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1、公用工程车间纯水站岗位操作法编 制：潘念辉 杨烨 脱宏魁预 审：巩伦剑 裘辛敏 张恒山审核：袁世财 曹祥民 姜小刚 袁源批准：王世刚文件编号：Q/ZTOD11.01.03F版本号：G/O受控状态： 分发号2013年 月 日 发布 2013年 月 日 实施新疆中泰化学阜康能源有限公司 发布文 件 修 改 控 制 页序号修改页码/条款修改状态修改人日 期2目录纯水站岗位操作法5一、岗位职责范围5（一）岗位管辖范围5（二）岗位职责5（三）岗位与其它岗位关系说明5二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格5（一）原材料规格5（二）辅助材料规格6（三）公共工程规格6三、产品及三废规格6（一）产品规格6（
2、二）三废规格6四、工艺流程叙述6（一）生产原理6（二）工艺流程叙述6五、开车前的检查准备工作7（一）原料确认7（二）设备状况确认7（三）仪表确认7（四）电气确认7（五）工艺确认7六、开车及正常操作步骤7（一）开车操作步骤7（二）正常生产过程中岗位的操作控制（包括巡检事项）8（三）临时操作20（四）动设备开停机操作方法20（五）设备切换操作方法21（六）设备维护保养要求21七、停车操作21（一）计划停车操作步骤21（二）紧急停车操作步骤21八、岗位异常情况的判断、后果和处置22（一）岗位异常情况的判断、造成后果和处置措施22（二）冬、夏季操作注意事项28九、安全常识29（一）危险化学品常识29（
3、二）生产装置的安全技术参数、安全操作30（三）环保设施31（四）应急处置设施31（五）员工安全防护设施31（六）自救药品32（七）其它33十、分析检测项目一览表33十一、相关附表34（一）设备明细表34（二）工艺控制指标一览表38（三）工艺流程图39（四）联锁控制一览表39纯水站岗位操作法一、岗位职责范围（一）岗位管辖范围负责纯水岗位所属设备、管线、电器、仪表、厂房建筑、消防器材、工具用品的操作与维护。（二）岗位职责1、岗位操作人员在车间领导下进行工作，严格执行操作法及公司、分厂、车间技术员的各项规章制度。2、岗位操作人员在当班期间负责对本岗位所属设备、管线、电器、仪表、厂房建筑、消防器材、工
4、具用品等的维护与操作，对岗位生产负全部责任。3、岗位操作人员应熟练掌握岗位操作法、工艺规程、安全规程和有关规章制度，并认真执行，确保本岗位安全生产。4、当发生紧急故障时，岗位操作人员有权停止部分或全部设备的运行，及时报告班长和调度人员，并做好记录。5、当岗位操作不正常或发生危及生产的故障时，岗位操作人员有权停止本岗位范围的一切与操作无关的工作，并要求无关人员离开现场。6、当班岗位操作人员应按时、准确地填写岗位记录和四防联检记录。7、岗位操作人员应一小时巡回检查一次设备运行情况，并一小时记录一次。（三）岗位与其它岗位关系说明本岗位与热电厂、盐酸、离子膜、氯乙烯、聚氯乙烯等工序保持联系，确保纯水供
5、应正常，在发生异常情况或工艺变更后，必须及时与上游（综合水泵房），下游（热电厂、盐酸、离子膜、氯乙烯、聚氯乙烯等工序）沟通。二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格（一）原材料规格序号名 称检测项目单位控制指标备注1工业水压力MPa0.35铁mg/l0.3游离氯mg/l0.10.3（二）辅助材料规格序号原材料名称检测项目单位控制指标备注1碱液碱含量25302高纯盐酸盐酸浓度2932（三）公共工程规格序号名 称检测项目单位控制指标备注1仪表气压力MPa0.500.70三、产品及三废规格（一）产品规格序号产品名称指标名称设计指标控制指标单位备注1纯水PH6.508.506.508.502二氧化硅
6、20ug/l3电导0.20.2us/cm4钙离子2020ug/l5铁离子2020ug/l6钠离子55ug/l（二）三废规格序号指标名称控制指标单位1中和废水pH6.09.0四、工艺流程叙述（一）生产原理本系统是以离子交换法为核心，利用离子交换树脂对水中阴阳离子的吸附性，去除水中阴阳离子的水处理系统。（二）工艺流程叙述本系统制纯水设计能力960m3/h，运行过程如下：1、工业水制取纯水：来自厂区管网的生产水首先进入原水箱，冬季水温较低时，中途进换热器提高水温，升温后（T35）经过高效纤维过滤器双室双流活性炭过滤器 双室浮动阳离子交换器 脱碳塔中间水箱中间水泵双室浮动阴离子交换器 混合离子交换器，
7、经二级脱盐处理后，水质符合脱盐水控制要求，进入纯水箱;2、成品纯水由纯水泵供各用户装置,供水压力0.5 MPa ;3、阴、阳离子交换器和混合离子交换器的阴、阳树脂再生分别采用液碱（2530%）和高纯酸（2932%），阴阳离子交换器再生酸碱浓度控制在2.0-4.0，混合离子交换器再生酸碱浓度控制在3.04.5。4、再生废水在中和池经酸碱中和处理后pH在6.0-9.0的范围时，由中和泵外排至市政排水管网。五、开车前的检查准备工作（一）原料确认保证工业水压力0.5 MPa，原水箱补水正常，液位在50%以上。（二）设备状况确认1、活性炭过滤器反洗合格备用。2、阴阳离子交换器及混合离子交换器再生合格备用
