(能源化工行业)荆门新能源汽车产业园建设项目物流中心钢结构施工组织设计

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1、 荆门新能源汽车产业园建设项目物流中心钢结构工程施工组织设计 编制人: 审核人: 编制单位:2017年06月02日目录第一章:编 制 依 据3第二章:工 程 概 况4第三章:施工部署4第四章:施工现场准备6第五章:钢结构加工制作6第六章:安装施工方案24第七章:施工质量及进度保证措施34第八章:现场安全施工措施37第九章:现场文明施工40第十章:应急预案40第一章:编 制 依 据1、 本施工组织设计仅适用于荆门新能源汽车产业园建设项目物流中心钢结构工程的施工。2、本施工组织设计是依据以下国家规范、行业标准、相关文件、图纸编制:建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)钢结构设计规范 (GB

2、50017-2003)钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)冷弯薄壁型钢结构技术规范 (GB50018-2002)建筑钢结构焊接技术规范 (JGJ81-2011)钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程(JGJ82-1991)钢结构用高强度大六角头螺栓(GB/T1228-91)钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB3632)气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝(GB/T8110-95)埋弧焊缝坡口的基本形式与尺寸(GB986-88)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345)建筑抗震设计规范 (GB50011-2010)建筑抗震设防分类标准 (GB50223-2008)

3、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923.1-2011)建筑结构可靠度设计统一标准 (GB50068-2001)门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 (CECS102:2002)压型金属板设计施工规程 ( YBJ21688)建筑设计防火规范 (GB50016-2006)普通螺纹基本尺寸 (GB196-2003)普通螺纹与配合 (GB/T197-2003)合金结构钢技术条件 (GB3077-1999)本工程的技术交底文件及相关资料。第二章:工 程 概 况一、工程概况 1、工程名称:荆门新能源汽车产业园建设项目物流中心钢结构工程2、 工程情况:本工程为物流中心钢结构轻钢厂房加网架屋面卸货棚;结构

4、形式为:钢柱钢屋架+钢柱钢网架屋面结构;钢结构平面尺寸:96m60m,轴线面积约5760,网架平面尺寸60x15.5m,面积930。总建筑面积6690采用H型钢柱,钢梁,屋面采用双层彩钢板,墙面采用双层板加75mm厚岩棉加12mm石膏板。二边不锈钢天沟排水。 3、工程材料:、本工程钢梁柱选用345B制成的H型钢柱梁,高强螺栓采用大六角头高强螺栓,性能等级10.9S级, 屋面材料:主檩为Z型钢220x75x20x2.5mm。屋面材料用0.6mm+0.5mm+75mm后玻璃棉彩钢板,墙面墙面采用双层板加75mm厚岩棉加12mm石膏板,屋面二边天沟排水,采用1.2mm不锈钢天沟。、所有材料必须具有质

5、量证明及验收报告单,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量均按照钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2002)的要求控制。本工程施工范围主要包括:钢梁柱、檩条、不锈钢天沟、岩棉隔热层、彩钢板等。 第三章:施工部署 针对本项目的特点及本项目对于本公司今后发展重要性,公司将拿出全部努力来保质、保量、保工期、保安全来完成工程的制作、安装任务,为此,公司将组建本工程项目领导小组来综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作,以充分保证本工程所需的一切资源,包括设计、技术翻样、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、安装及与业主、设计单位、监理单位及兄

6、弟施工单位等的配合,具体由本公司派一位副总经理专门担任本工程项目总指挥,具体计划和落实各项具体工作,各职能部门(工程部、质管部、技术部等)均必须满足本工程所需的资源及严格完成本工程的所有任务,并派遣一名经验丰富的项目经理及技术成熟的技术队伍负责现场安装施工,以确保工程制作加工和安装任务的顺利完成,确保业主满意。 本工程施工包括了网架、钢结构,檩条及屋面几大部分,为确保工程按期保质的完成,并分制作和安装两块对工程施工力量进行安排。同时我公司将建立强有力的项目管理班子,选择合适的施工管理和技术管理人员组建项目部。在人员组成上,不仅要考虑能覆盖项目的各项管理业务,同时必须兼顾项目部技术力量的专业覆盖

7、率,保证项目管理工作的科学性、有效性、合理性。1、项目组织结构图公司副总 项目经理 技术负责人 安全质量 安装一队 安装二队 拼装焊接组 抛丸油漆组 质量部门 安全部门2、现场管理人员配备计划表序号工程职务责任担当人数1项目经理对工程施工全面管理和负责12队 长工程现场施工与安装的指挥与协调13技术工程师工程施工安装技术指导14质量工程师工程质量监督与检查15质 安 员现场安全负责16施 工 员现场安装施工测量负责17材 料 员进场原材料的准备和管理18资料员工程资料的管理1第4章 :施工现场准备1,施工现场具备施工条件,2、施工用水及用电:施工用水从总包方留置的水源接入使用。施工用电从总包方

