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1、2012年湖北省企业技术创新能力建设专项资 金 申 请 报 告项目名称：申请单位：申请时间：目 录第一章 项目建设的意义和必要性1一、国内外现状和发展趋势1二、企业自主创新情况3三、增强自主创新能力需要解决的研究开发基础设施瓶颈问题6四、项目实施对行业和企业技术进步的重要意义和作用7第二章 项目单位基本情况9第三章 项目实施方案11一、项目建设主要内容11二、项目形成的研究开发等基础设施的主要内容与整体水平12三、企业现有支持配套条件133.1 现有技术手段133.2 研发团队153.3 技术基础153.4 行业地位153.5 管理能力163.6 质量保证163.7 企业信誉16四、项目建设地
2、点及周期17第四章 项目建设目标18一、项目建设目标18二、项目建设对提升企业自主创新能力所发挥的作用202.1 有利于打造高标准科技创新基地，进一步提升公司研发水平和产品质量202.2 有利于加强与大专院校和科研单位的学术交流与合作，推进产学研一体化212.3 有利于促进人才培养和引进，实施公司人才战略21第五章、项目投资、进度安排22一、项目总投资和资金筹措方案221.建设投资估算：222.资金筹措：243、项目资金使用方案244、项目进度安排25第六章 资金申请报告附件26一、项目备案核准文件26二、2011年审计报告26三、项目资金证明26四、项目环评审查意见26五、项目节能审查表26
3、六、项目申请材料及附件的真实性说明26七、企业营业执照及组织机构代码证复印件26八、企业专利复印件26九、企业获奖证书复印件26十、其他相关证明材料26第一章 项目建设的意义和必要性一、国内外现状和发展趋势从国际上来看，石化装备行业呈现四个方向的发展趋势：一是石化装备大型化和高端化。由于生产规模越大，生产成本越低，于是石化生产规模逐步增大，设备也趋于大型化。设备大型化不是设备的简单放大，而是在设计技术、制造技术上都有许多新的突破。为了满足新的生产工艺要求，高温、高压、低温、腐蚀等极限条件的高端设备需求增多。二是石化装备技术创新步伐加快。根据石化生产工艺技术发展需要不断开发新型设备，特别是石化反
4、应设备设计需同石化生产工艺密切结合，在大量试验基础上进行结构设计。因此，石化工艺技术变化，反应设备必然发生新的变化。三是对设备节能、环保要求越来越高。石化工业是高能耗、高污染行业，节能减排任务很重，要求设备也必须做到降低能耗，避免污染。四是提高设备质量和可靠性，实现安全、稳定、长周期、满负荷运转，以降低运行成本应该是今后努力的方向。我国化工装备经过20多年的努力，取得了重大技术研制成果。其中的催化裂化、加氢精制、聚乙烯等主要生产装置所需的关键装备，已达到了国际先进水平。减少了我国对化工装备进口的依赖度，降低了建设投资和生产成本，对促进石化工业发展起到重要的作用。但从石化装备的整体水平来看，同国
5、外相比，我国化工装备还有不少差距，主要是化工生产技术进步与设备技术开发脱节，重大设备的软件技术开发差距较大：设备技术开发跟不上工艺技术发展的速度，重工艺、轻设备的现象存在；基本上停留在模仿开发的地步，开发具有自主知识产权的专有技术的能力弱；设备开发还不能做到专业化、系列化；设备设计和制造水平、设备质量和可靠性还有待进一步提高。随着化工工艺的进步和发展，对化工装备提出了更高要求。必须加大装备的开发力度，掌握装备的核心技术，形成一批具有自主知识产权的装备，做到性能先进、质量可靠、高效节能、经济安全，满足化学工业的发展需求。随着我国石油、石化行业的发展，国内大部分油田已进入中后期开采阶段，炼厂炼制趋
