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1、第5章 各分部分项工程的施工方案及施工工艺5.1 测量放线施工1、测量前的技术准备工作（1）施工测量人员应全面熟悉施工总平面图和各种结构物的顶面标高、相互关系，根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。（2）施工测量人员使用的测量仪器应做好校验工作，并在校验有效期内。 （3）测量前会同建设单位、监理单位相关人员核对各部位的标高、座标位置有无变化。（4）本工程的沟渠流水标高、场区控制线的引测和传递由项目专职测量工程师进行施测。2、施工测量控制（1）测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其他工程项目的施工进行测量控制。（2）平面控制系统：拟采用导线测量的方法建立
2、平面控制系统，测量仪器采用SET2100全站仪及100m钢卷尺。用业主提供的控制点进行控制，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。（3）高程控制系统：测量仪器采用S3水准仪，根据业主提供的水准点，将标高引至水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于100m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合。（4）施工控制网的观测时间选在通视条件良好，成像清晰稳定，无大气折光的影响下进行观测。在观测过程中重新调平仪器，使对中系统误差变为测组间的偶然误差。施工控制点采用砼桩埋入地下约1m，施工控制点选在易于扩展，通视良好且能长期保存的地方。3、测量临时水准点工程施工之前，
3、应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。（2）每100m设置一个水准点。（3）两水准点之间能保持通视。4、平面放线根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。
4、为了避免差错，每个点在接到监理的交点后都要进行复核，并将复核结果报于监理。平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔2030m打一中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。5、纵断面水准测量纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100m的距离设置临时水准点，以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检查设计图地面高程和实际地面高程是否相同，并以次来确定土方开挖的深度。本工程道路、沟渠的计量采用断面法。为此，本工程对于道路、沟渠的测量要由专人负责进行，并及时予以签证。放线时
5、要控制好导线桩，以及起点和终点桩的监测和保护。6、复测、定位施工方应根据监理的现场交桩和书面资料，对主要原始基准点（包括导线桩、水准点）进行认真复测，在交桩后7天内，将结果报甲方认定后，作为永久保护，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方、监理复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。7、竣工测量工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核。1、为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前须重新施测。2、根据控制桩施测排水沟渠、道路的中心线，并在原施工图断面位置上布桩，定出断面线，测量方法同放样，即：室内计算
6、测放数据，现场用全站仪极坐标法施测，并进行校核。3、根据规范及设计要求，检查路面宽度、轴线偏移、坡度情况、沟渠底宽、边坡、高程、中心线，对不合格的进行整修，合格后进行断面测量。4、用两架水准仪测量横断面，按原设计断面位置测量，测点间距用视距仪测量，高差较大的采用经纬仪测视距，并测渠身、道路纵断面图，通过内业计算绘图，采用设计图纸比例，以便比较工程实现设计意图的程度。5、地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部分需另行增测补充。6、所有测量、计算、绘图资料要项目齐全，数据准确，图表清晰，符合质量要求。5.2各类水池工程施工施工工艺：测量放线土
7、方开挖现浇砼底板水池砌体施工砼池壁和支柱施工土方回填水池装饰单项工程交验（1）土石方开挖基坑采用机械与人工相结合的方式进行开挖，当遇到石方时，采用人工小型松动爆破。在进场道路和工作面允许的情况下采用机械开挖，无法使用机械时用人工开挖。（2）材料及工程要求：水泥、砂、水全部采用检验合格的材料（3）施工制作要求：混凝土：池体混凝土浇筑时必须振捣密实，不得漏振。保护层：池壁、底板、顶板。为提高水池的不透水性，池内的1：2防水水泥砂浆抹面应分层紧密连续涂抹，每层接缝需上下错开，并应与混凝土的施工缝错开。浇捣砼前应将铁梯、墙管、吊攀等预埋件按图预先埋设牢固，防止浇筑砼时松动，预留孔洞亦应事先留出，不得事
8、后敲凿。水泥采用不低于325号普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土的水泥用量控制在300-350公斤；水灰比宜控制在0.55以下。钢筋：钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋搭接长度除图中注明外，级钢30d，级钢42d，搭接接头亦互相错开，同一截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应与孔洞口加固环筋焊接锚固。水池抹面之前先做充水试验，充水分三次，每次充水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道渗漏因素，24小时渗漏率应小于1/1000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。工作内容包括：模板架设、钢筋安装及砼浇筑、养护。模板要具有足够的强
