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1、中国建筑第六工程局有限公司 综合管廊施工组织设计综合管廊工程施工组织设计编制时间：2017年1月16日目录1、编制说明11.1编制目的和范围11.2编制依据12、工程概况12.1工程概述12.2工程重点和特点12.3工程范围和内容22.4工程自然条件42.5 工艺流程53.工程施工部署53.1施工进度控制、费用控制、质量控制和HSE控制目标53.2组织机构63.3资源动员策略113.4施工管理体系113.5三级质量控制点划分173.6施工进度计划483.7施工劳动力计划及教育、培训与持证上岗管理493.8主要施工机械、大型施工机具的进/退场计划513.9施工用水、用电计划533.10施工总平面
2、布置544. 工程施工管理584.1工程施工、验收应遵循的法规和规范、标准584.2主要施工方法及措施604.2.1地下管道安装工程604.2.2静设备安装工程614.2.3动设备安装工程644.2.4 电气安装工程674.2.5 仪表安装工程714.2.6 工艺管道安装工程744.2.7 钢结构工程施工934.2.8绝热工程964.2.9 冬、雨季、防风沙施工措施984.2.10 工程技术文件1044.2.11需编制的施工技术方案、施工技术措施1045、现场施工技术管理1045.1现场施工技术管理1045.2工程设计变更、材料代用和现场施工签证管理1065.3 第四方检测及进场材料复检管理规
3、定1066.工程施工管理、技术文件和竣工资料管理1066.1 文件、记录的编号规定1066.2文件、记录的发表/接收控制及保存方法1076.3准备应用的质量记录、评定格式文本1076.4竣工资料管理1077. 施工质量保证措施、进度保证措施和HSE保证措施1087.1施工质量保证措施1087.2进度保证措施1127.3 HSE保证措施1128. 工程施工成本控制与管理1268.1人工费控制与管理1268.2材料费控制与管理1268.3机械费控制与管理1269. 文明施工措施1279.1现场文明施工管理的原则1279.2 现场总平面布置管理1279.3 文明施工管理办法12810、材料采购与管理
4、12910.1材料采购12910.2 施工材料控制13010.3管理和控制机构13010.4部门人员职责13010.5材料需代用13110.6材料质量证明文件的管理13110.7材料的标识管理13110.8仓储管理13210.9材料的发放13210.10材料的现场管理和用量的控制1331、编制说明1.1编制目的和范围1.1.1编制目的为了规综合管廊工程全厂工艺及供热外管a的施工组织，保证系统工程全厂工艺及供热外管a项目施工的顺利实施，编制本施工组织设计。1.1.2适用范围本施工组织设计适用于中国建筑第六工程局有限公司煤化工项目系统工程全厂工艺及供热外管a的施工组织管理。1.2编制依据（1）化工
5、建设工程施工组织设计标准（HG20235-1993）；（2）中国天辰工程公司提供的程项目初步设计、详细设计和施工图及技术文件；（3）中煤榆横煤化工项目的有关管理规定；（4）第十建设公司项目管理标准（2011版）；（5）第十建设公司施工技术管理标准（2009版）；（6）全厂工艺及供热外管a工程承包合同及相关协议文件；2、工程概况2.1工程概述中煤陕西榆横煤化工项目一期（）工程全厂工艺及供热外管a的总承包单位是中国天辰工程有限公司，监理单位为吉林梦溪工程管理有限公司，我单位负责施工。全厂工艺及供热外管a包括A标段管廊钢结构及管道安装，减温减压器间以及厂前区附近无管廊区域埋地管道的施工。本工程位于陕
6、西榆林市榆横煤化学工业区，计划开工日期为2012年11月25日，计划竣工日期为2013年8月30日。2.2工程重点和特点2.2.1工程施工重点钢结构安装本工程钢结构约6000t，重点为钢结构管廊以及现场成品防护等工作。设备安装本工程工艺设备8台。工艺管道安装本工程工艺管道安装工程量为66km，管道材质多，安装工程量大，管道施工工艺复杂，在施工中重点做好材料的管理，严格控制施工作业程序，选派优秀的焊工和技师组织焊接工作，确保管道试压、气密一次成功。电气工程电气工程量不大，现场施工受到其他专业施工进度影响较大，工期相对集中，电气设备的调试、受送电及电缆的耐压试验是本工程的一个重点。电信设备型号多，
7、光缆敷设、接线也需要特别注意和小心。仪表工程仪表专业受其它专业工程的影响较多，施工周期短。在施工中，加强技术交底，做好仪表设备的单校及电缆的校接线等工作。2.2.2本工程特点工程区域分散，施工组织复杂。全厂工艺及供热外管a安装工程的施工。管廊钢结构和管道距离长，涉及范围广，施工中科学的组织与管理是能否安全、优质建成本工程的关键。施工技术要求高、难度大。全厂工艺及供热外管a工程施工中，氧气管道的安装和合金材料焊接等工程施工工序多，施工工艺复杂、要求严格，施工难度大。冬季施工工程项目多，施工难度大、技术要求高。项目安装施工跨越12年冬季，12年冬季是管廊钢结构施工的主要阶段，因此施工组织防寒、防冻
