【精编】食品企业设备管理教材

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1、子任务三 食品企业设备的使用子任务四 食品企业设备的维护和修理子任务五 食品企业设备的故障管理和状态检查 子任务三 食品企业设备的使用 一 食品企业设备技术状态二 食品企业设备使用初期的管理三 常用食品设备的使用 设备的合理使用的基本条件是 按企业产品的工艺特点和实际需要配备设备 使其布局合理 协调 依据设备的性能 承荷能力及技术特性 安排生产 配备合格的操作者 制定并执行设备使用和维护的一系列规章制度 具有保证设备充分发挥效能的客观环境 包括必要的防护措施和防潮 防腐 防尘措施等 一 合理配置设备 1 根据产品的生产过程和工艺特点来配置主要生产设备 辅助生产设备及动力设备 使各种设备在性能上

2、和效率上使之相互协调 配套 2 企业之间的合作化生产 不仅可减少每一个企业的设备种类和数量 而且有利于各企业设备的配套 提高利用率 3 设备的生产率应与企业的生产任务相适应 从而使设备具有较高的工作负荷 4 设备的类型 规格 性能以及加工精度要与企业的生产特点和产品的工艺要求相适应 5 设备应配备安全装置及 三废 处理装置 二 设备使用前的准备工作 1 技术培训 2 编制设备使用技术资料 3 配备各种检查维护仪器和工具 4 全面检查设备的安装 精度 性能及安全装置 5 明确岗位职责 一 食品企业设备技术状态 设备的技术状态是指设备所具有的工作能力 包括 性能 精度 效率 安全 环保 能源消耗等

3、所处的状态及其变化情况 设备技术状态良好与否 直接关系到公司产品质量 数量和成本等划指标能否顺利实现 一 设备技术状态完好标准 1 设备零件的完好性2 设备生产安全防护3 设备隐患4 设备部件的紧固性5 设备的防护装置6 设备的线路检查7 设备的干燥性8 设备表面的维护9 设备及管路的泄漏情况10 设备标识 设备标识 危险性标识管路流向标识操作装置标识 二 重点设备完好状态的标准 1 搅拌机电机 减速器工作温度正常 减速器不漏油 链条张紧合理且润滑正常 轴承润滑良好 防护罩完整 无异常噪音 混合质量良好 转子上无缠绕 机体内无尘垢 混合机门密封效果良好 不漏料 连杆机构运转自如 自锁效果良好

4、转子间隙合理 残留少 机内喷油雾化效果良好 机体表面清洁无尘 气管 电缆线路排布整齐 无漏油漏气现象 各标牌清晰 混电控系统良好 能满足生产要求 2 输送机 电机 减速器上作温度正常 减速器不漏油 传动链条张紧合理 润滑条件正常 防护罩完整 机内链条张紧合适 各轴承润滑良好 运转时无异常噪音 输送量达到设计产量 体表面清洁无尘 无漏油 机体密封良好 各标牌清晰 运行过程平稳 控制系统工作可靠 3 提升机 电机 减速器工作温度正常 减速器不漏油 减速器安装可靠 传动可靠 润滑条件正常 防护罩完整 机内眷斗带张紧合适且无跑偏现象 各备斗完好 备斗带张紧机构可靠 无打滑现象 备斗带运行止逆机构性能可

5、靠 机体表面清洁无尘 无漏油 无漏粉 机体密封良好 各标牌清晰 控制系统及电气系统可靠 4 粉碎机 电机 主轴承工作温度正常 润滑条件正常 传动防护罩完整 粉碎机门密封效果好 无粉尘泄漏机体 转子动静平衡良好 无异常振动 锤片磨损均匀 导向板运转自如 机体上各安全装置完好 气动装置工作可靠 无漏气现象 机体表面清洁无尘 各标牌清晰 控制系统及电气系统可靠 具有正反转功能 各电流表 电压表 调速表 频率表 指示灯及现场急停按钮完好 工作可靠 5 空压机 传动部分运转正常 皮带或其它传动件无严重磨损 气压 气量能达到规定范围 操作系统 电气控制系统 安全阀 压力表等装置齐全 灵敏度高 无超温 超压

