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1、目 录1 工程概况21.1 29#、30#主墩21.2 28#、31#墩21.3 32#-41#及27#墩21.4 3#、4#墩32 编制依据33 施工钢平台的设计44施工部署54.1总体施工方案54.2 材料组织55施工准备65.1劳动力投入65.2设备投入66平台施工方案66.1 施工平台施工顺序66.2 钢平台施工工艺流程76.2.2 钢管桩的定位76.2.3 钢管桩运输76.2.4 钢管桩起吊86.2.5 钢管桩的打设86.2.6 钢管桩接长96.2.7桩头施工96.2.8 桩顶双拼I45b主梁安装106.2.9分配梁及桥面板安装106.2.10 安全防护107 质量、安全、工期保证措
2、施107.1 质量保证措施107.1.1 质量保证体系107.1.2 质量保障措施117.2 安全保证措施127.2.1 安全保证体系127.2.2 安全保证措施127.3 工期保证措施147.3.1 保证工期的组织措施147.3.2 保证工期的技术措施157.4 文明施工保证措施157.4.1 文明施工目标157.4.2 文明施工措施15附件1 水上钻孔钢平台设计、计算书16附件2：钢平台钢管桩长度统计表30附件3：钢平台材料统计表34附件4 钢平台设计图50821 工程概况 襄樊市内环线汉江三桥为襄樊市大型市政桥梁工程，桥位上距襄樊汉江四桥约4.3km，下距长虹大桥约3.1km，从襄城区老
3、龙庙西侧上跨汉江南大堤，横跨汉江至樊城区月亮湾公园，全桥长为4.581km。主线桥桥跨布置为：1430+33+55+33+430+30+33+27+63+100+100+63+2350+128.5+310+128.5+2250+350+25+334.5+21+530，主线桥梁总长度为4.3435Km。本工程水中17个墩（3#、4#、27#-41#），承台采用先桩后堰施工方法，桩基施工在钢平台进行。各个墩地质情况为：粉砂层厚0.6m 8.9m，卵石层厚30.835.9m。基本参数如下：1.1 29#、30#主墩29#、30#主墩位于汉江主河道内，每个墩设置两个独立承台，承台结构尺寸为19195m
4、，承台净间距13.5m。每个承台下设16根2.0m钻孔桩，分别穿过粉砂层、卵石层，支承于泥岩层上。29#，30#墩主要参数如下表：墩号平面尺寸（m）底标高（m）顶标高（m）施工水位（暂定）291919552.09557.09563301919553.95858.958631.2 28#、31#墩28#、31#墩为斜拉桥交界墩，为独立承台，承台结构尺寸为24.48.63.5m。承台下设10根2.0m钻孔桩，分别穿过粉砂层、卵石层，支承于泥灰岩上。28#、31#墩主要参数如下表：墩号承台顶标高（m）承台底标高（m）施工水位（m）2854.61951.119633160.00056.5631.3 2
5、7#、32#-41#墩27#、32#-41#墩上部结构均为50m跨预应力混凝土连续箱梁，每个墩设有2个独立承台，承台结构尺寸为6.86.82.5m，两承台净距为8.96m。每个承台基础为4根1.5m钻孔桩，分别穿过粉砂层、卵石层、支承于泥灰岩上。27#、32#-42#墩主要参数如下表：墩号承台顶标高（m）承台底标高（m）河床标高（m）施工水位（m）2757.90455.40458.486633260.17857.67860.386633360.36857.86860.504633460.02257.52260.438633559.65657.15660.203633659.79057.2905
6、9.911633758.98556.48559.276633858.05855.55858.640633957.69255.19257.858634056.82654.32657.035634158.46055.96058.599631.4 3#、4#墩3#、4#墩为100m跨连续箱梁墩，位于南岸河叉中。每个墩设计为2个独立承台，结构尺寸为13.68.63.5m，两承台净距为7.29m。单个承台基础6根2.0m钻孔桩，分别穿过粉砂层、卵石层，支承于泥岩层上。3#、4#墩主要参数如下表：墩号承台顶标高（m）承台底标高（m）施工水位（m）357.81754.31763460.11256.61263
7、2 编制依据（1）襄樊市内环线汉江三桥施工图。（2）公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000。（3）公路桥涵地基与基础设计规范JTG D63-2007。（4）钢结构设计规范GB 50017-2003。（5）建筑桩基技术规范JGJ94-2008。（6）MIDAS设计软件。（7）我公司在类似项目施工的相关经验。3 施工钢平台的设计（1）施工平台的作用：一是为钻机施工提供工作平台，二是为汽车吊提供起吊、行走及停靠平台，三是为承台、墩身施工时提供工作平台。（2）平面设计尺寸29#、30#墩施工平台面板外形尺寸为68.537.5m；28#、31#墩施工平台面板外形尺寸为39.4523.63m； 27#