8、、防风技术措施将是保证施工工程质量的重点。高空作业多，安全防护工作难度大。本工程钢结构和工艺管道安装多为高空，土建、安装专业交叉作业多，安全防护难度大。2.3工程范围和内容2.3.1工程范围全厂工艺及供热外管a安装工程的土建、钢结构、设备、管道、电气和仪表安装工程等，并配合装置的单机试运、水联运、预试车和试车等一系列工作。2.3.2工程内容：A标段管廊钢结构及管道安装，减温减压器间以及厂前区附近无管廊区域埋地管道的施工。其主要工程内容如下：1）、A标管廊的钢结构安装、钢结构防腐（面漆）以及爆炸危险区内钢结构防火涂料涂刷等工作。配合土建施工单位进行管廊基础二次灌浆。2）、管廊上管道的安装、检验、
9、试压、吹扫、清洗、防腐涂漆、伴热、保温保冷、接地等工作。3）、管廊管道上温度、压力、流量等仪表取源件的安装工作。4）、配合全厂管廊电仪施工单位（甲方将另行招标），进行管廊管道上调节阀、自动开关阀、孔板等的安装工作。5）、厂前区等区域埋地管道的安装、防腐、试压，以及相应的土方开挖、土方回填、土方外运等工作，必要时还应采取有效的支护和降水措施。6）、管廊管道减温减压器安装、调试，减温减压器间的所有建筑工程和安装工程。7）、工作范围还包括配合各个工艺装置、公用工程等所有与系统管廊联系范围的试车服务。2.3.3工程主要实物量全厂工艺及供热外管a主要工作量见表2.3.3-1表2.3.3-1 全厂工艺及供
10、热外管a主要工程量一览表 序号项目单位数量备注1建筑工程1.1埋地管道挖土方m3265461.2钢结构t60002设备安装工程2.1设备台82.2其中： 减温器 台62.3消音器台23管道安装工程3.1管子m615733.2伴热管m259003.3氰聚塑直埋保温管m46163.4阀门个15944防腐保温4.1管道防腐面积m2351884.2管道保温m338384.3铝皮m2476005钢结构防火涂料t107.16减温减压站建筑工程6.1场地平整m2637.746.2混凝土m358.96.3砖石砌体m36.476.4垫层砂石m3135.416.5钢结构t7.8 2.4工程自然条件2.4.1气温年
11、平均气温 8.5最热月平均 23.3最冷月平均 -10.2极端最高气温 38.9极端最低气温 -28夏季平均最高气温 28.62.4.2气压年平均气压 896.8hPa冬季平均气压 902.1hPa夏季平均气压 889.9hPa2.4.3雨量年平均降雨量 436.7mm日最大降雨量 141.7mm2.4.4积雪最大积雪深度 15cm2.4.5相对湿度（%）最热月平均相对湿度62最冷月平均相对湿度 572.4.6风向及风速年平均风速 2.2m/s夏季平均风速 2.5m/s冬季平均风速 1.8m/s主导风向 NW/S2.4.7冻土深度 144cm2.5 工艺流程 管廊工艺是将自装置来的废气送至火炬
12、。3.工程施工部署3.1施工进度控制、费用控制、质量控制和HSE控制目标3.1.1施工进度控制目标3.1.1.1施工总体部署全厂工艺及供热外管a施工分为以下五个阶段进行部署（实际施工过程中，各阶段的施工可根据情况适时加大各专业工程/工序间的交叉作业深度，以缩短工期）：第一阶段：施工准备阶段主攻目标：临设搭建、人员设备进场。（2012年10月12日之前）主要施工内容：搭建临时设施、地管人员、设备进场；施工技术准备，施工图纸审核，施工方案编制；施工人员调派，人员培训；第二阶段：土建施工阶段（2012年10月12日2013月4月20日）主攻目标：管廊钢结构施工。主要施工内容：管廊钢结构基本施工完。第
13、三阶段：工艺管道预制、安装阶段（2013年5月1日2013年6月30日）主攻目标：管廊管道安装。主要施工内容：管廊工艺管道预制安装。第四阶段：设备、管道安装，电仪施工阶段（2013年5月1日2013年7月30日）主攻目标：设备安装、工艺管道安装，设备配管安装，装置电气、仪表施工，管道试压。主要施工内容：管廊：设备安装完，管道安装80，部分管道试压完。第五阶段：三查四定、扫尾和单机试车阶段（2013年7月15日2013年8月30日）主攻目标：工艺管道试压吹扫，机械单体试车，三查四定，整改扫尾。主要施工内容：泵试车，管道试吹扫、冲洗，装置机械完工。3.1.1.2施工进度计划施工工期计划及关键日期序号名称时间控制点备注全厂工艺及供热外管a1管廊钢结构开工2012-11-252管廊钢结构完成2013-4-203工厂风、仪表风系统安装试压完成2013-05-304超高压蒸汽管线试压酸洗完成2013-05-305脱盐水系统安装试压完成2013-05-206蒸汽系统管道安装试压完成2013-06-207燃料气系统安装试压完成2013-06-208全厂工艺
