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1、盐城纺织职业技术学院2011届毕业设计(论文)题 目竹棉细支纱小提花布工艺设计专 业现代纺织技术(棉纺织工艺)学 号08101444姓 名张 伟指导老师刘 勇交稿日期2010年11月竹棉细支纱小提花布工艺设计 Abstract摘 要本文详细介绍了织造竹棉混纺细支纱小提花布的全部工艺流程,包括纱线的选择、织物规格参数计算、络筒、整经、浆纱、织造、后整理工序。并对织造竹棉混纺细支纱小提花布的关键技术浆纱、织造及后整理工艺进行了实践探讨;根据竹纤维的特性制订了合适的料浆配方,及“被覆为主、浸透为辅”的浆纱工艺。在织造工艺里,针对GA708型喷气织机设置了合理的织造工艺参数,保证了织造的顺利进行,同时
2、为解决织造该织物时出现的纬缩、松边等问题,提出了有效的措施。关键词:竹棉混纺;工艺流程;喷气织机;解决措施。作者:张伟导师:刘勇AbstractThis article details the Weaving bamboo yarn of fine cotton blend Jacquard fabric with all the technological process, including the choice of the yarn, fabric specification parameter computation, winding, warping, sizing, weavin
3、g and finishing processes. And the bamboo weaving cotton fine yarn is small jacquard, key technology of sizing, weaving and finishing process theory practice probing, According to the characteristics of bamboo fiber made proper pulp formula, and coating primarily, soak auxiliary sizing technology. I
4、n weaving process, according to GA708 type air-jet weaving machine set up reasonable weaving process parameters and guarantee the smooth progress of weaving, and to solve the fabric weaving arise when weft shrinkage, loose edge, etc., and puts forward effective measures.Key words: bamboo/cotton blen
5、ded yarn, process; air jet loom; solutions.Written by:zhangweiSupervised by:liuyong II 竹棉细支纱小提花布工艺设计 目录目 录摘 要IAbstractII第一章 绪论11.1竹纤维的特性及应用前景11.2 本文的主要内容2第二章 织物规格的主要结构参数设计32.1 纱线设计32.1.1线密度32.1.2捻向及捻度32.2竹、棉配比32.3织物组织设计42.4织物紧度4第三章 织物规格设计与上机计算53.1织物规格设计53.2织物匹长的确定53.3织物缩率的确定53.4总经根数的确定63.5筘号的确定63.6筘
6、幅的确定73.7计算织物无浆干燥质量73.8浆纱墨印长度83.9用纱量9第四章 织前准备104.1织前准备的工艺流程104.2络筒104.2.1络筒工序的基本任务104.2.2络筒工序的要求104.2.3络筒设备114.2.4络筒工艺参数配置114.2.5络筒工艺计算114.2.6络筒质量提高的措施124.3整经124.3.1整经的任务及要求124.3.2整经设备134.3.3整经机工艺配置134.3.4整经机工艺计算144.3.5整经质量的提高的措施154.4浆纱164.4.1浆纱工序的任务与要求164.4.2浆纱设备164.4.3浆纱浆料的配方174.4.4浆纱合理工艺配置174.4.5浆