6、现象 无漏水 漏油漏气等现象 润滑装置齐全 管道完整 油路畅通 油标醒目 油号正确 6 中控设备 能满足生产要求 操作和控制系统装置齐全 灵敏可靠 各种开关 接触器触点接触良好 消弧装置 安全罩齐全完好 各种接触器 继电器 磁力启动器容量合理 触头无严重烧伤 衔铁无粘牢不放或延时释放及卡死现象 电气元件整洁 接线规范 布线整齐 标志醒目 指示灯完好 运行良好 绝缘强度及安全防护装置符合电气运行规程 电气设备散热 通风良好 防鼠功能齐全 配料秤精度及生产能力符合生产要求 7 锅炉 蒸汽压力基本达到设计要求或劳动部门批准的标准 炉壳 炉筒 炉胆 炉管部位无严重腐蚀 炉墙密封完整 保温完好 无冒烟现

7、象 电气 安全装置齐全完好 管路畅通 水位计 压力表 安全阀 排放阀灵敏可靠 主要辅机 附件 计量仪器仪表齐全完整 运行良好 指示正确 各控制阀门装置齐全 动作灵敏可靠 传动和供水系统操作可靠 主 辅机外观整洁 润滑良好 无漏水 漏油 漏汽现象 三 生产安全防护 1 防火2 对车间的各种线路 应随时检查 防止因线路问题出现事故 3 明确要求严禁用湿手触摸线路 严禁线路脱地漏明 4 对车间的各种线路 尤其是易发生触电的地方 因有明确的标识 明确标明 禁止用手触摸 等标识 5 车间内必须有安全出口 在发生事故时可以及时疏散员工 6 特殊工种的员工必须持证上岗 严禁出现无证上岗的员工 7 车间的所有

8、设备操作工必须严格按操作规程操作 8 对于配电室 制冷车间 换热站等特殊车间 所有员工必须持证上岗 9 对于配电室 制冷车间 换热站等特殊车间 所有员工必须严格按规程操作设备 10 对于配电室 制冷车间 换热站等特殊车间 无特殊情况 严禁非操作人员进入 11 对于车间的危险点必须有相映的防护装置 保障员工的安全 12 危险性标识 主要指易出现危险的地方必须有明显的标识 四 设备的密封管理 1 密封点的统计方法 2 泄漏点的计算方法 3 泄漏率计算公式 密封点泄漏率 密封点泄漏点数 密封点总数 100 4 密封检验标准 1 设备及管线的接合部位用肉眼观察 无漏痕 无渗迹 无污垢 2 仪表设备 焊

9、缝及其它连接部位用肥皂水试漏 3 氨气 空气系统用肥皂水检查无气泡 4 蒸汽系统用肉眼观察不漏汽 无水垢 5 酸 碱等化学系统用肉眼观察无渗迹 无漏痕 无结垢 6 水 油系统 外观检查或用手摸 无渗漏 无水垢 7 设备的各种变速器 外观检查无明显渗漏 5 密封管理区域划分 生产系统所属设备 动力管网及附属清洗装置 生活设施等的密封工作由各公司 中心 室负责维修管理 6 管理措施 1 凡投入运行的生产设备 装置 管路的密封点 都要确保无明显泄漏 2 建立健全各级密封管理责任制 定期组织检查 3 查漏 消漏工作应经常化 制度化 检查中发现的漏点应及时消除 暂不能消除的漏点要记录在案 并做出消除计划

10、 4 推广应用密封新技术 新材料 五 设备的润滑管理 1 执行设备润滑管理制度 应做到 定点 按日常的润滑部位注油 不得遗漏 定人 设备的日常加油部位 由操作工负责 定期加油部位 由维修人员负责 定质 按设备要求 选定润滑油 脂 品种 质量要合格 润滑油必须经过 三级过滤 清洁无杂物 方可加入润滑部位 禁止乱用油 脂 或用不干净的油 脂 定时 对设备的加油部位 按规定的间隔时间进行加油 清洗或更换加油 定量 按设备标定的油位和数量 加足所选定的润滑油 脂 2 滤油网应符合以下规定 压缩机油 机械油一级过滤为60目 二级过滤为80目 三级过滤为100目 齿轮油一级过滤为40目 二级过滤为60目

