《金属零件手工制作与测量 教学课件 作者 郑兴夏 第二单元 1 术语及定义》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属零件手工制作与测量 教学课件 作者 郑兴夏 第二单元 1 术语及定义（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 金属零件手工制作与测量 机械类专业技术课程 第二单元给定公差板件的制作与测量 金属零件手工制作与测量 主讲郑兴夏 二 技能与操作 单元 一 术语及定义 三 单元零件制作 金属零件手工制作与测量 国家标准的管理及制定偏差 公差 基本偏差 标准公差及相关形位公差等术语及定义偏差 公差的标注基本偏差 标准公差的查阅相关量具 量块 样板 游标类量具的构造及使用方法相关形位公差的检测各种材料的锯削方法锉刀的选用加工路线的制定方法 零件Ljsgzz 02的制作与测量 本单元学习内容 通过本单元的学习和训练 要达到教学目标 理解国家标准规范理解偏差 公差 基本偏差 标准公差及相关形位公差等术语及定义 能正
2、确查阅基本偏差 标准公差及孔 轴极限偏差 能正确使用量块 样板及游标类量具能制定简单零件加工工艺路线能检测相关形位公差能完成给定零件的制作并检测 第二单元给定公差板件的制作与测量 重点难点 重点 1 基本偏差 标准公差的查阅 标注2 量块 游标类 样板类量具的使用 难点 1 基本偏差 标准公差的查阅 标注2 量块 游标类 样板类量具的使用3 平面度 直线度 垂直度 平行度的制作保证 第二单元给定公差板件的制作与测量 本单元教学安排 1 讨论 任务书给定的思考题10 2 国家标准的管理及制定3 偏差 公差 基本偏差 标准公差及相关形位公差等术语及定义4 偏差 公差的标注5 基本偏差 标准公差的查
3、阅6 相关量具 量块 样板 游标类量具的构造及使用方法7 相关形位公差的检测8 各种材料的锯削方法9 锉刀的选用10 零件Ljsgzz 02加工路线20 11 给定公差板件的制作与测量330 270 本单元总课时16h 720 第二单元给定公差板件的制作与测量 第一部分术语及定义 第二单元给定公差板件的制作与测量 主讲郑兴夏 一 国家标准的管理我们国家 标准分为三级管理 1 国家标准 用GB表示 简称国标 2 部颁标准 是专业标准 用行业名称的第一个字母加B表示 如机械工业部标准 用JB表示 3 企业标准 一 国家标准的管理及制定 第一部分术语及定义 1 GBT1800 1 2009产品几何技
4、术规范 GPS 极限与配合第1部分公差 偏差和配合的基础2 GBT1800 2 2009产品几何技术规范 GPS 极限与配合第2部分 标准公差等级和孔 轴极限偏差表 3 GBT1801 2009产品几何技术规范 GPS 极限与配合公差带和配合的选择 二 现行国家标准 第一部分术语及定义 1 偏差偏差是某一尺寸 实际尺寸或极限尺寸 减去公称尺寸所得的代数差 即 偏差可为正 负或为零 极限偏差是极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差 它有 上极限偏差是上极限尺寸减去公称尺寸得到的偏差 用ES es分别表示孔的 轴的上极限偏差 下极限偏差是下极限尺寸减去公称尺寸得到的偏差 用EI ei分别表示孔的 轴的下
5、极限偏差 基本偏差在极限与配合制中 确定公差带相对零线位置的那个极限偏差 基本偏差值是国家标准规定的孔 轴的基本偏差数值 见教材 二 偏差的术语及定义 第一部分术语及定义 孔的基本偏差数值表 轴的基本偏差数值表 2 偏差代号 1 基本偏差代号对于孔用大写字母 ZC表示 对于轴用小写字母 zc表示 各28个 其中 基本偏差 表示基准孔 h表示基准轴 2 上偏差代号对孔用大写字母 ES 表示 对轴用小写字母 es 表示 3 下偏差代号对孔用大写字母 EI 表示 对轴用小写字母 ei 表示 为避免混淆 偏差代号不用I i L l O o Q q W w 第一部分术语及定义 3 偏差的标注在图样标注时
6、 偏差值标注在公称尺寸的后面 上偏差在上 下偏差在下 且偏差值前的 号不能够省略 第一部分术语及定义 三 公差的术语及定义1 公差是上极限尺寸减下极限尺寸之差 或是上极限偏差减下极限偏差之差 它是尺寸公差的简称 它是允许尺寸的变动量 用 T 表示 孔公差用Th表示 轴公差用Ts表示 尺寸公差只有大小2 标准公差是国家标准给定的任一公差 用IT表示 3 孔公差 孔的最大极限尺寸减最小极限尺寸之差 4 轴公差 轴的最大极限尺寸减最小极限尺寸之差 5 配合公差 孔公差 轴公差 第一部分术语及定义 6 标准公差标准公差 是国家标准极限与配合制中所规定的任一公差 用符号 IT 表示 设置标准公差的目的是
