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1、重庆市环境保护局办公室 渝环办 2017 665 号 重庆市环境保护局办公室 关于印发 电镀废水治理适宜技术选择 指南 2017 版 的通知 各区县 自治县 各经开区环保局 两江新区环保分局 各 有关单位 为促进电镀工艺和污染治理技术的进步 进一步改善环境 质量 市环保局组织编制了 电镀废水治理适宜技术选择指南 2017 版 现予以印发 供参考 重庆市环境保护局办公室 2017 年 12 月 29 日 电镀废水治理适宜技术选择指南 2017 版 重庆市环境保护局 2017 年 12 月 目目 录录 前 言前 言 III 第 1 章 总则 1 1 1 适用范围 1 1 2 电镀废水处理基本要求
2、1 1 3 重庆市电镀废水的排放要求 1 第 2 章 电镀废水污染物处理工艺选择 3 2 1 重庆市电镀废水污染处理工艺选择原则 3 2 2 重庆市电镀废水污染处理工艺选择基本方法 3 第 3 章 电镀废水污染物处理适宜技术及工艺 5 3 1 混凝分离组合工艺 5 3 1 1 适用范围 5 3 1 2 工艺技术 6 3 1 3 经济指标 9 3 1 4 处理效果 9 3 1 5 工艺优缺点 10 3 2 复极感应电化学 生物流动床活性焦吸附处理工艺 10 3 2 1 适用范围 10 3 2 2 工艺技术 11 3 2 3 经济指标 14 3 2 4 处理效果 14 3 2 5 工艺优缺点 15
3、 3 3 ACOS 催化氧化 A3O3 强化生化工艺 16 3 3 1 适用范围 16 3 3 2 工艺技术 16 3 3 3 经济指标 18 3 3 4 处理效果 18 3 3 5 技术的优缺点 18 3 4 TFS RO 以及混凝 沉淀 生化 膜分离 RO 工艺 19 3 4 1 适用范围 19 3 4 2 工艺技术 21 3 4 3 经济指标 30 3 4 4 处理效果 30 3 4 5 技术优缺点 31 3 5 金属涂装前处理 高分子处理工艺 32 3 5 1 适用范围 32 3 5 2 工艺技术 32 3 5 3 经济指标 33 3 5 4 技术优缺点 33 附表 35 III 前前
4、 言言 为促进电镀工艺和污染治理技术的进步 改善环境质量 引导电 镀企业采用先进的电镀工艺和污染治理技术 为环保 领跑者 制度提 供技术支撑 特制订本技术选择指南 本技术选择指南以当前国内及重庆市电镀废水污染物处理技术 发展和应用状况为依据编制而成 可作为环境保护行政主管部门 环 保技术服务企业和其他相关单位开展重庆市电镀废水污染物处理技 术选择与应用的参考技术资料 本技术选择指南由重庆市环境保护局组织编制 将结合电镀废水 污染物处理技术发展情况适时修订 本技术选择指南编制单位 重庆市环境科学学会 重庆市电镀行 业协会 1 第 1 章 总则 1 1 适用范围 本技术选择指南适用于制定重庆市辖区
5、内电镀废水污染物处理技术方案时 参考 1 2 电镀废水处理基本要求 1 电镀企业应推行清洁生产 提高清洗效率 尽可能提高废水回用率 减少废水产生量 有条件的企业 2 电镀废水应分类收集 分质处理 其中 规定在车间或生产设施排放 口监控的污染物 应在车间或生产设施排放口收集和处理 规定在总排放口监控 的污染物 应在废水总排放口收集和处理 含氰废水和含铬废水应单独收集与处 理 电镀溶液过滤后产生的滤渣和报废的电镀溶液不得进入废水收集和处理设 施 3 废水总排放口应安装在线监测系统 并符合HJ T 353 HJ T 355和HJ T 212的要求 4 电镀污泥属于危险废物 应按规定送交有资质的单位回
