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1、现浇板裂缝分析与控制【摘要】笔者近年参与了多项建筑工程的现场施工管理工作，其中参与了汕头市中心医院门诊医技综合楼和急诊综合楼工程施工及管理，工程完成后，获得了广东省建设工程“金匠奖”、广东省建设工程优质奖、广东省建筑业新技术应用示范工程荣誉证和汕头市“金凤杯奖”、“双优工地”等多项奖。现结合具体实践，对现浇混凝土裂缝及控制进行探讨。 【关键词】现浇；大体积混凝土；裂缝；控制措施；中心医院前言：目前，混凝土浇筑过程中所产生的裂缝是建筑工程质量通病之一，原因在于，在进行混凝土浇筑时，受到多方面因素的影响，如原材料配合比、施工浇筑、养护、温度、外部环境等，尤其是大体积混凝土浇筑，更容易产生温度裂缝。
2、因此，在进行施工前，应就裂缝可能产生的因素进行分析，并及时采取措施进行预控。在我们进行汕头市中心医院门诊医技综合楼和急诊综合楼地下室底板大体积混凝土施工时，从降低温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面入手，采取相应措施有效控制温度裂缝的出现，取得良好效果。并得到有关权威部门的充分肯定，获得众多奖励。1、工程概况汕头市中心医院门诊医技综合楼和急诊综合楼本工程采用桩基平台底板基础，承台最厚度4.1m，底板厚度900mm、C40、S8，混凝土总量约7000 m3（不包括底板以下的承台部分），板筋采用22，承台钢筋最大直径28。地下室底板共有三个标高，分别为-8.800m、-9.200m和-9.45
3、0m，并有五条后浇带（纵向一条，横向四条）将底板切成十块。2、施工过程及裂缝预控措施2.1优化混凝土配合比选用中低热水泥，以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积混凝土的温度升高。粗骨料选用粒径为10-30mm的花岗岩碎石，细骨料选用细度模数大于2.6的中粗砂，严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在2%以下，如果含泥量大的话，不仅会增加砼的收缩，而且会引起砼抗拉强度的降低，对砼抗裂不利。掺入一定量的磨细煤灰，发挥其“滚珠效应”，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性，并因此取代部分水泥，降低了砼的水化热，而使得砼温升减小。掺入具有缓凝、减水作用的WL-1型外加剂，以改善砼的性能。
4、加入外加剂后，可延长砼的凝结时间，采取分层浇筑砼；利用浇筑面散热，并可大大减少施工中出现冷缝的可能性。混凝土强度不低于C40，抗渗强度不小于S8。坍落度：控制在12020mm。凝结时间：初凝时间为：大于6小时，终凝时间为12-13小时。砼配合比：经配合比试验，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.45以内，砂率控制在3540%。2.2本工程施工技术措施（1）强化技术管理，在工程进行施工前，要与相关施工人员进行技术交底，并落实相关人员的工作岗位与责任，严格按照施工要求进行操作，确保施工质量达到相关标准。在施工中，要对混凝土配合比及其落度进行检查，保证其在合理范围内，对混凝土的的入模温度
5、规范要求在（30）以及混凝土浇筑后的内部温度要及时跟进，并做好混凝土表面保温、保湿养护工作，使混凝土内外温差控制在25以内。（2）降低混凝土的入模温度：混凝土浇筑施工一天24小时连续进行，当中午外界气温高于30时，降低混凝土入模温度30的主要措施有：混凝土搅拌用水加冰块，使水温20，但冰块石进入混凝土内；对石（或砂）表面浇水降温，还有利于降低含泥量，混凝土搅拌场及水泥堆场上加作业棚，避免阳光直射。应尽量在混凝土浇筑前降低混凝土的浇筑温度，从而降低混凝土内部的最高温升值。对保证混凝土浇筑3天后，混凝土内外温差不超过25的要求影响很大。2.3具体施工方法（1）使用数台搅拌机，在施工现场进行搅拌混凝
6、土，通过用塔吊，人力运输架子车水平运至混凝土浇筑地点，在进行混凝土浇筑时，以一次性连续施工（中间有后浇常分开），连续浇筑到顶。根据施工部署，本工程分成A、B、C、D、E、a、b、c、d、e区按先后顺序在十个不同时间段浇筑；每区浇筑拟采用2台HBT-60拖式混凝土输送泵（2台塔吊配合）进行泵送施工。在进行混凝土浇筑时，综合应用斜向分层和水平分层两种方法进行分层施工，分层厚度按400mm考虑。斜向分层适用于底板和承台施工，水平分层适用于电梯井筒和集水坑等。砼的主浇方向沿施工区的纵向（长边）进行，次浇方向沿施工区的横向（短边）进行，输送泵布置在浇筑方向的基坑外。（2）浇筑振捣图3 自然分层法施工法示