8、已设电源引入,并设分配箱,以满足施工需要。3、施工材料堆放:在现场施工阶段,材料堆放在安装平台上,材料不得集中堆放在脚手架上。4、钢构件、檩条及屋面彩钢板的加工在加工厂进行,时间比现场安装提前半个月左右。第五章:钢结构加工制作、制作前准备工作 1.钢材采购、检验、储备: 经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审,并由翻样工作人员经过翻样后列出各类钢材的材料用量表,并做好材料规格、钢号的归纳,交工程部采购员进行材料采购。 材料进厂后,会同业主、质监、设计按设计图纸和国家规范对材料按下列方法进行检验:、钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求,并按国家现行有关标准的规定进行

9、抽样检验,不符合国家标准和设计文件的均不得采用。、钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定。、连接材料(焊条、焊丝、焊剂)、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料(底漆和中间漆)等均应具有出厂质量证明书,并符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放,做好标识。钢材的堆放应成形、成方、成垛,便于点数和取用;最底层垫上道木,防止进水锈蚀。 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干;焊丝应清除铁锈、油污以及其它污物。 材料凭领料单发放,发料时应核对材料的品种、规格、牌

10、号是否与领料单一致,并要求质检人员在领料现场签证认可。2、会审图纸、节点构造细化: 经图纸会审后,由技术部负责出好本工程的各节点详图,进行节点构造细化。对其中一些需经设计签认的节点详图,交由设计院认定,然后由翻样工作人员进行。 材料翻样后,经技术部确认完成本工程的翻样工作。3、制定钢构件加工生产工艺及质量标准:根据钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)等国家规范及公司质量体系文件DW/QS309-1钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢构件加工生产工艺及质量标准。(二)主要加工机械设备介绍本工程构件及节点加工要求高,为保证工程的质量,必须有各类齐全的加工设备来保证构件的加工,我公司根据本

11、工程的特点,拟投入以下关键及主要设备来确保工程加工的顺利进行。编号用途简介1下料1、设备名称:数控多头切割机2、型号:SKG-3000b3、制造厂商:无锡华联科技集团4、功能:数控多头气割机是一种高效率的氧乙炔(或丙烷)火焰切割设备。纵向多头直条切割(割炬除可手动调节每个高度外,根据需要还可整体或分组或单个升降),横向直边切割,是高效率的板条切割设备,纵向割矩可根据要求配置,可一次同时加工多块板条可实施对钢板的直条切割,异形曲线切割,穿孔、打孔切割,割口切割,喷粉划线。65个标准图库可满足钢结构各种异型件的自动精密切割。主要技术参数:(1)、有效切割宽度长度:5000mm1000mm(2)、等

12、离子切割厚度60mm,火焰切割厚度150mm(3)、等离子切割速度:50-5000mm/min,火焰切割速度50-100 mm/min(4)、直线切割精度:0.2mm/10m;曲线切割精度:0.2mm;喷粉划线精度;1.0mm2下料1、设备名称:剪板机2、型号:QC12Y-1632003、制造厂商:安徽省三力机床制造有限公司4、功能:功能:主要用于厚度16mm钢板条料的剪切加工。数显定位,液压传动。主要技术参数:可剪板厚:16mm 可剪板宽:3200mm 剪切精度:1.0mm/8000mm 外型尺寸mm:长宽高=3945222722353组立设备名称:H型钢自动组立机型号:HG-1500200

13、0制造厂商:无锡华联科技集团功能:采用PLC可编程序控制器,对型钢的夹紧、对中、定位点焊及翻转实行全过程自动控制,速度快、效率高。4焊接设备名称:H型钢悬臂式自动埋弧焊接机型 号:XMNA-1600制造厂商:无锡华联焊割设备有限公司功能:腹板高度:200mm,腹板厚度:6-40 mm ,翼板宽度:200-1000 mm ,翼板厚度:6-60 mm焊接速度:350-1200 mm/min,最大空走速度:3000 mm/min,适用焊丝直径:3.2-5 mm 主机尺寸(mm):长宽高=3840196536705矫正设备名称:H型钢矫正机型号:YJ-60b制造厂商:无锡华联焊割设备有限公司功能:主要用于焊接H型钢和型钢的变形矫正,全液压自动控制。主要技术参数:翼板宽度:180-800mm,腹板高度:350mm,翼板厚度:8-60mm腹板厚度:8-40mm,主压轮压力:1500KN,最大传递扭矩:40 KN.M液压系统压力:18/16Mpa,液压功率:18.5KW,机床

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