水系统施工规范标准

上传人:l**** 文档编号:128710602 上传时间:2020-04-21 格式:DOC 页数:24 大小:93.50KB
返回 下载 相关 举报
水系统施工规范标准_第1页
第1页 / 共24页
水系统施工规范标准_第2页
第2页 / 共24页
水系统施工规范标准_第3页
第3页 / 共24页
水系统施工规范标准_第4页
第4页 / 共24页
水系统施工规范标准_第5页
第5页 / 共24页
点击查看更多>>
资源描述

《水系统施工规范标准》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水系统施工规范标准(24页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、泉州市山木节能科技有限公司中央空调水系统部分施工规范说明工程部第一章 总 则1.1为了适应公司的销售发展需要,加强风冷(水冷)冷水型中央空调系统工程质量的管理,统一工程质量验收,保证工程施工质量,使公司工程安装更加规范化,工程验收标准化,参照国内为先进标准,并结合本公司的安装施工技术资料,特制定本规范。1.2本规范适用于本公司风冷(水冷)冷水型中央空调系统的的工程质量的验收。1.3风冷(水冷)冷水型中央空调系统工程中使用的主要材料设备成品及半成品应有技术标准的产品,并具有出厂合格证明。为工程加工的非标产品和防火要求的产品,应具有质量检验合格的技术鉴定证明,并应符合国家及有关强制性标准的规定。1

2、.4风冷(水冷)冷水型中央空调系统施工质量验收除应执行本规范的规定,还应执行国家现行标准规范的规定。1.5本规范没有作出的规定的项目,应参照相关国标的技术规范。第二章 施工前序2.1施工图纸的绘制2.1.1施工图完整,图纸齐全,符合相应的技术要求及相应的国家标准和规范。2.1.2施工图中管线,管路设计合理,符合建筑施工规范的要求。2.2施工图的会审2.2.1内部(设计,项目经理,技术员,安全员,材料员,资料员,质检员)等相关人员根据现场实际情况进行施工方案、图纸的确认。2.2.2在有关监理人员(或业主)以及土建,装潢,水电等专业工种共同参与下进行施工图会审。2.2.3施工图纸修改必须有原设计单

3、位的设计变更通知书,并经有关监理人员或业主的签字确认。2.3技术交底2.3.1在安装施工过程中发现设计文件有错,应及时提出修改或更正建议,及设计师认可,并经有关监理人员或业主的签字确认,并及时形成书面文件归档。2.3.2安装施工应按规定的程序进行,并与土建装潢水电等专业工种互相配合。第三章 设备安装方法3.1设备安装准备设备安装要遵守现行机械设备安装工程施工与验收规范中的规定。1)机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图及安装使用说明书等; 2)有关的专业技术规范及安装技术要求;3)机器设备的装箱清单; 4)准备好设备安装所需辅助材料。3.2 设备安装方法1) 设备基础检查验收

4、机械设备基础尺寸和位置的质量要求应符合JBJ23-96机械设备安装工程施工及验收通用规范附录1有关规定,作好基础检查验收记录; 2)机械设备开箱检查 核对箱号和箱数、检查外包装有无破损;核对设备名称、型号和规定是否与设计一致;检查清点设备有无缺件,表面有无损坏和锈蚀等;作好设备开箱检查记录;3)放线 按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线,划定安装基准线;4)就位 设备就位后,设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合有关规定要求;5)找平 根据设备本身要求,易振动的设备一般底座下放置减振垫,减振垫的厚度要均匀,一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试

5、位置,当设备技术文件无规定时,宜在下列部位中选择设备的工作面;支撑滑动部件的导向面;保护转动部件的导向面或轴线;部件上加工精度较高的结构上,宜选在可调的部位,两侧点距离不宜大于6米;6)固定 设备较重或有振动的设备,需作设备基础,基础预留地脚螺栓孔,地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜,与孔壁的距离应大于15mm,且不应碰孔底,表面油污和氧化皮应清除干净,螺栓露出螺母,其露出长度为螺栓直径的1/3至2/3,螺丝部分应涂少量油脂;灌浆前,基础应清洗洁净,灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度;在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才能拧紧地脚螺栓。7)设备清洗 有清洗要求的设备清洗

