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1、几种常用混凝土强度检测技术的优缺点分析【摘要】本文简要介绍了混凝土强度检测是判断结构稳定性的重要内容之一，并分析了现代的几种常见的混凝土检测技术的基本原理、操作步骤，最后总结了每种检测技术的测定内容、适用范围、特点以及缺点，为混凝土强度检测工作提供了理论基础。 /1/view-12177310.htm【关键词】混凝土强度；检测原理；检测步骤0引言混凝土强度是影响建筑物稳定性的关键因素，所以选择合适的检测方法检测混凝土强度是判断结构稳定性的前提。总结现有的检测技术，发现检测混凝土的抗压强度即可判断混凝土的强度，两者之间存在正相关。下面将会简单介绍现存的几种检测技术的基本原理和操作步骤，得出每种检
2、测技术的特点，为混凝土强度的实际检测工作提供了参考价值。1回弹法测定混凝土强度自1948年的回弹仪诞生以来，国内外利用回弹仪检测混凝土强度的方法不断发展起来，经过长久的实践，我国的混凝土强度检测经验也逐渐丰富，并制定了“技术评价混凝土抗压强度”。1.1回弹法的基本原理混凝土的表面硬度与其自身的抗压强度相关，所以检测其表面的硬度即可。该检测技术的基本理论为：利用能量守恒定律，施加在锤子上的初动能与反弹回来的动能之差即为混凝土表面吸收的能量，损失的能量与混凝土表面强度相关，所以计算回弹值即可换算出混凝土抗压强度。1.2具体步骤准备工作。检测工作之前，需备齐所需的检测仪器、设备、记录档案等，重要的是
3、检测人员到位，避免出现误差。计算回弹值。为了真实反映混凝土表面的强度，所以在同一个平面内均匀选取16个检测点，并每处仅仅弹击一次。对于检测的弹击点的选择遵循相邻检测点间隔超过20mm，测试区域内测试点选择均匀，并保证测试点与预埋件或钢筋等硬性物质相距30mm，以防其提升混凝土的硬度，检测读数精确到1。使用回弹仪测量时，轴线需始终垂直于测试面，缓慢试压，精确读数，快速复位。测量碳化深度值。利用工具在混凝土表面凿出一个合适的洞（15mm），干燥的清理干净内部混凝土碎屑，然后沿着洞的边缘滴加1%的酚酞酒精溶液，非碳化的混凝土就会逐渐呈现红色，待显色完全之后，反复测量两种颜色深度3次以上，测量精确至0
4、.5mm，然后取多次测量的平均值。分析数据，修正回弹值。依据现行处理回弹法测量混凝土强度的相关数据处理标准，处理获得的测量数据，操作细则如下：确定试件的最终回弹值。将获得的回弹值从小到大排序，选取处于中间位置的10个有效值，然后计算它们的平均值（保留一位小数），即为该试件的有效回弹值Rm。修正回弹值。尽管在测量回弹值的过程中力图维持轴线垂直于检测面，但是测量中间轴线与水平方向的角度并非始终呈现90，所以依据相关规范修正，并对上一步获得的回弹值进行修正。浇筑面修正。用回弹仪水平方向测试构件浇筑面，再根据数据查出修正值进行修正。混凝土表面硬度确定。依据合适的测量曲线，带入获得的数据，计算出混凝土表
5、面的硬度。依据相关换算公式，得出混凝土强度大小。2超声回弹法测定混凝土强度2.1超声回弹法测定混凝土强度的基本原理与上述检测方法相似，超声法也是一种间接的检测方法，主要是通过测定影响混凝土抗压强度的物理因子对超声传播速度的影响，就利用相关公式将测得的超声波传播速度带入，间接换算成混凝土的强度大小。虽然回弹法和超声法均可测量出混凝土的强度，但是这两种方法都各自存在不足，所以联合使用这两种方法共同测定混凝土的强度，得出的测量结果更为精确，可以弥补由于单一测量方式带来的误差，更能真实的反映混凝土的质量情况，综合利用这两种方法测量混凝土强度的方法称为超声回弹法，该方法的基本做法就是：将利用回弹法测得的
6、回弹值和超声法测得的超声波传播速度共同带入公式中，计算出混凝土抗压强度值。2.2具体步骤分别先后利用回弹法和超声法测量同一个测试区的回弹值和超声波传播速度，每一个测试区间的两个值为一组，不同测试区间不可混用。3拔出法测定混凝土强度3.1拔出法测定混凝土强度的基本原理相比较前面两种检测技术，拔出法则是一种比较直接的检测方式。拔出法主要是通过将金属锚固物嵌入到已经硬化或是未硬化的混凝土中，然后拔出锚固物，花费的外力与混凝土的强度相关。相比较前两种间接的测量方法，该测量方法准确度更高，操作也更加便捷。锚件是否事先埋入混凝土中是区分预埋拔出法（LOKtest）和后装拔出法（CAPOtest）的唯一标准
7、。施加在锚件上的拔出力与混凝土的抗压强度具有相关性，所以相比较透过测定回弹值或是超声波传播速度换算成混凝土抗压强度的间接混凝土强度测定方法，拔出法测出的结果更精确，计算简便，操作简单，应用性更强。自1994年我国颁布了后装拔出法检测混疑土强度技术规程以来，该方法的普及范围更广。3.2后装拔出法的试验步骤测点布置。在混凝土试件的同一侧均匀布置三个或三个以上的测试点。一般每个测试点都应避开表面有缺陷或有钢筋、预埋件的部位均匀布置三个测试点即可，但若是测出的最大值、最小值与中间值之间的差值超过中间值的百分之十五，那么就必须在最好的拔出力的点附近再添加两个测试点，每个测试点间的间距超过10h，距离构件边缘4h（h锚件深度）以上。在批量检查构件时，抽取的数量在总数的30%以上并10，每个构件的测试点都3。埋置锚固件（钻孔磨槽）。利用钻孔机垂直于构建表面钻出孔洞，然后利用磨槽机打磨出一个深度在4mm左右的环形槽，清扫干净槽之后，埋入锚固件。拔出力的测定。拔出杆同心置于混凝土表面上的三点式支承架上，通过初次加荷载，使得支承架的支承点紧贴混凝土表面，再次检查确定拔出杆和支承架同心放置时，缓慢加载直至显示器稳定，加载速度不超过每秒0.1MPa。显示器稳定，表明混凝土已被破坏，使得显示器不再增加的瞬时力即为极限拔出力。加载的持续时间在90s150s之内。