7、纱产量计算及提高质量的措施184.5穿结184.5.1穿经与结经的任务与要求194.5.2穿经和结经的设备194.5.3穿结经工艺配置20第五章 织造工艺设计215.1 GA708喷气织机织造工艺215.1.1 引纬纱时间确定215.1.2 梭口尺寸225.1.3 上机张力225.1.4 后梁高度225.1.5 停经架高度235.2 造时产生的问题及解决措施235.2.1 纬缩成因235.2.2 解决措施245.3产量计算25第六章 整理工序266.1整理工序任务266.2整理的工艺流程266.3整理机械266.4后整理27第七章 结论29样品展示30参考文献31致谢3228竹棉细支纱小提花布
8、工艺设计 第一章 绪论第一章 绪论1.1竹纤维的特性及应用前景竹纤维属再生纤维素纤维。竹纤维横截面形状与粘胶相近,但是与之不同的是截面内多孔状,因此竹纤维吸湿性和放湿性极好。作为炎热夏季的服装会给人一种凉爽的感觉。纤维具有优良的着色性,色彩鲜艳;悬垂性同粘胶一样极好;回弹性和耐磨性比粘胶好:纤维最大特性是具有其它纤维所不具有的天然抗菌、抑菌性。因为竹子本身具有抗菌功能在生长过程中不被虫害侵袭,因此竹纤维具有不需加任何抗菌剂的天然抗菌功能。正是由于这独特的性能,竹纤维应用领域广泛。(1)绿色环保。生产竹纤维的竹子生长在远离使用农药的山区环境,竹纤维能够100降解,是无污染的环保性纤维。在生产过程
9、中采用高科技手段,使之成为无任何化学助剂残留的天然纤维。(2)凉爽型面料。竹纤维是目前唯一的凉爽型天然纤维,此纤维为天然中空;横截面为梅花形排列,透气性极强,保暖性好,避免了传统圆柱形纤维,透气性差的弊端,填补了天然凉爽型面料的空白。(3)保健功能。竹纤维天然含有竹密和果胶成分,该成分对皮肤健康是有益的,竹纤维的抗紫外线能力强,以此纤维生产春夏装对皮肤有较好的抗紫外线保护作用。此外,竹纤维还具有抗菌性,经上海市工业微生物所检测中心检测,其24小时天然抗菌率达71,大大高于其他种类的纤维性能。(4)恢复性好、可机洗、免熨烫、纤维染色性好。由于竹子的天然韧性,以竹纤维生产的织物有较强的稳定性和防皱
10、性,具有可机洗和免熨烫的良好效果,极大地方便了消费者。竹纤维染色性能好,易着色,色牢度在35级以上。(5)与丝绸完美组合,使丝绸更加时尚化。竹纤维的天然挺括、抗皱防缩、吸湿凉爽、可机洗、易染色等效果与丝绸交织或混纺后,极大地改善了丝绸产品的自身缺陷,使丝绸产品更加时尚化,将进一步扩大丝绸在中高档时尚服饰领域的消费。竹纤维面料采用真丝(绢丝)与竹纤维混纺,因各种纤维所占的比例不同,所以手感也有区别,竹纤维含量高,手感滑爽,质地较硬;竹纤维含量低,手感比较柔软。已开发的品种有丝竹花绸、丝竹缎、丝竹绉、丝竹弹力绉。1.2 本文的主要内容本文采用天然的竹纤维和棉纤维,选用竹棉70/30的混纺纱线,详细
11、介绍了络筒工艺流程和络筒工艺配置,整经工艺流程和整经工艺配置,浆纱工艺流程和浆纱工艺配置,穿结经工艺流程及工艺配置,织造工艺配置,后整理等工艺处理。对浆纱、织造及染整工艺进行了实践探讨,根据竹纤维的特性制订了合适的料浆配方,及“被覆为主、浸透为辅”的浆纱工艺。并设置了合理的织造工艺参数,保证了织造的顺利完成,同时为解决织造该织物时出现的纬缩、松边等问题,提出了有效的措施。竹棉细支纱小提花布工艺设计 第二章 织物的主要结构参数设计第二章 织物规格的主要结构参数设计2.1 纱线设计2.1.1线密度纱线的粗细对产品的外观、手感、质量及机械性能均有影响。在织物组织和紧密度相同的情况下,低线密度织物比高
12、线密度织物的表面细腻而紧密。本文选择的纱线线密度为16tex。2.1.2捻向及捻度本文纱线的捻向选择为Z捻纱线的捻度对织物的手感、弹性、耐磨、强力、起球及光泽都有影响。选择捻度时要考虑纺纱能否顺利进行,即使用了股线,也应使单纱具有一定强力,以减少织造过程中的断头。另外,薄爽风格的织物捻度应适当加大,手感柔软丰满的织物要采用较低捻度。因此本文设计的织物的捻度为350。2.2竹、棉配比从其抗菌能力上来讲,竹纤维在纱线或成品面料中的含量会影响其抗菌能力的发挥,一般我们把竹纤维的含量控制在70%左右,竹纤维的抗菌能力达到最佳。从纱线强力来讲,由于竹纤维单强较低,所以把纱支控制在9.7tex29tex之间,对于强力要求较高的面料或织造方式可采用混纺纱线,即与纤维强力较高的精梳棉混纺。因此本文选用的纱线:经纬向均采用竹70%、棉30% 16tex混纺纱。该纱线充分利用竹纤维光泽好、模量小的特性,改善了棉织物的光泽和悬垂性;利用其吸湿快干的特性,改善棉织物的放湿性能;同时棉纤维也可以弥补竹纤维湿强不足的缺点。2.3织物组织设计本文所设计组织图及穿综图和纹板图如下图: