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1、技 术 部 作 业 规 范编号：XJS2 第 8 页 共 8 页1. 目的规范旅游鞋的工艺技术生产过程，保证新品种旅游鞋正常批量生产。2. 范围适用于本公司旅游鞋工艺技术生产全过程。3. 职责3.1. 经理负责组织新品种工艺技术生产的全过程。3.2. 主任负责本部门的业务分配并执行追踪。3.3. 技术员负责产品制具的确认及新品种旅游鞋的试制与上线辅导工作。3.4. 版师负责整版及纸版的修改及纸版的管理工作。3.5. 放版员负责鞋样级放及纸板切割。3.6. 成本核算员负责成本的复核及相关文件的移交。3.7. 文员负责编制制造说明书及相关文件的收发和汇总登记。4. 作业规范4.1. 新品种工艺技术
2、作业流程图见附录A4.2. 内销单新品种旅游鞋工艺技术作业规范4.2.1. 接收开发部开发资料1) 开发部文员将开发好的鞋型附带样品鞋、生产制造单、母版、材料确认表、半面版、送交技术部文员。2) 技术部文员在接收时检查生产制造单上的部位、材料名称及规格、用量、号码是否已填写，营销部制表人员、开发部核算员是否有签名，是否有审核人核准，样品鞋上是否有开发部经理签名，是否有挂牌，材料确认表、内销单位产品制造成本计划表上是否经开发部经理确认，并清点样品鞋、材料确认表、内销单位产品制造成本计划表数量。3) 检查完资料提供的完整性后，技术部文员在开发部下单型体转交技术部明细表中签收，同时在本部门资料发放交
3、接表中登记。4.2.2. 成本核算、选材1) 成本核算：A) 文员将生产制造单及内销单位产品制造成本计划表交成本核算员； B) 核算员通知放版员级放出该鞋型中间号码的纸版，然后将纸版依照合理的耗材用量在计算纸上进行排刀，并依照公式复核用量；C) 核算员将复核后的用量及集合本部门经理对鞋部位材质、配色等的修改在电脑上进改更改，并列印一份送经理签核（若有补充修改内容，由成本核算员发内部联络单，经经理批准后送营销部审批）。D) 签核后核算员利用电脑网络将更改后的生产制造单传送开发部，并将有修改的地方用红色字体标示，同时将签核后的资料交回给文员。2) 选材：A) 文员将纸版、样品鞋交部门主任，由部门主
4、任负责试制分配，并把该鞋型纸版、样品鞋交责任技术员。B) 技术员接到分配任务后，复印一份生产制造单，根据生产制造单上鞋部位名称的材质要求到材料仓选材。4.2.3. 资料移交营销部1) 文员将核算员交回的生产制造单及内销单位产品制造成本计划表，附带样品鞋、材料确认表移交营销部负责人。2) 营销部负责人接收时，技术部文员与其当面清点样品鞋、生产制造单及内销单位产品制造成本计划表、材料确认表的数量，清点无误后，营销部负责人在技术部资料发放交接表上签收。4.2.4. 基本号试制1) 面部技术员选好材料后，将材料整齐地存放在部门针车试制间内；2) 根据纸板进行材料的裁剪，然后比对样鞋进行针车流程基本号的
5、试制（至少1双），并把在试制过程中需特别注意或需更改的事项作记录；3) 面部技术员将试制好的基本号鞋面交成型技术员到成型线上进行画线贴合，贴合后成型技术员把在贴合过程中存在问题反馈面部技术员，面部技术员将问题一一作好记录。4.2.5. 基本号试制确认1) 由经理组织召开会议对试制成品的试穿吻合度、底模吻合度、材料使用、外观及纸板的分段进行确认。2) 技术员针对在针车及成型试制中存在问题所作的记录呈报经理，共同探讨解决方案：A) 若是材料问题即重新对材料的使用进行评估或更换；B) 若是操作上存在问题，追溯是哪个环节操作的问题，并予以纠正；C) 若是纸版需修改，则技术员负责将需修改或增加的部位通知
