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1、1工艺说明书目录目录.11 零件工艺性分析.22 锻件图的制定.22.1 分模面的确定.32.2 机械加工余量及公差的确定.32.3锻模斜度确定.42.4圆角半径的确定.42.5技术条件的确定.43 模锻工步的选择.43.1 计算锻件的主要参数.43.2 锻锤吨位确定.53.2 计算毛胚图的制定.53.3 毛胚尺寸的确定.73.4 工步的确定.84 锻模模膛的设计.84.1 终锻模膛.84.1.1 飞边槽的确定.84.1.2 热锻件图的制定.94.1.3 终锻模膛图.104.2 预锻模膛.114.2.1 预锻模膛图.114.2.2 圆角尺寸的确定.114.2.3 劈料台的确定.124.3 制胚
2、模膛.125 锻模结构设计.135.1 模膛布置.135.2 钳口设计.135.3 锁扣设计.145.4 模膛壁厚的确定.145.5 模块尺寸的确定.145.6 锻模标准.156 工艺流程.157 参考文献.1521 零件工艺性分析此零件为变速叉，属于第二类锻件中的长轴类叉形件。材料选用45号钢，属于小型件，适合于采用锤上模锻的方法进行大批量的生产。由于变速叉冷锻件图已经给定，因此关于锻件图制定部分的内容可以由图中直接得出。2 锻件图的制定已知锻件图如图1：50 R30R52R38R7126 R10 R565+ 1.5 - 0.7 （69） 41 + 1.2- 0.7 1220.5172+ 2
3、.0- 1.4（168） 25（23） ?24+ 1.0 - 0.5?34+1.2-0.713+ 1.0 - 0.5 9- 0.15 - 0.40（ ） R107+0.2 -0.3 3+0.2 -0.3 （1） 16 （14） 32+1.4 -0.7 280.5图132.1 分模面的确定 分模面位置图2如图2所示，分模面选择如图位置，根据使加工余量最小的原则以及模具制造方便的综合考虑，采用折线分模，属于非对称分模线。2.2 机械加工余量及公差的确定已知锻件质量为1kg，变速叉材料为45钢，其材质系数则为M1。锻 件 形 状 复 杂 系 数 21.085.71032108176 100.1GG 33Nf S ，32.0S16.0 为3级复杂系数 3S 。该零件的表面粗糙度为Ra=3.2m，即加工精度为F1，由国家标准GB/T12363-2003的锻件内外表面加工余量表查得：厚度及水平尺寸的单边余量均为1.5-2.0mm，取2.0mm；内孔直径的加工余量查得也为2.0mm。根据所给锻件图可得其各个尺寸的公差：项目 公差 上偏差 下偏差长度172 3.4 +2.
