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1、电杆上路灯安装1 范围本工艺标准适用于架空线路水泥电杆上的路灯安装工程.2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 所采用的设备,器材及材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品质量合格证.设备应有铭牌.2.1.2 灯具:2.1.2.1 配件应齐全,无机械损伤,变形,油漆剥落,灯罩破裂等现象.2.1.2.2 灯头线截面不应小于:铜线一1.0mm2;铝线2.5mm2.2.1.3 针式绝缘子:2.1.3.1 瓷件与铁件应结合紧密,铁件镀锌良好.2.1.3.2 瓷釉光滑,无裂纹,缺釉,斑点,烧痕,气泡或瓷釉烧坏等缺陷.2.1.3.3 严禁使用硫磺浇灌的绝缘子.2.1.4 绝缘导线:2.1.4.1 不
2、应有扭绞,死弯,断裂及绝缘层破损等缺陷.2.1.4.2 引下线截面不应小于:铜线1.5mm2;铝线一2.5mm2;额定电压不应低于500V.2.1.5 灯架,抱箍2.1.5.1 表面应光洁,无裂纹,毛刺,飞边,砂眼,气泡等缺陷.2.1.5.2 应热镀锌,遇有局部锌皮剥落者,除锈后应涂刷红樟丹及油漆.2.1.6 螺栓:2.1.6.1 螺栓表面不应有裂纹,砂眼,锌皮剥落及锈蚀等现象,螺栓与螺母应配合良好.2.1.6.2 金属上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好,弹力合适,厚度符合规定.2.1.7 其它材料:熔断器,绝缘绑线,软塑料管,橡胶布,黑胶布等.2.2 主要机具:2.2.1
3、 滑轮,手锤,活扳手,尼龙绳.2.2.2 水平尺,卷尺,脚扣,安全带,高凳等.2.3 作业条件:2.3.1 灯架制作已完毕.2.3.2 架空线路施工已完成.3 操作工艺3.1 工艺流程:灯架,灯具安装配接引下线试灯3.2 灯架,灯具安装:3.2.1 按设计要求测出灯具(灯架)安装高度,在电杆上划出标记.3.2.2 将灯架,灯具吊上电杆(较重的灯架,灯具可使用滑轮,大绳吊上电杆),穿好抱箍或螺栓,按设计要求找好照射角度,找好平正度后,将灯架紧固好.成排安装的灯具其仰角应保持一致,排列整齐.3.3 配接引下线:将针式绝缘子固定在灯架上,将导线的一端在绝缘子上绑好回头,并分别与灯头线,熔断器进行连接
4、.将接头用橡胶布和黑胶布半幅重叠各包扎一层.然后,将导线的另一端拉紧,并与路灯干线背扣后进行缠绕连接.3.3.1 每套灯具的相线应装有熔断器,且相线应接螺口灯头的中心端子.3.3.2 引下线与路灯干线连接点距杆中心应为400600mm,且两侧对称一致.3.3.3 引下线凌空段不应有接头,长度不应超过4m,超过时应加装固定点或使用钢管引线.3.3.4 导线进出灯架处应套软塑料管,并做防水弯.3.4 试灯:全部安装工作完毕后,送电,试灯,并进一步调整灯具的照射角度.4 质量标准4.1 保证项目:灯架,灯具,金具的规格,型号,质量必须符合设计要求.导线连接必须紧密,牢固.检验方法:观察检查和检查送电
5、试验调整记录.4.2 基本项目:4.2.1 黑色金属金具零件防腐保护完整.检验方法:观察检查.4.2.2 灯位正确,固定牢靠,杆上路灯的引线应拉紧.灯具清洁,成排安装的排列整齐.检验方法:观察检查.5 成品保护灯具安装后,应防止碰撞.6 应注意的质量问题6.1 引下线松弛.引下线与干线连接处未背扣或杆上操作时碰撞引下线.6.2 灯具照射角度不准确.灯架安装固定不牢固,使灯臂横向位移或下倾.7 质量记录7.1 灯具,针式绝缘子,绝缘导线等产品出厂质量证明.7.2 电杆上路灯安装工程预检,自检记录.7.3 设计变更洽商记录,竣工图.7.4 架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录路灯质量