6、向深加工，以及进口中东高含硫原油来满足国内原油加工量的不足，所有这些，都造成了石油、石化等行业中高温硫腐蚀和低温硫化氢应力腐蚀生产环境的产生，催生了耐腐节能装备石化设备的大量需求。耐腐节能装备广泛应用于石油、化工行业，主要包括换热器、反应器、塔器、余热回收装置等设备和装置。换热器是石化生产中重要的设备，几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程，因此也是重要的节能设备。目前，由于工业技术的不断发展，换热器操作条件日趋苛刻，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。换热设备在国民经济和化工生产领域中对产品质量、能量利用率以及系统经济性、可靠性起着举足轻重的作用。因此提高产品使用寿命、开发新型高效和
7、结构紧凑的换热设备是目前换热设备研究的一个重要方向。十几年来，高效耐腐蚀换热设备的开发和研究始终是人们关注的课题，在技术方面除了从除了从软硬件上提高制造企业的控制标准外，还应根据全球化市场新变化，加强热交换设备新技术的应用，真正与国际接轨。二、企业自主创新情况公司非常重视科技创新，于2007分别成立公司的技术中心和洪湖市高效节能耐腐装备工程技术研究中心，借助两个中心，不断加大科技投入，不断加大新技术、新产品的开发力度，创新成效非常显著。公司共获得自主知识产权30项，其中发明专利3项，新型实用专利27项。目前，*高效节能耐腐装备工程技术研究中心共有研发人员65人，其中高级职称15人，其中博士3人
8、硕士3人，中级职称25人，大专以上学历58人，其中本科学28人现从事技术研发的人员占职工总数的14.19%。技术主要带头人*，1962年出生，大学学历，现任*。在此基础上，*于2003年起致力于09Cr2A1M0RE材质换热器、空冷器产品的研究与开发，在公司申报24项实用新型专利和2项发明专利中担任首席负责人，其中双曲线高效波纹换热器，泡沫接触高效蒸发空冷器，螺旋缩放波纹管，一种波形杆折流换热器，一种高传热系数温化传热器等22项获得专利授权。*被吸收为全国换热器协会会员，全国工业防腐蚀技术协会理事。*，1968年3月出生，高级工程师，1990年毕业于北京化工大学，现任公司副总工程师、技术部部长
9、，从事化工设备的开发与设计工作20余年，参与公司近20个项目的研究和开发工作，其中“*等10项获实用新型专利。*，男，36岁，毕业于武汉化工学院、高级工程师，一直在湖北长江公司工作，现任设计室主任。98年以来，先后参与了公司近10个产品开发与研究，其中“*”等8项分别获发明专利和实用新型专利。“*换热器”是公司自主研发的主导产品之一，该换热器成功地应用了本公司的09材料和螺旋缩放波纹管两项自主发明专利，有效解决石化设备在抗高温硫和湿硫化氢腐蚀方面难题，在国内行业中具有独创性，曾获得湖北省重大科技成果奖，技术发明三等奖，荆州市科技发明一等奖。主导产品之二：“*空冷器”产品，在技术上属国内首创，居
10、国内领先地位，填补国内空白，替代进口产品，曾获荆州市科技发明三等奖，被列入国家火炬计划项目和国家科技型中小企业技术创新基金立项，对提高防腐能力起到了突破作用。除积极开展企业自主创新外，公司还走大力发展产学研结合的道路，加大与大专院校的合作力度，构建企业自主创新与产学研相结合的企业科技创新体系。公司目前与清化大学进行了塔内件、填料的方面技术合作。与华中科技大学进行了新型温式空冷器和新型蒸发空冷器项目的合作研究，与华南理工大学进行了空心环支撑换热器和缩放管项目的合作研究，与美国HTRI公司在设计计算软件应用方面进行了紧密的合作，还与天津大学、华东理工大学、武汉工程大学、合肥通用机械研究学院等大专院
