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1、医院5S管理 内容概要 一 5S的概念二 为何要推动 S三 S具体做法 5S的起源 5S起源于日本 指的是在生产现场中对人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效管理 是日式企业独特的一种管理方法 1955年推行了2S1986年首部5S著作问世 一 何谓5S 5S 1 2 3 4 5 二 为何要推动 S 5S是企业管理的基础 企业方针 目标 5S 基石 品质 成本 纳期 服务 技术 管理 Q C D S T M 推动5S是为了 5S 1 提供一个舒适的工作环境 3 提升员工的工作情绪 7 塑造良好的公司形象 5 稳定产品的质量水平 4 提高现场的生产效率 2 提供一个安全的职业场所 6 增加设备
2、的使用寿命 8 创造一个能让亲友参观的厂房 5S三部曲 第一部曲 第二部曲 第三部曲 外在环境 内在修养 工作改善 有谁愿意在垃圾场中工作 您想吗 您要吗 5S做不好 就等于如同把自己送到垃圾场中生活 5S观念 5S观念 垃圾 是包含身上的垃圾 工作环境的垃圾 帽子底下的垃圾思想 您愿意吗 您愿意吗 当然不愿意 因为 因为 5S观念 5S观念 5S最重要的在于要有 强烈的决心 成功 目标 方法 意愿 5S观念 科学家实验两处猪舍做比较 甲猪舍随时清洗干净 并天天赞美它很干净 听轻音乐 结果这猪舍内的猪食量特别好 长得特别快 肉也特别好吃 也因此市场销量特别好 乙猪舍因脏乱 而情形相当差 市场销
3、售特别差 请问您要选择哪一种 5S观念 推行5S要以自己搬入一个新家的概念来做 而不是 坐而言 不如起而行 成功者找方法失败者找藉口 三 S具体做法 5S的具体做法 1 宣导沟通 2 教育训练 用周会 月会 干部会议 3 规划执行 4 检查评估 5 颁奖 颁发红 黑旗竞赛 6 提出改善措施 5S原则 1 不固执己见 2 3 热衷于工作 4 每天反省 5 定期检讨 6 订定目标 活用经济效益 整理 Seiri 整理步骤 全面检查 区分必需品和非必需品 清理非必需品 非必需品的处理 每天循环整理 调查使用频率决定日常用量 全面检查 地面上 工作台 室外 墙上 办公区域 材料架 放在木箱内或看得见的
4、位置作记号标签等 按照分类抛弃指定位置 丢 分类塑胶 生铁 熟铁 铝 铜 申请贩售 废物充份运用 资源回收 您不要的物品如何处理呢 1 2 3 丢 整理的具体活动事例 整顿 Seiton 整顿 seiton 三不 物品 倒塌滚动碰到 整顿 seiton 人三不 不合理不均匀不经济 清除 脏乱危险辛苦 低效率 三不状态 不安全不健康不满情绪 整顿的具体活动事例 如何做好整顿工作呢 整顿定位要诀 以使用时间区分 不必寻找 立即可找 可分为三种时效性 经常使用 偶尔使用 很少使用 以物品性质 形状 大小区分 放上层 放下层 玻璃 放上层 纸箱 放下层 天平 微测计 精密仪器 放上层 放下层 一 以性
5、质区分 以物品性质 形状 大小区分 固定 排列区隔 储位 箱子 箱子 篮子 容器 盒子 二 以形状区分 以物品性质 形状 大小区分 三 以容器装的物品 1 零散2 短的 小的3 不规划4 工具5 螺丝6 拆封 鲜 小零件 7 耗材8 塑胶小零件9 垫片 清扫 Seiso 清扫 seiso 无垃圾 打扫干净 把 污 灰尘 脏的地方清除干净 方法 1 用手检2 用破布 抹布擦拭3 用扫把扫4 用洗洁剂洗5 开动清除机6 用刷子刷7 用油漆涂8 消除藏污纳垢的死角 清扫的具体活动事例 如何把清扫工作做好呢 清扫是整理 整顿 清洁的最后一环 5S做好 清洁也容易做了 全体员工具体分工 定期执行 养成自
6、已的现场空间 干净空间 自己打扫的习惯是很重要的 自动自发 垃圾掉在地上 马上捡起来 管理人员更应该有这种精神 只要每个人本着这种自动自发的精神行动 那么 现场空间一定会经常保持明亮 干净 清扫 seiketso 无污垢 合乎卫生的诊疗场所 时常维持卫生状态 5S的成果 防止各种灰尘 医疗 生活垃圾 照明设施维持良好 创造明朗清爽的环境 清洁 Seiketso 如何做好清洁工作 医院各种垃圾处理规范 消毒剂等不能沾在墙上及人体身上 办公场所 办公桌 办公椅不能杂乱无章 厕所 冰箱 工作间保持清爽环境 工作服 工作鞋也应保持清洁 清洁的具体活动事例 教养 Shitsuke 整理 清扫 整顿 清洁