6、标准（试行）第一章 总则 1、为贯彻国家经委颁发的“工业企业全面质量管理办法”全面提高路灯设计、施工、运行水平，特制定本标准。 2、本标准要求路灯设计、检修、安装、运行等各项工作中均应遵照执行。 3、本标准从颁发之日起试行，在执行中应不断总结经验并根据安全生产发展的需要，进行修改和补充，使之逐步完善。 4、本标准与上一级规程有抵触时，应以上一级规程为准。 第二章 灯具及附件 第一节 一般标准 一、灯高 1、灯具安装高度，同一街道灯具安装高度必须一致（发光中心到地面高度）。小弯灯 一米灯 5-6米普通街道长臂灯和吊灯6.5-7.5米快车道弧型灯不低于8米慢车道弧型灯 不低于6.5米 2、特殊灯型
7、根据设计要求安装，灯的高度在致相当于需要被照明马路的宽度。只在一侧照明时 HL 在两侧照明时 HL/2 其中，H：灯具安装高度（米） L：路宽（米） 二、灯具仰角 1、灯具仰角街道宽度及灯具的配光曲线来决定，每条街道的仰角应一致。 2、灯头可调时，应使光源中心线落在路宽的L/3-1/2范围内。 3、对长臂灯（或支臂灯）灯身在安装后，灯头侧应比电杆侧仰起100毫米。 4、特殊灯具应根据配光曲线来决定灯具仰角。 第二节 路灯灯具部分 1、灯具应牢固端正，谢绝有松动，歪邪现象。 2、灯罩应完整无损，没有破碎。 3、搪瓷灯伞锈蚀，变形者应更换。 4、灯具反光镜面失效，应更换。 5、灯具反光镜在运输，安
8、装过程中不应损坏或变形，灯罩应加胶圈，擦试明亮，灯口是瓷的破碎露铜时，应予调换。 6、灯具、灯身不能弯曲，各部分固定螺丝需加弹簧眼线紧好，谢绝松动。 7、铸铁灯头有裂纹，掉块不能使用，没有胶皮峦氛撸 8、灯身抱箍要适合电杆，装置服贴不应过长。 9、灯身的透明罩和反光镜检修时应清扫擦拭干净，现场无法清扫的应更换。 10、透明罩的扣环应完整好用，防止掉罩应用可靠挂勾。 11、灯具防尘毡条要齐全，不齐的要修换。 12、灯坨与灯管法兰盘必须配套有得有裂纹有伤痕，螺丝要齐全，螺栓长度应能穿透灯坨法兰盘。 13、一个灯具适用不同规范的灯泡时，应将灯口固定点调整到与灯泡容量相同的位置，得到最佳配光曲线。 1
9、4、各种铁件均无严重锈蚀或裂缝、伤痕等情况漆皮脱锈蚀者应除锈刷漆或镀锌。 15、封闭灯具的灯头引线，应采用耐热绝缘管保护（石棉管或瓷管）。 第三节 立皮线 1、立皮线应采用绝缘皮线，铜芯谢绝小于1.37毫米，铝芯谢绝小于1.76毫米。 2、立皮线接架空导线时应对称搭接在杆子两侧，搭接处离杆中心400-600毫米，两侧要一致。 3、立线接电源侧作法 4、立皮线超过四米者，中间应加支持物固定，采用不低于7/1.0绝缘绞线，接局颁发标准中的单十字绑法。 5、干线和立线为不同金属时，应用相间的绑线作为过渡接头弓子，此弓子最长不超过100毫米。 6、立皮线应有黑绑线在绝缘支持物处做回头谢绝用本线缠绕。
10、7、电源线时出铁管或灰杆孔处应加塑料管，管长谢绝小于200毫米。 8、立线凌空段最多可有一个接头，接头对缠两侧各绕5-7圈，并包胶布，不同规范的不能对接。 9、穿入铁管和杆孔内部的电源线，谢绝有接头。 10、立线谢绝从高压线间穿过。 11、离高压引线近的变台杆立线，需7/1.0绝缘绞线，其与主干线连接处背扣后应另用绑线缠绕3050毫米。 12、路灯立线要绑紧，整齐适宜，破皮露裸线者应更换。 13、路灯立线与接户线在最大摆动时，相距谢绝低于50毫米。 14立线接电源弓子在施工、检修时，需用钳子带紧。 15、电容器、镇流器各压线螺丝处，最多能压两个线头，线头弯曲方向应按顺时针并用平垫压紧。 16、