11、三级过滤为80目 3 自动注油装置 要经常检查油位 油温 油压 注油量 发现不正常 应及时处理 4 经常检查润滑部位的温度情况 轴承温度应保持在规定的指标内 5 新购入油品 必须随附质量保证书 6 应指定专人负责润滑油品和润滑器具的管理 7 在用油质不符合使用要求时 应及时更换 8 根据设备要求和工艺条件 正确合理选用润滑油 脂 9 设备润滑系统的各部件应齐全好用 管路通畅 不漏 不渗 六 设备使用程序 1 凭上岗证上岗操作设备2 定人定机制度3 按照设备操作维护规程进行操作4 填写 设备运行记录表 5 使用设备岗位责任制6 交接班制度 二 食品企业设备使用初期的管理 一 设备的安装和运行1

12、设备的安装 开箱检查的主要内容有 检查处理包装情况 按照装箱单清点零件 部件 工具 附件 备品 说明书和其他技术文件是否齐全 有无缺损 检查设备有无锈蚀 不需要安装的备品 附件 工具等应注意移交 妥善保管 核对基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符 2 设备的运行 一般通用设备的调试包括清洗 检查 调整 试车 有使用单位组织进行 精 大 稀 关键设备的调试可有设备动力部门和工艺部门组织 设备的运转一般可分为空转试验 负荷试验等 空运转试验是为了检验设备安装后精确的保持性 设备的稳固可靠性 传动 操纵 控制等系统在运转中状态是否正常 负荷运转是检测设备在工作状态下的运行情况 要测试到最恶劣情况

13、下的运行及各种保护措施的工作是否正常 二 设备使用初期的文件要求 设备使用初期的管理 是指设备安装运转后初期使用阶段的管理 包括试运转到稳定生产这一观察期内的设备调整试车 使用 维护 状态监测 故障诊断 操作人员的培训 维修技术信息的收集与处理等全部工作 包括 接收设备的使用说明书 维修手册等 完成设备的安装确认文件 运行确认文件等 制定为生产运行而编写的标准操作程序 设备运行检查记录表等 使用初期的管理主要内容有 设备初期使用中的调整试车 使其达到原设计预期的功能 操作工人使用 维护的技术培训工作 对设备使用初期的运转状态进行观察 记录和分析处理 稳定生产 提高设备生产效率方面的改进措施 开

14、展使用初期的信息管理 做好设备的原始记录 建立设备档案和台帐等 三 常用食品设备的使用 1 均质机的使用2 清洗机的使用3 制冷设备操作规程 子任务四 食品企业设备的维护和修理 一 食品企业设备的维护 一 设备维护的基本要求1 及时性2 正确性3 可追塑性 二 设备维护的类别 1 设备的日常维护 1 日保养 2 周保养2 设备的定期维护设备的定期维护根据设备类型不同为分 整千小时维护 整月维护 季度维护 等 三 设备事故 1 特大事故2 重大事故3 一般事故 二 食品企业设备的修理 一 修理方式1 预防修理2 改善修理3 事后修理 二 预防修理的类别1 大修2 项修3 小修 三 常见食品设备的

15、维护和修理 一 粉碎机的维修保养1安全要求2粉碎机的保养维修 二 混合机的维修保养1安全要求2操作保养3维修 子任务五 食品企业设备的故障管理和状态检查 一 设备故障的分类 一 故障分析故障分析是为了确认与鉴定潜在故障与实际故障 为研究故障发生的原因与机理 故障发生的概率与判断故障后果 为研究故障的预防对策等而对设备 系统 进行逻辑分析与修理 二 故障分类 1 渐发性 磨损 故障和突发性故障 2 功能性故障和参数故障 二 食品企业设备的故障分析方法 1 故障诊断技术的基本任务1 弄清引起机械设备的劣化或故障的主要原因一一应力状况 2 掌握机械设备劣化 故障的部位 程度及原因等情况 3 了解机械设备的性能 强度 效率 4 预测机械设备的可靠性及使用寿命 2 故障常用简易诊断方法 1 听诊法2 触测法3 观察法 作业 1 设备修理的方式有哪几类 2 设备故障分为哪几类

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