8、、32#-41#墩施工平台面板外形尺寸为33.3921.02m；3#、4#墩施工平台面板外形尺寸为44.8225.21m。详见附表。由于3#桥墩位于汉江三桥南大堤旁，该处护坝边坡抛填有大量的片石，该处的钻孔平台尺寸及形式将根据现场实际情况进行调整。（3）平台结构方案对比：主梁采用贝雷梁的桥跨度较大，可以减少钢管桩的数量，但贝雷梁之间水平连接需要很强，才能保证结构的稳定性。主梁采用工字钢则钢管桩数量会略有增加，但水平之间的联接会减少，并且整体稳定性容易保证。经过结构方案比选，选定主要受力结构为工字钢结构。钢平台桩基采用630*8的钢管桩，桩长入土深度不小于8m，具体钢管桩的入土深度采用冲击力与贯
9、入度控制，采用DZJ-90振动锤打设贯入度达到1-3cm/min时方可停止，工程量以现场打入数量为准。桩顶放置双拼I45b工字钢主梁；主梁上设置I36b工字钢间距为30cm的分配梁；为了便于桩基及后期钢围堰的施工，分配梁的在钻孔平台与起吊平台处是全部断开的，分配梁的接长采用搭接方式。在桩基施工范围内分配梁也是采用短梁搭接设置，长度根据平台的位置进行调整。桥面板采用10mm厚钢板，在桩基护筒顶部采用多块小钢板搁置在分配梁上不焊接，便于桩基施工。 钢管桩桩头下50cm处设置二道10槽钢水平连接，水平连接间距为2m，钢管桩间并设置10槽钢斜撑。钢管桩顶部内侧焊接16钢筋加劲箍，增大主梁与钢桩接触面积
10、。为了便于钢护筒的焊接方便，距平台顶面以下4.5m处设置一个焊接操作平台。焊接平台采用10槽钢焊接到钢管桩间，作为受力梁。 29#、30#墩每个钢平台上分别布置一台30t龙门吊，作为桩基以及钢围堰施工的起吊设备。龙门吊轧道下设双排桩基础，桩间距为2.5m。主梁为一组2榀贝雷梁，标准跨距12m。分配梁间距30cm的I36b工字钢。钢轨下设1m长的钢枕，间距为30cm，与分配梁间隔布设，贝雷与钢枕及横梁之间用20钢筋制成的U形箍接结。详见附图。（4）平台顶标高由于汉江三桥桥址处20年一遇水位为67.28m，并且下游17km处为崔家营水库，现水库正准备蓄水，蓄水后本桥正在库区内，水库蓄水后水面标高为
11、62.73m；同时考虑与钢栈桥同高，最终确定钢平台顶高程按+67.5m。（5）施工荷载分析29#30#钻孔平台按单个承台上布置48台冲击成孔钻机，错开摆放；其余钻孔平台均按单个承台同时布置2台冲击成孔钻机（每台钻机按11t计算）。钢平台满足25t汽车吊起吊75m钢筋笼，同时满足混凝土罐车运输荷载的要求。钢平台设计具体计算详见附件。4施工部署4.1总体施工方案本项目施工的重点、难点、关键节点工期为29#、30#主塔墩施工，因此29#、30#主墩的钻孔平台是施工重点。施工时先进行钢栈桥施工，待栈桥施工完成后，再进行钢平台的施工。4.2 材料组织拟一次性投入3#、4#、27#、28#、29#、30#
12、、31#、32#41#水上17个墩位施工平台材料。5施工准备5.1劳动力投入劳动力投入表序号工种人数（人）序号工种人数（人）1测量人员65切割下料工152电焊工106普工303安装工407浮吊驾驶员44电工45.2设备投入设备投入表序号机械名称规格型号数量(台)1浮吊50t22驳船200t23振动锤DZJ-9024履带吊车50t25装载机ZL4046发电机组250KW27汽车吊25t28电焊机89测量设备全站仪2套6平台施工方案6.1 施工平台施工顺序材料运输采用2种形式，采用运输车经钢栈桥运到施工作业面，或用驳船运到指定位置。施工顺序为：打设钢管桩焊接桩顶加劲箍架设2I45b横梁铺设工36b
13、分配梁铺设面板。6.2 钢平台施工工艺流程钢平台施工工艺流程图6.2.2 钢管桩的定位根据现场施工条件，在岸边设置两个加密控制点，采用一台全站仪或两台J2经纬仪前方交会法（交会角控制在600-1200之间）放样平台钢管桩。钢管桩控制部位为钢管外切线，经纬仪十字丝切于钢管外切线，可以观测钢管的平面偏位情况和垂直度，通过对讲机指挥打桩机调整钢管桩的垂直度和纠正平面偏位。6.2.3 钢管桩运输钢管桩采用200t驳船运输到施工地点。驳船两侧设置栏杆，同时利用缆绳紧固，防止坠落；驳船装桩应采用多支垫堆放，垫木均匀放置，垫木顶面宜在同一平面上；钢管桩堆放形式应使驳船在装桩、运输和起吊时保持平稳，避免钢管桩
14、变形。6.2.4 钢管桩起吊驳船将桩运至浮吊旁，用浮吊或浮船上履带吊吊钩将桩吊起，然后放入打桩架并抱紧，利用专用夹具起吊钢管桩。6.2.5 钢管桩的打设（1）钢管桩打设顺序：由于平台平面尺寸较大，受起重设备吊高及吊距的限制，平台钢管桩基施工时从上游向下游进行。29#、30#平台位于钢栈桥的端部，钢管桩采用浮吊打设时从上游向下游逐排进行；采用50t履带吊在栈桥的端部施工时按由近到远的顺序进行。27#、28#及31#-41#墩施工平台位于钢栈桥的侧面，打钢管桩时采用50t履带吊在钢栈桥上沿栈桥方向逐排进行。（2）29#、30#主墩平台钢管桩插打时，在驳船船头前方上安装导向架，利用50t船吊和DZJ-90振动锤进行施工。其余墩在已架栈桥上设置导向架，利用50t履带吊和DZJ-90振动锤进行施工。平台顶标高为+67.5m，钢管桩顶高程为+66.68m。（3）首节钢管桩长度的确定：由于钢管桩标准阶段长度为12m，施工前根据打设位置水深确定首节钢管桩长度，即要保证初始钢管桩
