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1、浙江泰康电子有限公司企业标准 Q/AVU2.J086-2009车用电线束插接器进厂检验批准： 日期： 2009-08-04发布 2009-08-04实施浙江泰康电子有限公司发布浙江泰康电子有限公司企业标准车用电线束插接器进厂检验 Q/AVU2.J086-20091 适用范围：本标准适用于本企中车用电线束插接器进厂检验。2 引用标准： QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器，第1部分：定义、试验方法和一般性能要求。QC/T 417.3-2001 车用电线束插接器，第3部分：单线片式插接件的尺寸和特殊要求。QC/T 417.4-2001 车用电线束插接器，第4部分：多线片式插接件的尺寸和
2、特殊要求。QC/T 417.5-2001 车用电线束插接器，第5部分：用于单线和多线插接的圆柱式插接件尺寸和特殊要求。3定义插接件：插头和插座的统称。插接器：插头和插座安装在护套内的组合件。4 技术要求：4.1外观4.1.1插头和插座:无变形、无毛刺、无锈蚀、表面清洁；表面镀涂符合相应插接插器规格书的要求或与样件一致。4.1.2护套:无变形、无影响安装及外观的飞边、无缩孔、无裂纹、无缺料、表面清洁；颜色符合相应插接器规格书的要求或与样件一致。4.2 尺寸：符合4.2.1、4.2.2、4.2.3或具体图纸的要求。4.2.1单线片式插头尺寸要求:表1单线片式插头尺寸代号尺寸2.8X0.52.8X0
3、.84.8X0.54.8X0.86.3X0.89.5X1.2B2.72.94.74.96.26.49.49.6L最小8.1最小8最小10.1最小14.5C0.470.540.770.840.470.540.770.840.770.841.171.234.2.2多线片式插头尺寸要求:代号尺寸0.64*0.641*0.641.5*0.641.8*0.642.3*0.643*0.642.8*0.51.5*0.82.8*0.84.8*0.86.3*0.88*0.89.5*1.2L 最小5.56.26.78.17.48.1810.18.914.5B 最大0.691.051.61.92.43.12.91.
4、62.94.96.48.19.6B 最小0.590.951.41.72.22.92.71.42.74.76.27.99.4C 最大0.690.670.540.840.861.23C 最小0.590.620.470.770.791.17表2多线片式插头尺寸4.2.3圆柱式插头尺寸要求:表3圆柱式插头尺寸插头大小DL公差最小0.60.6+0.01-0.02511.0+0.02-0.0461.51.5(1.6)1.6(2.12)2.1282.52.533.0+0.03-0.05103.53.544.04.3接触电阻检查：按5.3条进行检查，插接件两参考点之间的电阻应符合下表4的要求。 表4单线片式插
5、接件多线片式插接件（每片插接件电阻）圆柱式插接件插头尺寸销尺寸最大5m0.64X0.64、1X0.641.5X0.64、1.8X0.641.5X0.8最大10m0.61.6最大10m保留尺寸 最大5m保留尺寸最大5m4.4插接件在护套中的保持力: 按5.4条进行检查，插头宽度2.8及以下的片形插接件，沿轴向至少能承受40N，其它插接件至少能承受60N。4.5 导体附件的抗拉强度(即:插接件与导线铆接的强度)：按5.5条进行检查，插接件与导线铆合后,其与导线压接部分最小抗拉强度应合下表5的要求。表5插接件与导线压接部分最小抗拉强度导线横截面积，mm2最小抗拉强度,N导线横截面积，mm2最小抗拉强
6、度,N0.22402.52350.355032600.57043200.75905360111564001.5155106002195注:没有列出的由插入法确定4.6插拔力:按5.6条进行检查，插接件的插拔力应符合下表3或相应插接器规格书的要求。同时第10次拔出后接触电阻需满足下表7的要求。表6插拔力插入与拔出插拔力插头尺寸28486395PFPFPFF第1次插入力（最大）275330674580100第1次拔出力（最大）275330674580100第10次拔出力（最小）46715918301、P指带自锁装置插座；2、F指无自锁装置插座表7接触电阻单线片式插接件多线片式插接件（每片插接件电阻
7、）圆柱式插接件最大10 m插头尺寸销尺寸0.64X0.64、1X0.641.5X0.64、1.8X0.641.5X0.8最大30m0.61.6最大30m保留尺寸最大10 m保留尺寸最大10m47绝缘电阻:按5.7条进行检查，绝缘电阻至少为100M。4.8绝缘介电强度:按5.8条进行检查，检测中无击穿和飞弧现象。5 检验方法5.1 外观：目测，结果符合4.1条的规定。5.2 尺寸：用量具检查4.2条所规定的尺寸，量具精度不低于0.01mm，检查结果应符合4.2条的规定。5.3 接触电阻检查：用数字电桥或接触电阻测试仪检查插接件两参考点之间的电阻。如下图所示。当无法从参考处测量电阻时，实际测量点与
8、参考点之间的电阻应被减掉。测量点应尽量接近参考点。检查结果应符合4.3条的规定。5.4插接件在护套中的保持力:用精度不低于0.1N的测力计检测插接件沿轴向方向在塑料护套中的保持力, 检查结果应符合4.2条的规定。5.5 导体附件的抗拉强度(即:插接件与导线铆接的强度)：在恒定速度25mm/min 100mm/min之间，用合适的试验仪器进行测量。当多于一条导线时，应对每条导线施加相应的力。检查结果应符合4.5条的规定。5.6插拔力:插拔速度恒定,且在25mm/min 100mm/min之间。将插接器的插头与插座进行10次插拔。检查结果应符合4.6条的规定。57绝缘电阻：在检查样品两相邻插件间加
9、以500V直流电压，绝缘电阻测试应在4575的相对湿度下进行。检查结果应符合4.7条的规定。5.8绝缘介电强度：在检查样品的两相邻插件间加以有效值1000V的交流电压或1600V的直流电压，历时1分钟。绝缘介电强度测试应在4575的相对湿度下进行。检查结果应符合4.8条的规定。6 检验规则6.1 外观：每批抽1020只插接器(包括插头、插座、护套)进行检查。6.2 尺寸：每批抽35只插接器(包括插头、插座、护套)进行检查。6.3 接触电阻：每批抽35只插接件（包括插头和插座）进行检查。6.4 护套保持力：每批抽35只插接器（包括插头、插座、护套）进行检查。6.5 导体附件的抗拉强度：每批抽35只插接件（包括插头和插座）进行检查。6.5 插拔力：每批抽35只插接件（包括插头和插座）进行检查。6.6 绝缘电阻：每批抽35只插接器(包括插头、插座、护套)进行检查。6.7 绝缘介电强度：每批抽35只插接器(包括插头、插座、护套)进行检查。6.8 经过外观、尺寸检验后的零件可进行其他项目的检查。本标准由浙江泰康电子有限公司工程部提出浙江泰康电子有限公司 2009-08-4批准 2009-08-4实施第 8 页 共 8 页