9、度、刚度及稳定性，表面光洁平整，接缝严密，模板安装按设计图纸测量放样，不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5MPa以上方可拆模，承重模板，应在砼达到设计强度的70%方可拆模。工程所用的钢筋应符合设计要求，钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，使用时应进行防腐除锈处理。砼所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准，骨料粒径、纯度满足设计要求，配合比应通过计算和试验确定，坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定，钢筋砼为79cm。砼浇筑前应详细进行仓内检查，模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后方可浇筑，浇筑砼应连续进行。浇筑完毕后，应及时覆盖以防日晒，
10、面层凝固后，立即洒水养护，使砼面和模板经常保持湿润状态，养护至规定龄期。钢筋砼工艺要点：a、台座准备：先进行台座基础处理，然后浇筑混凝土台座并制作混凝土试件检查，待台座混凝土养护到要求强度后，在台座上涂脱模剂。B、铺底板、腹板钢筋：检查钢筋试验报告及焊接资料，制作钢筋，铺底板钢筋，焊接腹板钢筋。C、安装胶囊内模：安装前在内模上涂脱模剂，内模与钢筋之间用砂浆垫块确保混凝土保护层距离。D、绑扎顶板钢筋：检查钢筋并填写报告表。E、胶囊充气至使用压力：检查模板稳定性及钢筋保护层。F、浇筑混凝土：准备混凝土材料并检查材料质量，按确定的施工配合比制备混凝土，同时制作混凝土试件、检查混凝土塌落度。浇筑时用插
11、入式振捣器按规范进行振捣。G、混凝土养生：混凝土浇筑成型后覆盖麻袋洒水养生。H、混凝土强度达到规范要求时，用预制场龙门将板移开，存放到存板区或直接运到施工现场进行安装。5.3 管道及阀门安装工程施工5.3.1管道及阀门安装工程主要包括：管道沟槽土石方开挖和回填、闸阀井砌筑、管道及阀门安装。1、管道施工施工工艺：测量放线沟槽土方开挖基坑验收砌体施工管道及阀门安装沟土回填单项工程交验（1）测量放线根据设计图纸定出沟槽开挖中线，再根据沟渠大小、合理的放坡系数及工作面宽度，确定出沟槽开挖边线。（2）沟槽土方开挖a、沟槽开挖之前，应清除开挖路线范围内的各种地上障碍物，如不能清除或拆迁，开挖时应采取必要的
12、防护措施。b、沟槽开挖放坡应按照沟槽深度及土质情况进行掌握，遇土质不良地段应采取必要的安全防护措施。c、沟槽开挖应做好降水排水工作，保证槽底土壤不受水浸泡，以保证沟槽的施工质量优良。d、沟槽开挖采用机械开挖和人工开挖相结合的施工方法，机械开挖沟槽到距设计槽底标高20厘米时，采用人工进行槽底修边检平，沟槽严禁超挖，槽内土严禁扰动。e、沟槽开挖好，经承载力及隐蔽验收合格后，方能进入下一道工序的施工。（3）砌体施工雨水口、检查井砌筑雨水口、排水检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。工艺流程图如下：检查井施工工艺流程图测量放样配合比试验材料采购基坑开挖验 槽井室基础施工向监理工程师报检井室砌筑井
13、室盖板安装井筒砌筑井盖安装向监理工程师报检单项工程交工向监理工程师报检检 验向监理工程师报检退 货YYNYYY向监理工程师报检Y、雨水口施工1、准备工作：准备材料、工具，完成基层、按照设计图中的边线高程放线挖槽，控制位置、方向和高程。2、施工要点和和工艺：1）按道路设计边线及支管位置，度出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线（弯道部分除外）；2）暗藏雨水口中心线桩，挖槽注意留有掌柜肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至深度位置；3）槽底要仔细夯实如有水应排除并浇注C10混凝土基础。4）砌井墙：按井墙位置挂线，先砌筑井墙一层，用对角线核对方正；井墙随砌随刮平缝
14、，每砌30应将墙外肥槽及时回填夯实；砌至雨水支管处应满卧沙浆，砌砖已包满支管时应将管口周围用沙浆抹严抹平，不能有缝隙，管顶砌半圆砖卷，管口应与井墙面齐平，支管与井墙必须斜交时，允许管口入墙2，另一侧凸出2。超过此一侧限时须考虑调整雨水口位置；井口应与路面施工配合同时升高；井底用C10细石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。、排水检查井的施工及注意事项1、流槽：检查井的流槽，应在井壁砌到管顶以下即行砌筑，采用红砖砌筑时，表面应用沙浆分层压实抹光2、井室内的踏步应随砌随安（留），其尺寸应符号设计规定，踏步和脚窝在砌沙浆或混凝土未达到规定强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。3、预留支管
15、：预留支管应随砌随安，井口应深入井3，预留管的管径、方向、标高应符号设计要求，管与井壁衔接从应严密不得漏水。4、井室、井筒：砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝，井室内有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应用沙浆搓缝严实。盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。5、井外回填：检查井应边砌边回填土，每层高不宜超过30，必要时用强度较低混凝土、灰土或填砂处理。、检查井的质量标准1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。2、井内流槽应平顺，踏步安装应牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。3、井框、井盖必须完整无缺、安装平稳，位置正确。（4）管道和阀门等安装工程PE管安装方案a、管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。 b、下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。 c、下管用人工或起重机吊装进行。