8、。3、各机泵处于备用状态。（三）仪表确认各在线电导仪、pH仪、流量计正常。（四）电气确认照明、机泵电源正常。（五）工艺确认1、阳离子交换器出水至脱碳塔阀门开启。2、仪表气正常。六、开车及正常操作步骤（一）开车操作步骤1、打开活性炭过滤器进水阀及排气阀、阳离子交换器进水阀及排气阀，启原水泵。2、当活性炭过滤器排气阀出水时，开正洗排水阀，同时关排气阀，正洗至出水干净（时间为5分钟），开启出水阀，关闭正洗排水阀。3、当阳离子交换器排气阀出水时，开正洗排水阀，同时关排气阀，正洗至出水合格（PNa50 ug/l），开启出水阀，关闭正洗排水阀，启脱碳塔风机。4、打开阴离子交换器进水阀及排气阀，同时打开混合
9、离子交换器进水阀及排气阀，待中间水箱液位在50%以上，启中间水泵。5、当阴离子交换器排气阀出水时，开正洗排水阀，同时关排气阀，正洗至出水合格（电导率5.00 us/cm），开启出水阀，关闭正洗排水阀。6、当混合离子交换器排气阀出水时，开正洗排水阀，同时关排气阀，正洗至出水合格（电导率0.2 us/cm PH 6.50-8.50），开启出水阀，关闭正洗排水阀，即投入正常运行。（二）正常生产过程中岗位的操作控制（包括巡检事项）投入运行前先进行正洗以保证出水水质。打开放空和进水阀，当放空阀出水时，开正洗排水阀，同时关放空阀，经水质分析合格后，开启出水阀，同时关闭正洗排水阀，即投入正常运行，正常情况,
10、双室浮动阳离子交换器运行流量180-280m3/h，双室浮动阴离子交换器运行流量180-280m3/h，混合离子交换器运行流量280m3/h。1、过滤器预处理系统的启停和反洗（1） 投运前的检查和准备控制气源压力稳定在0.50.7MPa。操作盘上电源正常。电磁阀箱确已送气、送电。清水箱水位在1/2以上，清水箱进水门已开启，原水来水正常，清水箱出口门已开启。（2）预处理系统的投运投入压力、流量等有关在线仪表。打开应投运的过滤器的进、出水隔离门。打开生水泵进口门、过滤器空气门、气动进水门，打开过滤器正洗排水门。启动生水泵，打开生水泵出口门。待空气门出水后，关闭空气门进行正洗。待出水合格后，打开出口
11、阀、关闭正洗排水阀，活性炭过滤器投入运行，控制流量不大于180m3/h、压差小于0.1MPa，向阳离子交换器上水。A取样分析或在线浊度仪指示正洗排水悬浮物2mgL和有机物不超标后，打开双室浮动阳离子交换器的进水门、上部排水门，打开过滤器出水气动门，关闭正洗排水门，向双室浮动阳离子交换器供水。B 当正洗排水悬浮物2mgL和有机物不超标后，打开双室浮动阳离子交换器进水门、上部排水门，打开过滤器出水门，关闭正洗排水门，启动双室浮动阳离子交换器。（3）过滤器系统的停运备用的相应过滤器进行正洗，当正洗排水悬浮物2mgL或有机物不超标后，投入备用的过滤器，停止失效的过滤器。关闭过滤器进、出水气动门。（4）
12、过滤器的反洗高效纤维过滤器的反洗当高效纤维过滤器出水水质超标或达到规定反洗要求时，进行反洗。A 水反洗 打开清洗出水口、排气水口、清洗入口，调整反洗流量150300m3，反洗时间1520min。B 空气擦洗开过滤器排气水门，正洗排水门，放水至滤料层上150300mm时关正洗排水门，关正洗排水门，开清洗出水门，开高效纤维过滤器清洗空气入口门，进行空气擦洗，空气擦洗强度为60L/(m2.s),空气压力为0.05MPa0.1 MPa,擦洗时间510min，空气擦洗完毕后关清洗空气入口门，开清洗入口门，停止空气擦洗，进行水反洗，调整反洗水流量150300m3，反洗时间1520min。此操作过程可以重复
13、，取反洗排水观察反洗排水澄清透明无色 ，即接近反洗进水水质时(时间不少于15min)，停止反洗。活性炭过滤器的反洗当活性炭过滤器出水水质超标或达到规定反洗要求时，进行反洗。A 水反洗 打开反洗排水口、排气水口、反洗进水口，调整反洗流量200m3，反洗时间2030min。B 空气擦洗开活性炭过滤器空气门，正洗排水门，放水至滤料层上150250mm时关正洗排水门，关空气门，开反排门，开过滤器空气擦洗进气总门、进气门；进行空气松动、擦洗，擦洗时间1520min，空气擦洗完毕后关进气门，进气总门,开反洗进水口，调整反洗流量200m3/h，进行水反洗，取反洗排水观察反洗排水澄清透明无色 ，即接近反洗进水水质时(时间不少于15min)，停止反洗。（5）过滤器的正洗高效纤维过滤器的正洗开高效纤维过滤器空气门、原水入口门、排空门，待空气门溢水后，关空气门，调整正洗流量150 m3h左右，进行正洗。取正洗排水测水质达标时，打开出口门，关闭排空门，调整流量，投入运行或停床备用。 活性炭过滤器的正洗开活性炭过滤器排气门、进水门