6、处理应有关规定要求;严禁用金属等利器刮洗设备表面;8)安装特殊要求 通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固;风机与风管连接时,不允许强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。9)标志 每台设备安装完成后,在操作面必须标记设备位号(设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致);3.3 设备试运转1)设备试运转前应具备下列条件:设备及其附属设备,管路等均应全部施工完毕,施工记录及资料应齐全。其中:设备的精平和几何精度经检验合格;润滑、冷却、水、电气(仪表)控制等附属装置均应按系统检验,并应符合试运转的要求;需要的检测仪器、安全防护措施用具符合试运转的要求;试运转

7、组织已落实,参加试运转的人员应熟悉设备的构造,性能,设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净,设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。 2)试运转的内容 单体设备的空负荷试运转、负荷试运转; 3)试运转的要求应符合设备制造厂的技术要求或机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-96JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全部送到;各种电器仪表及润滑装置,其动作灵敏可*;点动设备时,没有磨擦卡阻及异声响;风机启动时应关小进风门,随风机的正常运转,逐渐开启进风门,并不得在喘震区停留,设备运转时,如有异常情况应立即停车,排除故障后再试。经过规定

8、时间的试运转,轴承温度、润油温度正常,设备运行平稳、声音正常,其它技术指标符合设备技术文件的要求,视为设备试运转合格。3. 4 主机安装1)主机拖运和吊装前,应作好场地清理工作。拖运和吊装应由专业起重工负责实施,防止造成对设备的损伤;2) 机组安装前应对设备的完好进行检查,作好记录;3) 对设备混凝土基础进行验收,检查基础尺寸是否与主机本中的基础图相符。用水平仪检查基础是否水平,其纵、横向不水平度均不大于1/ 1 000 ;4) 基础验收合格后方可进行机组就位工作;5) 机组就位前应在混凝土基础上垫5 mm10 mm 厚的橡胶板,以保证机组在基础上受力均匀;6) 机组就位后,应立即进行水平校正

9、,水平校正后纵、横向最大不水平度均不大于0. 8/ 1 000。3.4 水泵安装1) 水泵安装前,均应检查水泵的规格型号、技术参数必须符合要求,基础尺寸、位置、标高是否符合要求,泵体有无缺损、锈蚀,盘车是否灵活,有无卡阻和异常声响等,并妥善处理好有关问题,使之符合有关技术文件的要求;2) 泵就位时,应考虑能方便地安装地脚螺栓,减震器与水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。就位后,立即用斜垫铁找正,使泵体纵、横向不水平度不大于0. 1/ 1 000。对水平联轴器应检查其不同轴度,要求其轴向倾斜不大于0. 8 mm/ m ,径向位移不大于0. 1 mm;3) 地脚螺栓孔二次灌浆前,灌浆处的基础表面应凿

10、成麻面,以保证灌浆质量。灌浆处应清洗干净,调整好地脚螺栓的位置。灌浆宜用细碎石混凝土或水泥砂浆,其标号应比基础混凝土标号高一级。灌浆时,应捣固密实,并不应使地脚螺栓歪斜,影响泵的安装精度;4)水泵正常运转连续试运行时间应大于2h。3. 5冷却塔安装1)冷却塔安装前,须核对基础尺寸和安装尺寸,并检查基础的牢固性,尤其要检查安装在屋面上的冷却塔其支墩与屋面的结构能否支撑冷却塔的重量安装过程中应注意防火,严禁在塔体及其邻近使用电焊(或气割)等明火,也不允许在场人员吸烟等。如动用明火,应采取相应的安全措施;2) 宜在冷却塔附近加设屋顶消火栓和冲洗设施,作为灭火和冲洗淋水填料和塔体内沉积物之用;3) 冷