6、收处理或处置 电镀污泥在企业内的临时贮存应符合GB18597的规定 5 电镀废水处理站应设置应急事故水池 应急事故水池的容积应能容纳 12 24 h的废水量 1 3 重庆市电镀废水的排放要求 鉴于重庆市地处三峡库区水环境敏感区域以及重金属总量减排压力大等实 际情况 重庆市新建 包括改 扩建 电镀企业执行 电镀污染物排放标准 GB 21900 2008 中表3规定的水污染物排放限值 见表1 1 2 表1 1 GB21900 2008 表3水污染物特别排放限值 序号 污染物 排放限值污染物排放监控位置 1 总铬 mg L 0 5 车间或生产设施废水排放口 2 六价铬 mg L 0 1 车间或生产设
7、施废水排放口 3 总镍 mg L 0 1 车间或生产设施废水排放口 4 总镉 mg L 0 01 车间或生产设施废水排放口 5 总银 mg L 0 1 车间或生产设施废水排放口 6 总铅 mg L 0 1 车间或生产设施废水排放口 7 总汞 mg L 0 005 车间或生产设施废水排放口 8 总铜 mg L 0 3 企业废水总排放口 9 总锌 mg L 1 0 企业废水总排放口 10 总铁 mg L 2 0 企业废水总排放口 11 总铝 mg L 2 0 企业废水总排放口 12 pH 6 9 企业废水总排放口 13 悬浮物 mg L 30 企业废水总排放口 14 化学需氧量 CODCr mg
8、L 50 企业废水总排放口 15 氨氮 mg L 8 企业废水总排放口 16 总氮 mg L 15 企业废水总排放口 17 总磷 mg L 0 5 企业废水总排放口 18 石油类 mg L 2 0 企业废水总排放口 19 氟化物 mg L 10 企业废水总排放口 20 总氰化物 以 CN 计 mg L 0 2 企业废水总排放口 多层镀 250 单位产品基 准排水量 L m2 镀件 镀层 单层镀 100 排水量计量位置与污染物排放监控位 置一致 注 单位产品基准排水量仅适用于专业电镀企业 其他含电镀工序企业单位产品基准排水量可 参照相关行业标准和环境影响评价批复执行 3 第 2 章 电镀废水污染
9、物处理工艺选择 2 1 重庆市电镀废水污染处理工艺选择原则 1 稳定达标排放 由于电镀废水中通常含有多种重金属及有毒有害物质第一类污染物 对环境 及人群健康危害极大 环境隐患突出 因此确保能稳定达标排放是电镀废水处理 工艺选择的基本原则 2 因地制宜 根据镀种 生产工艺 生产条件以及废水水质水量等实际情况 科学合理 因地制宜地选择适宜的处理工艺或组合工艺 切忌照抄照搬 3 经济合理 工艺选择充分考虑应用技术与经济承受能力相适应 在保证一定处理效果的 基础上 选择与电镀企业经济承受能力相适应 建设成本和运行成本较低 经济 合理的技术工艺 4 清洁生产 电镀废水中含有的重金属既是污染物 也是重要资
10、源 应从原辅材料 技术 工艺 过程控制等全周分析 选择能实现清洁生产 实现 节能 降耗 减污 增效 目标的技术工艺 实现可持续发展 2 2 重庆市电镀废水污染处理工艺选择基本方法 1 根据待处理电镀废水的特征 包括电镀废水水质 镀种 排放方式 车间布置情况 排水量大小等 针对不同特征选择几项备选技术 1 按照水质选择 水质差的 不宜用普通的膜法分离技术等 宜采用完善 的废水处理系统及深度处理组合工艺 2 按照不同镀种选择 含氰 含铬 含镉 含汞等废水宜进行深度处理 最好进行多次循环处理 以达到排放要求 含贵重金属 如金 银等废水宜考虑 回收 可适当选用化学法处理组合工艺 3 按照不同排放方式选
11、择 分流排放废水水质成份较简单 可以选择为离 4 子法 活性炭法和膜式法等处理工艺 混合排放废水的水质成份复杂 可以选用 组合工艺 4 按照车间布置情况选择 工房及周围用地比较紧张的宜选用膜式法 槽 内处理法 流动车等 工房较为宽敞 可以建立完善的废水处理系统和深度处理 组合工艺 5 按照工厂规模选择 对于规模小 排放量小的工厂 可以优先采用反渗 透法 表面活性剂法 槽内处理法等处理单一镀种废水 多种镀种 排放量大的 混合废水采用建立完善的废水处理系统和深度处理组合工艺 2 结合各项工艺的经济指标估算出废水处理项目的总建设成本 占地面 积及运行成本 按照经济合理原则吗 综合安全要求 清洁生产等