11、路灯立线的零线禁止与用户接户线的零线搭在一起，防止零线弓子线人零线断开时，从用户表内反出电源。 17、公厕照明，按局颁接户线标准执行。 18、长臂灯（大扛灯）横线和立线在同一瓶子上绑回头后，应留过渡弓子。 第四节 飞保险与分支保险 1、路灯均须安装熔丝保护，装于火线上。 2、带镇流器，电容器的灯具，其熔丝必须装于镇流器和电熔器的外侧。 3、250瓦及以下的汞灯，白炽灯用5安培熔丝。250瓦钠灯可用7.5安培熔丝。400瓦钠灯用10安培熔丝。 4、白炽吊灯应装两个保险，杆子处10安培，灯头处5安培。 2 13 黑绑线 1.0M/M 1.5M 第五节 长臂灯 1、长臂灯抱箍必须戴双母，应和电杆固定
12、牢靠，谢绝转动。 2、灯身应平直，各部螺丝就拧紧，支线与灯身夹角不小于330，灯身须与马路成垂直。 3、长臂灯灯身安装后，前端应往一挠约100M/M。 4、长臂灯横线应紧平。 5、长臂灯的横线与立线连接处，要有过渡弓子。 6、镇流器、电容器、灯保险须装在灯头处。 长臂灯： 材料表编 号 名 称 规 范 数 量 1 灯泡 汞灯或钠灯 1 2 灯盘 400 1 3 铸铁灯头 900# 1 4 灯身 922# 923# 1 5 灯 920# 921# 1 6 瓶板（三眼） 200# 924# 2 7 3#立瓶 带12弹垫 8 8 飞保险 带熔丝 1 9 皮线 BBX1.76 10 抱箍 视杆径定 2
13、 11 川丁 1640 4 12 镇流器 1 13 镇流器挂板 1 14 螺丝 M-5（代母、平垫、弹簧垫） 2 15 电容器 1 16 灯罩胶圈 2 17 弹簧眼线 4 18 黑绑线 16 8 提高照度有可能降低出错率，在有可能持续存在出错的区域，建议采用较高的照度。 由于生产过程中高速运转而易发生错误的区域及其附近区域，建议采用较高的照度和显色性光源。 在没有窗户或自然光的工作区域内，较低的照度容易使人情绪沮丧，为了让工作人员感到舒适愉快，建议采用较高照度和高色温的光源。（照度不宜低于500lux）工作人员需要夜间工作的区域，建议照度不低于500lux。 必须考虑工作面和环境亮度的对比，良
14、好的照度对比，可以减少出错，降低疲劳程度。路灯的构造、各构件的技术参数性能说明 一、灯杆: 1、灯杆材质选用上海宝钢产优质低碳钢Q235A型，钢材的硅含量不高于0.04%，经大型折弯机一次折弯成型，直线度误差不超过0.05%，灯杆的抗风能力按36.9米/秒11级以上设计，抗地震烈度为8级。 2、杆体总高X米，上口径为Xmm，下口径为Xmm，壁厚Xmm。灯杆底部带有法兰盘，法兰盘安装孔距为X，通过地脚螺栓安装在基础上。（X为用户设定的参数，或由公司按常规配置） 3、灯杆焊接方式为自动埋弧焊接，焊接可靠，表面光滑，无明显的气孔、焊瘤、咬边等焊接缺陷，超声波探伤检验，达焊接GBl1345级标准要求。 4、钢杆防腐处理采用内外热镀锌，镀锌工艺过程经过酸洗、热镀锌、水洗、磷化、钝化等过程，镀锌层表面光滑美观，光泽一致，无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面等缺陷存在，锌层厚度达到 86um以上，符合国家标准GB/T13912-92，镀锌层附着力符合GB2694-88的要求，防腐寿命大于30年。 5、灯杆热镀锌后进行静电喷塑（颜色可选择），喷