7、将公差带的大小标准化 也就是将尺寸的精确程度标准化 1 基本尺寸划分国家标准将尺寸 3150mm进行了划分 并确定了它们的精度等级分别为基本尺寸段 尺寸至500mm间分为13个尺寸段 大尺寸段 尺寸大于500mm 3150mm分为8个尺寸段 第一部分术语及定义 2 标准公差等级国家标准将标准公差分为20个公差等级 在标准公差代号 IT 后 加上阿拉伯数字01 0 1 18表示公差等级 其中 在基本尺寸段 公称尺寸至500mm内 公差等级有IT01 IT0 IT1 IT18共20个等级 大尺寸段 公称尺寸 3150mm内 公差等级有IT1 IT18共18个等级 从IT01到IT18 等级依次降低
8、 而相应的标准公差值依次增大 零件加工难度逐渐降低 第一部分术语及定义 3 标准公差值 第一部分术语及定义 标准公差数值国家标准GB T1800 2 2009规定了标准公差各等级对应的标准公差值 表中给出的是基本尺寸段 公称尺寸至500mm的标准公差数值 标准公差值由公差等级 基本尺寸确定 偏差 公差等级表中标准公差查阅步骤 根据公差等级 从列中找到公差等级数 根据公称尺寸 或基本尺寸 找到公称尺寸所在的行 则行和列的相交处 就是所要查取的公差等级数值 标准公差数值 四 公差带1 尺寸公差带代表上极限偏差和下极限偏差 或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域 公差带包括了大小和位
9、置两个因素 公差带大小 由标准公差等级确定 公差带位置 由基本偏差确定 1 尺寸公差带的表示公差带用基本偏差的字母和公差等级的数字表示 如H7 孔公差带 h7 轴公差带 2 注公差尺寸的表示 注公差的尺寸用基本尺寸后跟所要求的公差带或 和 对应的偏差值表示 如32H7 56g6 3 怎样画尺寸公差带 第一部分术语及定义 公差带图的作图步骤 1 画零线 在零线的左端标出 0 和 号 从零线下方画单箭头指向零线 标注公称尺寸 2 画出孔或者轴的公差带 3 标注孔或轴的上 下极限偏差 第一部分术语及定义 2 几何公差的公差带是一个给定的区域 是几何误差的最大允许值 几何公差由 大小 形状 方向 位置
10、四个方面的因素决定 是限制实际形状要素或实际位置要素的变动区域 构成实际要素的点 线 面必须在该区域内 1 公差带的大小几何公差带的大小是由图样上给定的公差值 来决定的 值可以是一个宽度也可以是直径 如果公差值是直径时 在公差值 前加注 2 公差带的形状几何公差的公差带是由被测实际要素的形状和误差特征来决定的 第一部分术语及定义 3 公差带方向 形状公差带方向由图样上给定的方向和最小条件来确定 位置公差带方向由图样上给定的方向和定位基准的理想要素的方向和位置来确定 4 公差带位置它分为固定公差带 浮动公差带 固定公差带公差带的位置是由图样上给定的基准来确定的 不是随着实际形状或位置的变动而变动
11、 浮动公差带 公差带位置是随着零件实际尺寸在尺寸公差带内的变动而变动 第一部分术语及定义 3 标准公差表 基本偏差表的查阅 1 标准公差数值 2 孔的极限偏差数值 3 轴的极限偏差数值 练习 查表确定极限偏差 并画出公差带图 第一部分术语及定义 五 公差及公差带的选用 1 孔 轴公差的选用孔 轴公差等级的选取 应从其配合性质 加工方法等考虑 第一部分术语及定义 五 公差及公差带的选用 2 孔 轴公差带的选用孔 轴基本偏差系列可组成系列的孔 轴配合 形成各种不同的配合 在第六单元介绍 形成的孔公差带有543种 轴的公差带有544种 这样多的公差带如果全部使用 将使设计 加工等的选择范围太庞大 既
12、不经济 也不适用 由此 国家标准GB T1801 2009中规定了在尺寸至500mm的孔和轴的一般 常用和优先的公差带 第一部分术语及定义 3 标准公差表 基本偏差表的查阅 1 标准公差数值 2 孔的极限偏差数值 3 轴的极限偏差数值 练习 查表确定极限偏差 并画出公差带图 第一部分术语及定义 极限偏差与公差的区别 1 偏差有基准 在公差带图中以零线为基准 公差无基准 2 偏差值有正 有负 是代数差 公差是绝对值 无正负 3 偏差影响配合松紧 公差影响配合精度 4 实际偏差是对单个零件的判断 练习 查表确定极限偏差 并画出公差带图 第一部分术语及定义 六 尺寸的判断原则我们加工的零件是否合格 可以用下面的原则进行判断 1 最大实体极限 对应于孔或轴最大实体尺寸的那个极限尺寸 即 轴的最大极限尺寸 孔的最小极限尺寸 最大实体尺寸是孔或轴具有允许的材料量为最多时状态下的极限尺寸 2 最小实体极限 对应于孔或轴最小实体尺寸的那个极限尺寸 即 轴的最小极限尺寸 孔的最大极限尺寸 最小实体尺寸是孔或轴具有允许的材料量为最少时状态下的极限尺寸 第一部分术语及定义 练习 查阅标准公差表 基本偏差表确定极限偏差 并画出公差带图 1 标准公差数值 2 孔的极限偏差数值 3 轴的极限偏差数值32H7 56g6 42n6 26js5 第一部分术语及定义 金属零件手工制作与测量 THEEND