7、意图浇筑混凝土时，落差大于2m应采用塑料导管下料，浇筑混凝土时应分层进行，插入式振动器分层厚度不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm .使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，（一般为300-400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，以混凝土表面不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖己振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按混凝土的初凝条件确定，如超过最大间歇
8、时间应按施工缝处理。（见图3）（3）泌水处理必须重视泌水处理。进行混凝土浇筑、振捣期间，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。我们在进行混凝土垫层浇筑时，已预先在横向上做出2cm的坡度，大量的泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外。 小部分泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端，顶端模板下部的预留孔排至坑外。由于混凝土采取分层浇筑，混凝土的上下层施工的间隔时间较长，且混凝土的坍落度较大，其内的自由水较多，在浇筑时易产生泌水层。在混凝土的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水坑，让混凝土中多余的水份和浮浆沿分层斜面流至集水坑中，在集水坑中用抽水泵将其抽出基坑排出场外。当混凝土大坡面的坡
9、脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，即从底端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步缩小成水潭，用软轴泵及时排除。（4）保温养护对大体积泵送混凝土进行保温养护是一项重要工作。在进行泵送过程中，混凝土表面水泥浆较厚，因此，在其浇筑完成后约45h左右，用长括尺等工具括平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，使收水裂缝闭合，在1214h后，要加盖草包对其进行浇水养护。混凝土浇筑完成收面后，及时覆盖塑料薄膜并加盖湿麻袋进行保湿、养护；及时将蓄水坝砌好，在混凝土终凝后，注水进行蓄水养护。（5）降低混凝土的入模温度有效降低混凝土入模温度，是避免裂
10、缝产生的重要措施之一。为此，把一定数量的冰块，放入到混凝土搅拌站蓄水池中，使到搅拌用水温度降低，可以使混凝土的出仓温度降低。此外，还应对现场混凝土泵站设置一些遮阳棚之类的设施，在泵管上加盖湿麻袋和洒水，让其保持湿润，也可降低混凝土的入模温度。3、混凝土测温为有效防止温度裂缝的产生，必须可靠地监测大体积混凝土的内外温差，为及时调整大体积混凝土的养护提供可靠的理论数据。为此，我公司将利用计算机对大体积混凝土的温度变化进行准确监测。针对本工程的温度控制指标为：中心温度与表面温度差、表面温度与大气温度差25，降温速率控制在1.53/d。3.1测温点布设测温点的布置原则是：测温点布置在底版的中心、边角地
11、区，2.6m厚底板按平面布置3个测温点；每一测温点分为上、中、下三个测温段。通过如图2布设，能更好地及时掌握大体积混凝土各部位温度变化情况。3.2测温后检查及成品检查：混凝土温升峰期在第34天，期间的白天测温工作，每次测温记录安排其他人进行复核测温数据。混凝土浇筑后第14天进行全面检查，没有发现温度裂缝，混凝土质量良好，达到了控制，预防裂缝出现的目的。4、总结与体会如何有效避免裂缝的出现，一直是工程领域承待解决的难题之一。本工程经全体施工人员的共同努力，获得满意效果。总结工程施工经验，采取合适的配合比、严格按规范进行施工及管理措施到位如浇筑、养护、测温等，都是防控裂缝的有效措施。如混凝土的浇筑温度规范规定“不宜超过28”的可参数据，本工程混凝土的浇筑温度多在28，符合规范，没有出现裂缝。混凝土内外温差，规范规定“不宜超过25”，本工程大多数温差均在25以下，认真检查未出现温度裂缝。5、结束语实践证明，对于混凝土施工特别是大体积混凝土施工，只要施工方法正确和技术管理措施落实，是可以防止裂缝出现，混凝土的质量能达到相关要求。汕头中心医院门诊医技综合楼和急诊综合楼工程经过我们施工人员精心施工，工程完成后，质量优良，荣获省、市多项奖。参考文献1 GB50204-2002（2011版），混凝土结构工程施工质量验收规范2 GB502022002，建筑地基基础工程施工质量验收规范