12、因素对备选工 艺进行分析 确定最终选用技术 5 第 3 章 电镀废水污染物处理适宜技术及工艺 3 1 混凝分离组合工艺 3 1 1 适用范围 混凝分离组合工艺为混凝分离和兼氧 FMBR 相结合工艺 适用于电子电镀废 水以及线路板废水等重金属废水处理 混凝分离组合工艺分水要求少 部分可以 混合收集进行处理 可大幅减少收集管道的投资 在不加入 PAC PAM 高分子 絮凝剂 的情况下能做到重金属和水资源资源化 具有产泥量少 污泥中重金属 纯度高 出水更易回用等特点 混凝分离组合工艺一般分水要求及进水水质如下表所示 实际项目可能存在 特殊情况 导致分水及水质情况存在差异 表 3 1 线路板废水进水水
13、质要求 平均水质 mg L pH 无量纲 分类 pH Cu 2 Ni 2 CODcr NH3 N 水量占比 综合废水 3 4 300 200 10 83 有机废水 4 10 10000 10 酸性废液 1 2 100 1000 5 含镍废水 5 7 100 50 2 表 3 2 电镀废水进水水质要求 平均水质 mg L pH 无量纲 分类 pH Cu 2 Ni 2 CODcr 氰化物Zn 2 Cr 6 水量占比 综合废水 4 9 200 300 30 60 含氰废水 7 9 200 150 100 20 含铬废水 2 3 50 150 10 含镍废水 5 7 200 50 10 6 3 1 2
14、 工艺技术 1 技术原理 混凝分离组合工艺由两大工艺组成 一是混凝分离工艺 二是兼氧 FMBR 工 艺 分别介绍如下 1 混凝分离工艺 混凝分离工艺主要采用混凝分离处理器代替普通沉淀工艺 同时达到固液分 离和污泥浓缩的目的 2 兼氧 FMBR 工艺 兼氧 FMBR 工艺是将膜分离技术与兼氧生物处理单元相结合的污水处理工 艺 实现菌体共生 同步处理不同污染物 大幅提高系统适应能力 处理效率 具有有机污泥近零排放 同步脱氮 突破好氧 MBR 工艺 能耗高 易堵膜 的 特点 2 工艺流程 工艺流程分线路板废水和电镀废水两种情况介绍 以下工艺流程根据实际项 目情况不同会有不同 如图 3 1 及 3 2
15、 所示 7 图 3 1 线路板废水工艺流程 8 图 3 2 电镀废水工艺流程图 9 3 主要设备 提升泵 流量计 液位计 加药泵 搅拌机 pH 计 ORP 计 风机 重金 属分离系统 生化处理系统 产水泵 污泥泵 污泥压滤机 空压机 清洗系统 等 3 1 3 经济指标 混凝分离组合工艺的主要经济指标如表 3 3 和 3 4 所示 表 3 3 线路板废水主要经济指标 建设成本 元 m 直接运行成本 元 m 定员 人 备 注 3000 7000 6 5 10 6 10 无 1 计算取值均以一般进水水质平均值计 根据实际进水水质不同经济指标存在差异 2 建设成本为构建筑物及工艺设备投资 不含三通一平
16、和土石方工程 特殊地基处理 3 直接运行成本为电费 药剂费 人工费 表 3 4 电镀废水主要经济指标 建设成本 元 m 直接运行成本 元 m 定员 人 备 注 4000 8000 8 5 12 8 12 无 1 计算取值均以一般进水水质平均值计 根据实际进水水质不同经济指标存在差异 2 建设成本为构建筑物及工艺设备投资 不含三通一平和土石方工程 特殊地基处理 3 直接运行成本为电费 药剂费 人工费 3 1 4 处理效果 混凝分离组合工艺的处理效果如表 3 5 及 3 6 所示 表 3 5 线路板废水工艺处理效果 项目 总铜 mg L 总镍 mg L COD mg L 处理效率 99 7 99 9 75 达到的排放标准 电镀污染物排放标准 GB21900 2008 表 3 出水实测值 0 116 0 057 45 17 标准排放限值 0 3 0 1 50 10 表 3 6 电镀废水工艺处理效果 3 1 5 工艺优缺点 1 优点 1 废水分类简单 甚至无需分水 企业容易做到 可操作性高 出水水质 真正稳定达标 实现污水有效处理 2 不加入混凝剂 污泥产量远远低于传统工艺 大大降低危废处理成