6、版师，由版师负责对纸版进行修改。D) 若是鞋型结构设计上存在问题，由技术部经理将更改意见反馈开发部经理，双方部门进行沟通，达成共识后由开发部重新制作样品鞋。3) 基本号试制过程中若存在比较严重的问题，技术员在纸版修改完成后，应重新对基本号进行试制。4.2.6. 选材、跳号试制1) 基本号确认可行后，若材料有更改，技术员必须依照更改后到材料仓进行第二次选材；2) 针车技术员通知放版员放出跳号，并依照纸版对材料进行裁剪，然后开始进行跳号的试制（至少2双）；3) 针车、成型试制过程如基本号试制。4) 技术部视具体情况安排人员试穿，试穿人员每二周填写一次试穿报告表交给技术部主任，报告必须填写认真，内容
7、必须真实。4.2.7. 选材、跳号试制的确认选材、跳号试制的确认过程及处置方法按本文4.2.5条款执行。4.2.8. 放全套版1) 版师将修改好的纸版交放版员，并通知级放全套版。2) 放版员根据半面版上的线条及半面版上的要求比对母版的部位进行基本号取版、分片，并将部位名称及号码输入到电脑分片上，设定好参数后，即在切割机上进行级放。3) 级放完成后切割机会自动根据纸版的大小位置进行纸版切割。4) 放版员依照部位分类的原则把切割完的纸版分别用回形针订好，装入文件袋中交版师整版。4.2.9. 整版、制作制具、编写制造说明书1) 版师将级放好的纸版进行依照样品鞋及生产制造单的工艺要求在纸版上标示出高频
8、或电绣或高频电绣位置和记号齿、号码齿、中心齿、冲孔、切刀位置及折边的距离。2) 整版完成后版师通知生管负责人到技术部领取纸版，并在制刀通知、刺绣版带、印刷网板、高周波模承制通知表单上填入部位名称、裁刀明细、左右共用、制刀数量、纸板提供日、裁刀确认日、回厂日，呈送技术部经理批准后在制具制作通知登记表中作记录，生管负责人在领取纸版前应在表单承办员处签名。3) 面部技术员在版师整版完成后即可进行制造说明书的编写，编写内容包括：裁刀明细、织带规格、削皮明细、磨皮明细、补强贴合明细、针车记号位置、针车流程、成型流程、糊剂用法及气垫贴合流程；4) 文员将技术员提供的说明书资料标注文件编号，编号的规则依年号
9、加顺序号的原则进行。资料输入电脑后列印一份由文员自行校对签名后转交给相关技术员核对、签名，然后附鞋图呈送经理批准；5) 经批准后的制造说明书影印一份发放品管科负责人，并加盖受控印章，注明分发号、持有者，并在制造说明书发放汇总登记表中写明鞋型，分发号给品管科负责人签收。4.2.10. 制具确认1) 制具制作回厂后：A) 版师追踪生管负责人归还纸版；B) 生管负责人通知相关面部技术员前去确认；2) 技术人员比照纸版核对裁刀大小、点位、号码齿、中心齿、部位名称是否正确；3) 确认无误后在鞋型确认表上填入制具名称、鞋部位、号码、确认状况（确认合格则打“” ）送技术部主任、经理批准；4) 批准后的鞋型确
10、认表影印一份交生管负责人存档；5) 若在核对过程中发现裁刀大小、点位、号码齿、中心齿、部位名称与纸版有不符的，面部技术人员将其挑出装入箩筐中，同时通知生管负责人退回厂家，要求整修，重整回厂后重新进行确认。4.2.11. 首件试制1) 制具确认后，由生管室安排裁断进行试刀，同时追踪大底厂提供相应大底；2) 技术部相关技术员将首件试制意见表交裁断主任填写：3) 裁断将裁好的材料及首件试制意见表交相关针车主任，针车上线试制时面部技术员在线上进行跟踪辅导，提醒应注意点；4) 针车试制完成后将鞋面及已填写的首件试制意见表交生管室负责人；5) 生管室负责人将配套的鞋面、大底及相应的附件和首件试制意见表交成
