管设备的副总经理（或总工程师）批准后，由设备动力部安排机修车间组织移装。8、调拨进厂的设备，由设备动力部安排机修车间或专业安装单位进行安装调试，并会同使用部门进行验收及移交生产，如因性能不能满足工艺要求时，由设备动力部安排机修车间修复，再移交使用。9、企业自制的设备，制造质量达到设计要
13、求，经生产验证能稳定达到工艺要求，维修用主要图纸、技术资料齐全，符合生产设备固定资产标准者，按本节第2、3、4条规定进行验收移交。10、新设备在验收过程中发现的一切问题，由购进和安装单位负责解决。11、新设备安装后，若经试用，一般不超过一个月。若无影响移交验收问题，使用单位又不想办理验收手续，设备购置和安装部门有权停止其使用，设备动力部可停止其电力（动能）供应。第三节 设备的分类及统一编号1、煤化工行业设备分类标准为便于设备的管理，现将我公司设备按重要程度分A类、B类、C类进行管理。A类设备由设备动力部负责管理，并负责收集A类设备的大修、中修、小修资料，建立设备档案，使用单位留一份备案。设备使
14、用单位负责的大修、中修、小修项目要有详细记录，按照重要设备档案要求项目认真填写。小修及中修项目完成之后，由车间设备管理员或车间设备副主任验证签字。大修项目完成以后，由公司分管设备的副总经理（或总工程师）、设备动力部项目负责人共同验证签字。B类、C类设备由使用单位负责管理，并保存每一台B类设备的检修及维护、保养记录，保存期限至设备报废为止。C类设备使用单位要掌握使用情况及存放地点，但不要求保留专门的检修记录。A类设备：在生产工艺过程中起关键作用的设备即重要设备。B类设备：直接参与生产工艺过程即一般设备。C类设备：不参与生产工艺过程或者价格低于2000元的设备。2、设备的统一编号根据A类、B类、C
15、类，设备的顺序编码采用三位数字号码，两节号码之间用短横线连接，编制方法如下：A-018A代表A类设备，018代表设备的顺序号（即第18号设备）。设备统一编号后还要注明固定资产编号（此编号就是财务部门的固定资产编号）。每一组别的设备都是从1开始的顺序编号，以便进行该组别的设备统计。如有的设备调出厂或损坏报废，其设备统一编号和资产编号永远保留；不得用新进厂的同型号或其它任何设备使用该设备统一编号和资产编号。每台设备都必须在明显处装订设备统一编号和固定资产编号牌。任何人都不允许撬下设备上的铭牌和编号牌，发现一起处理一起，处罚200元/个。对于举报属实有功人员奖励100元/个。第四节 设备台帐及档案管理1、全公司的设备应逐台进行登记，建立“设备分类总台帐”。2、生产车间设备管理员负责建立本车间设备的帐、卡，并负责设备的统计工作。未设立设备管理员的车间和部门应指定人员兼管设备帐、卡和设备的统计工作。任何单位不可无人负责设备的管理、统计工作。3、车间、部门的设备统计台帐，凭设备动力部送交的设备安装验收