11、校在防腐性能、高效换热性能等工程技术方面进行合作研究。将我公司市场认识优势、实践优势、经济优势与大专院校的学术优势有机地结合起来，做到了强强联合，不断加快我公司的创新步伐，拓宽创新面，降低创新成本，加快了公司的快速发展，同时，在合作中还为公司培训、造就了一大批科技人才，攻克了许多技术上的难题，完成了螺旋缩放波纹管、波纹折流杆换热器性能研究；完成了空心环支撑空冷器、新型温式空冷器、缩放管等近10项合作项目。取得了丰硕的成果。*还于参与了“*09Cr2AlMoRE选材导则”和行业标准“空冷式换热器型式与参数（JB/T4740）”和制定，在行业内具有主导地位。三、增强自主创新能力需要解决的研究开发基
12、础设施瓶颈问题虽然公司目前已经拥有一大批耐腐石化装备行业的顶尖人才，开展了卓有成效的企业自主创新活动，取得了较为丰硕的成果，奠定了还行业内的主导地位，但为保持在行业中的领先地位，不断为我国石化行业提供更具创新水平的专业设备和服务，*将进一步加大科技投入，在表面蒸发式空冷式换热器的结构优化设计、螺旋折流板换热器的结构改进与数学模拟、碳钢表面渗钛铝技术（改善钢表层结构，提高钢的抗腐蚀，抗咬合，耐磨，硬度等方面的性能）、管头外角焊Incoloy825高压空冷式换热器的研发、带纵向隔板和斜支持板的冷凝器的研究、波纹折流杆螺旋缩放管换热器的高效研究、高效余热回收装置的研究等方面开展深入的研究。而公司拥有
13、的创新中心面积仅为818平方米，主要研发和中试设备均购置于2008年以前，虽然为企业的自主创新发挥了巨大的作用，但当前企业的创新条件无论是从研究场地、研究设备、中试环境等方面均不能满足企业进一步发展的需求，已经对企业急需开展的自主创新活动产生了制约，急需增加研究和中试的场地，同时引进新的研究、中试、检测设备，保障企业自主创新活动的顺利开展。四、项目实施对行业和企业技术进步的重要意义和作用随着我国石油、石化行业的发展，国内大部分油田已进入中后期开采阶段，炼厂炼制趋向深加工，以及进口中东高含硫原油来满足国内原油加工量的不足。炼油企业原有老装置不能满足含硫原油加工的需要，特别是对炼油厂，腐蚀与防护认
14、识不足是造成许多事故的根源，经济损失巨大。因此重视硫的腐蚀问题，并将其作为长期战略任务来考虑，十分必要。近年来，世界原油价格持续高位，在原油的刺激下，石油石化装备制造行业层现出高速发展态势。2020年前，我国仍处于新一轮经济增长周期的上升阶段，从国内环境看，石油化工作为支柱型产业，将继续保持快速发展的势头，为此国家明确提出了“大力振兴装备制造业”的目标要求。 行业的需求对产品质量水平提出了更高要求，结合国际石化装备发展的趋势，环保节能型产品将是今后的研究主流方向。研发一系列高效的换热设备，不但能节约大量的能源，而且能大大减少设备的重量和体积，节省金属材料，降低成本，减少更新改造程度，并降低检修
15、费用，可获得较高的经济效益。目前，石化生产技术进步加快，国内石油化工装备开发滞后，高新技术含量少，技术创新能力低，特别是不少反应设备，需要引进国外厂商的专利设备或专有技术设备，整个石化行业对国外的专利设备依赖性过大，提高重大技术装备国产化水平，减少设备的大量进口，缩小与国际的差距。本项目依托坚持自主创新与技术引进结合，提高重大技术装备国产化水平，减少设备的大量进口，扭转石化装备的对外贸易逆差的现状。同时可催进了能源多样化和高效节约技术的开发，集中发展技术含量高，附加值大的信息技术产业。首先对新结构、新材料的换热器的研发。本着高效、节能、耐腐蚀等方面改进换热器性能，提高传热效率，增大传热面积，降低压降。其次，针对石油化工行业的余热进行再次利用，节约能源。再次对防腐新材料的研究以及在装备上的合理利用，这都将带动国内相关技术领域行业的发展，同时提供最新的动态研究方向，使得国内相关技术领域不断得到更新与发展。综上所述，为进一步解决提高重大技术装备国产化水平，减少设备的大量进口，催进能源多样化和高效节约技术的开发，扭转石化装备的对外贸易逆差的现状，提高石化行业节能减排的能力和水平，提高石化企业的经济效益
