《土方回填指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土方回填指导书（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、土方回填作业指导书一、适用范围适用于地铁明挖基坑土方回填施工。二、作业准备2.1 内业技术准备施工前，组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核施工 图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，编制应 急预案。对施工人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在施工过程中需采取 的应急措施。对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备对施工所用原材料取样检验，检测指标必须符合规范要求；检查机具设备、人 员配备等是否满足施工要求。三、技术要求3.1 明挖结构顶板施工完毕且达到设计强度、设计有抗浮压梁的待抗浮压梁施 工完毕后才允许
2、回填土方。3.2 土方回填前应清除基面垃圾等杂物；保证基面无积水。3.3 基坑回填应分层、水平压实，在管线两侧应水平、对称同时填压：回填高 程不一样时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽 度不得大于 1 米，高度不得大于 0.5 米。对填方土料应按设计要求验收合格后方可填 入。3.4 明挖结构顶部覆土应回填至规划地面标高，结构顶部 0.5m 以内夯填透水 性差的粘土，其余部分可回填砂性土或碎石类土。3.5 回填施工应均匀对称进行，回填土需分层夯实，分层厚度 30cm，且每层需用压路机压实，夯实度在应满足相应规范要求。3.6 回填过程中以机械回填压实为主，人工协助为辅。
3、3.7 在回填管线附近土方时，应严格控制回填高度，应先将管线抬高，再将底 部回填夯实后将管线放下，以防止管线下沉。电线管沟两侧应水平、对称同时填压。3.8 施工过程中注意检查排水措施，每层填筑厚度 、含水量控制、压实程度。3.9 填方施工结束后，应检查标高、压实度等。四、施工程序与工艺流程4.1 施工程序一般土方回填的施工程序是：施工准备选择回填料土料摊铺机械压实 人工打夯边角试验检查。4.2 工艺流程图施工准备选择回填料不合格土料摊铺机械压实人工打夯边角试验检查合格图 1.1 土方回填施工工艺流程图五、施工要求5.1 施工准备5.1.1 回填料的选择基坑回填料除淤泥、粉砂、杂土，有机质含量大
4、于 8%的腐土、过湿土和大于 10 石块外，其他均可回填。结构的侧、顶板采用粘土回填，其宽度不小于 0.5。 回填的土料在使用前应分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定 填料含水率控制范围、铺土厚度和压实密实度等参数。5.1.2 施工机械配备 土方回填所用的各种机械设备，如压路机，挖掘机推土机，夯机等，均进场备用并报验合格，土方运输车符合当地要求。5.2 施工工艺5.2.1 分层回填 回填的粘性土应在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻松、晾干、或加干土拌均；如含水量偏低，可洒水润湿，并增加压实遍数或使用重型压实机械碾压。主 体结构必须达到设计强度后方可回填。基坑回填前，应将基坑内
5、排水、杂物清理干 净，符合回填的虚土应压实，并经验检合格后方可回填。基坑回填应分层、水平夯 实；主体结构两侧应水平、对称同时回填；基坑回填标高不一致时，应从底处随层 填压；分段回填接茬处，已填土坡应挖成台阶，其宽度不小于 1，高度不大于 0.5 。主体结构顶板以上部位进行分层回填，回填的同时每层要水平、对称。土料回 填进行分层回填，每次回填的土料的厚度不大于 0.3 米。5.2.2 机械压实 基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层，并且在施工前做好相应的预防措施。结构两侧和顶板 50cm 范围内以及地下管线周围应用人工使用小机具夯 填。基坑采用机械压碾，宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾并
6、按机械性能控制 行驶速度，碾压时搭接宽度不小于 20cm。主体结构顶板外侧以上 0.5m 内和主体结 构两侧不能用机械压实，采用人工夯实，其它部位进行机械压实。压实的机械采用 自重 8T 的振动压路机，每层土进行机械碾压 4-5 次，具体碾压的次数根据回填的土 料的情况和试验的结果而定。5.2.3 人工夯实人工夯实采用打夯机进行打夯。主体结构顶板外侧以上 0.5m 内采用人工打夯， 主体结构围护两侧机械碾压不了的地方也采用人工打夯回填的施工方法。人工夯填 时，夯与夯之间重叠不得小于三分之一的夯底宽度。六、机械与人员6.1 主要机械设备序号名称规格型号数量功率1压路机自重 8振点1 台2推土机1
7、 台3运输车15 吨10 辆4打夯机/4 台5台称5K1 台6天平1K1 台7环刀703 个6.2 人员配备技术和试验人员 3 人；机械操作人员 20 人；其它人员 18 人。七、质量控制与检验7.1 质量控制7.1.1 基坑回填的土质、含水率等必须符合设计要求。7.1.2 基坑回填应分层、水平压实，分层压实系数应符合设计要求；明挖结构 两侧应水平、对称同时填压；基坑回填高程不一致时，应从低处逐层填压；基坑分 段回填接茬处，已填土坡应挖台阶，其宽度不得小于 1m，高度应不大于 0.5m。7.1.3 基坑回填，必须按规定分层对称夯压密实。基坑回填碾压压密度应满足 设计要求。每一层土经压实度检验合
8、格后方可进行下一层土回填、压实。7.1.4 基坑回填分层厚度应符合设计要求。7.2 质量检验7.2.1 基坑顶面标高应符合设计要求，其允许误差为-50mm；表面应平整平 整度允许偏差为 20mm。7.2.2 每层回填土均需对回填质量进行检验，通常采用环刀法，取样测定土的 干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层土回填。八、安全与环保要求8.1 安全要求8.1.1 施工司机必须有上岗证才能进场进行施工，施工时按操作要求进行操作。8.1.2 进场的机械设备必须有专人指挥、协调。8.1.3 施工用电必须有漏电保护措施，并且按临时施工用电规范执行。8.1.4 采用挖土机施工时，所有人员不能进入工作半径内。8.1.5 打夯机操作人员须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，并且有专人拉送电线。8.1.6 推土机和压路机施工时，机械 3范围内不得站人，以免造成安全事故。8.2 环保要求8.2.1 基坑回填过程中，需注意扬尘情况，已回填但暂不进行下一道工序施工的区域，要进行苫盖防止扬尘。8.2.2 施工场地中非回填区域要及时清扫，地面要保持整洁，并随时洒水保持地面湿润。8.2.3 渣土运输过程中，上路行驶轮胎处不得有夹泥。渣土必须平槽装，并有遮盖措施，不得遗撒泥土。8.2.4 运土结束后，立即组织人员进行路面清理。8.3.5 严格遵守当地有关渣土运输的有关规定。57