7、 修养 修养是5S管理的核心 教养 shitsuke 工作现场规则的遵守 遵守规定 标准养成的好习惯 日常打招呼 见面问好 注重服装 仪容 礼貌 人人有良好的工作教导 言行表现出教养 工作气氛融洽 良好人际关系 教养 shitsuke 教养 shitsuke 造成日后的不便要用5分钟的工具 结果花了30分钟来找 花掉5 5元 分 30 165元 损失 浪费 脏乱是人造成的 物品不会自已乱 养成好习惯 一次就做好 随手归定位 贪一时的方便 会不划算 教养 shitsuke 整顿实务 划线 地板油漆 标语 今日工作不努力明日努力找工作 ISO9000 25cm 79cm 经营理念突破创新热忱服务
8、品质政策专精服务品质满足客户需求 2003年度品质目标制程不良率至1 海报 1 形象 2 观念士气团队5S精神 看板管理 看板管理如能结合以下各项管理 就能使看板充分发挥其功能 1 数据管理 A 业务量B 医疗质量C 平均住院日 2 目标管理 A 业务量B 不良率C 客户抱怨 看板管理 看板管理如能结合以下各项管理 就能使看板充分发挥其功能 3 日常管理 A 去向显示板B 心情天气图C 新职员介绍D 管理汇报资料 颜色管理 质量手册 档名 品管课 编号 Q001 3 5CM 3 5CM 19 5CM 3 5CM 制造P绿色品管Q蓝色业务S黄色管理M紫色 生产现场的目视管理 5 事务现场的目视管
9、理 事务现场方面的目视管理 主要指资讯的共有化 业务的标准化 原则化 简单化等 借此提供迅速而正确的资讯给生产现场 并有效解决问题 即 1 文件管理 文件的分类标示 文件的保管场所标示 文件的定位标示 事务现场的目视管理 3 业务管理 2 行动管理 人员的动态管理 个人的月行动计划 出勤状况管理 出勤 迟到 请假 业务标准的手册化 教育训练的推进状况 目视管理实施作用 目视管理实施作用 目视管理实施作用 管理透明化 谁都能迅速判断 层别问题 目视管理实施要点 一 目视管理状况 1 未能彻底理解目视管理的目的及建立推行组织 2 未设定具体的活动项目 目标 3 目视管理工具不理想 4 未能对目视管
10、理用具运用实施教育 5 管理者的策划力 领导力 改善力不足 6 管理者对目视管理的关心程度不够 各部门难以合作 二 目视管理推行技巧 三 目视管理推行步骤 设定工作目标 建立推行组织 制定活动计划 设定目视管理项目 把握问题点与改善点 确定展开方法 目视管理展开 活动追踪 推行委员会 四 设定管理项目 设定管理项目 生产管制及交期管理 品质管理 作业管理 现品管理 设备 治工具管理 改善目标管理 目视管理大项目 预防管理 改善目标管理 制程管理 交期管理 品质管理 作业管理 现品管理 设备管理 五 目视管理活动展开 一 导入教育 二 制定活动办法 含激励方式 三 展开活动1 经营阶层宣誓实施决
11、心 2 设计并张贴海报 标语 3 编制 目视管理Q8 成果发表 目视管理用具 一 目视管理各阶段用具 推行阶段的广宣用具 刊物 月 周刊 海报 标语横幅 导入实施用具 教材 目视管理Q A集 一 目视管理各阶段用具 二 常用的目视管理用具 1 丰田式的看板管理系统 2 5S的红色标签 区域线及标示等 3 各种警示灯 4 异常状态的实物展示 5 改善实绩图表 6 作业指示书 7 各种查核表 三 目视管理查核用具 1 查检表 2 改善前后照片 录影带 3 目视管理稽核标准表 4 目视管理稽核报告 四 目视管理用具设计要点 1 谁都能看清楚 2 明确管理或传达的内容 3 异常状态可立刻分辨 4 内容易于遵守 执行 锦旗 红底白字 50cm 黑底白字 50cm 34cm 34cm 5S稽核评分表 评分者 科室5S稽核评分表 5S管理的真谛 人造环境 环境育人 聚沙成塔 持續推進 順勢而為 水到渠成