11、型主任；6) 成型线试制时成型技术员在线上进行跟踪辅导，提醒注意事项；7) 成型试制完成后，成型主任将成品鞋及填写的首件试制意见表交技术部主任；8) 技术部主任针对生产过程中各车间反馈的意见进行评估，若确实非操作问题即通知技术人员进行相应的更改。4.2.12. 首件确认1) 由技术部发内部联络单通知开发部、制造部的经理及相关人员召开首件确认会议。2) 技术人员在会议上解答各部门人员提出的关于鞋型生产时的操作重点及注意事项；3) 各部门针对成品鞋的外观、款式及试穿，对试产阶段进行总结；4) 确定产品是否符合设计要求后，开发部经理、技术部主任、制造部经理在首件确认报告表上签署意见，由技术部经理根据
12、几个部门的最终意见作出是否可进行批量生产的判定。4.2.13. 批量生产：首件试制通过确认后，技术部主任发内部联络单通知制造部生管室主任可批量生产。4.2.14. 技术人员跟踪现场1) 在制造部进行批量生产时，技术人员不定时到生产现场进行稽查，检查是否有按技术部编制的制造说明书实施操作；2) 若发现有部分人员未按规定操作，技术人员立即予以纠正，并知会现场品管注意控制。4.3. 内销老品种旅游鞋工艺技术作业规范4.3.1. 接收开发部资料1) 开发部文员将生产制造单交技术部文员；2) 技术部文员核对完 生产制造单数量及内容后在下单型体转交技术部明细表中签名；4.3.2. 成本核算1) 文员将生产
13、制造单转交成本核算员；2) 成本核算员核对生产制造单的材料用量是否有依技术部复核过的用量进行修正，若未予修正就退回开发部重新更正；3) 成本核算员结合实际生产材料使用的状况，重新进行评估、更改，并发内部联络单注明更改内容，经经理批准后交营销部。4.4. 外单新品种旅游鞋工艺技术作业规范4.4.1. 接营销部资料1) 负责外单的营销部文员将生产制造单附带样品鞋、成本单计划表、纸版、半面版交成本核算员；2) 成本核算员核对数量无误后在外销单交接明细表上签名。 4.4.2. 成本核算1) 成本核算员将半面版交放版员，母版交部门主任；2) 成本核算员通知放版员级放出该鞋型中间号码的纸版，并依照合理的耗
14、材用量在计算纸上进行排刀，并依照公式复核用量；3) 若有更改用量，成本核算员发内部联络单，经经理核准后交营销部。4.4.3. 资料转交采购科1) 成本核算员把生产制造单及样品鞋转交采购科负责人；2) 采购科负责人清点数量无误后，在外销单交接明细表上签名接收。4.4.4. 试制过程直至批量生产、技术员跟踪现场程序按本文4.2条款执行。4.5. 外单老品种旅游鞋工艺技术作业规范4.5.1. 接收营销部资料1) 营销部文员将生产制造单交技术部成本核算员；2) 成本核算员核对生产制造单的鞋型及数量后在外销单交接明细表上签名接收。4.5.2. 成本核算成本核算员核对生产制造单的材料用量是否有依技术部复核并确认过的用量进行修正，若未予修正，则将信息反馈营销部负责人，要求更改。5. 附录A1生产制造单2材料确认表3样品鞋4内销单位产品制造成本计划表1 母版2 生产制造单3 样品鞋4 纸版5 材料确认表6 半面版7 内销单位产品制造成本计划表技术人员跟踪现场开发部、制造部、技术部参加书批量生产首件确认放跳号纸版编制制造说明书退回整修首件试制不合格合格确认整版、制作制具处置放全套版不合格合格确认纸版修改跳号试制不合格合格确认基本号试制资料移交营销部成本核算、选材接收开发部开发资料