11、却塔基础应保持水平,要求支柱与基面垂直,各基面高差不超过 1mm。中心距允许偏差为 2mm;4) 塔体拼装时,螺栓应对称紧固,不允许强行扭曲安装,拼装后不得漏水、漏气; 5) 冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接,预埋钢板应水平、牢固; 6) 冷却塔零部件在运输、存放过程中,其上不允许压重物,不得暴晒,且注意明火; 7) 冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架,避免将管道重量传递给塔体; 8) 风机叶片应妥善保管,防止变形。电机及传动件应上油,在室内存放;9) 为避免杂物进入喷嘴、孔口,组装前应仔细清理; 10) 冷却塔安装完毕后,应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗物,并进行系

12、统清洗; 11) 风机组装要求 (1) 风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀,其间隙为0.0075D(D 为风机直径),但最小间隙不应小于8mm; (2) 叶片安装角度应一致; (3) 风机接线盒应密封、防腐;引线须下弯,以防水、汽进入盒内; (4) 检查风机转动是否平稳,声音是否正常,从塔顶往下看叶片应顺时针旋转; (5) 试运转时,当电流超过额定电流时应立即停机,宜控制在0.900.95 的额定值; (6) 安装完成后,用油布覆盖风机,以防脏物进入和日晒雨淋。3.6 集水器、分水器安装集水器、分水器安装等设备的安装,支架或底座的尺寸、位置符合设计要求,设备与支架或底座接触紧密,安装平正、牢

13、固。平面位置允许偏差为15mm,标高允许偏差为5mm,垂直度允许偏差为1/1000,膨胀水箱安装的位置及接管的连接,应符合设计文件的要求。3.7 风机盘管安装3.7.1工艺流程施工准备风机单机试运转表冷器水压试验吊架制安风机盘管安装连接支管3.7.2安装方法及工艺要求:1)风机盘管安装前应检查每台电机机壳及外形有无损伤、锈蚀等缺陷;2)风机盘管应进行通电试验检查,机械部分不得有磨擦,电气部分不得漏电,还应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2-3min,不渗漏为合格;3)风机盘管在安装时应有一定的坡度,以便冷凝水顺畅流出,冷凝水管与风机底盘连接采用透明橡胶管,长度L15

14、0mm,橡胶管两端用喉卡卡紧,且不得压偏、折弯,并保证排水坡度为1%;4)风机盘管与风口或风管连接均采用油浸帆布软连接,帆布软接应平稳不扭曲,长度为150-250mm。5)风机盘管采用4根8圆钢作为吊架,吊架与盘管连接处应上下均加螺母、垫片;3.7.3成品保护 风机盘管安装后,应协调好土建,装饰及消防等施工单位 对成品共同保护好。3.8 新风机组安装3.8.1工艺流程施工准备设备基础复查设备就位安装支管连接3.8.2安装方法及工艺要求1)、机组安装前,应进行开箱检查,其规格型号和技术参数应符合设计要求。现场组装的空调机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准的规定;2)、机组安装前,应

15、对设备基础进行复查,重点复核螺栓预留孔洞的位置,基础的标高,经检查基础合格后,方可进行设备的安装;3)、设备安装时,用倒链将设备吊装至基础,然后对设备用垫铁进行水平度和垂直度的校正。校正完毕后,对地脚螺栓进行灌浆,灌浆用细石混凝土,强度等级要高于基础的强度;4)、最后进行设备与水管和风管的连接,与风管的连接采用油浸帆布软连接,长度为150-250mm。第四章 管道工程4.1 冷热水管道安装4.1.1管道安装原则布局合理、简捷明快、排列整齐、易于固定,便于阀门及设备的操作检修,不阻碍通行和门窗的开启,保温管道与墙之间、与管道之间应留有足够的保温间距。冷温水管应按设计和规范留有坡度,便于排气和泄污。管道最高点和最低点应分别安装排气和泄水装置。管道与设备连接应采用柔性连接,管道的重力不应承受在设备上。4.1.2工艺流程及施工方法安装准备支架制作安装立管安装水平管及支管安装系统冲洗试压1) 仔细熟悉图纸,清楚工艺流程及管道,管件,阀门的材质,规格型号,连接方式,支吊架形式,并结合施工现场理解设计意图,明确对安装的技术要求。2) 施工前要对材料进行检验和试验,不合格品不能投入使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理,直到露出金

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 工作范文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号