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1、机械工程系实 习 课 教 案学科车工实习项目车削梯形螺纹 至 学年第 学期任务梯形螺纹车刀的刃磨授课时间年 月 日(星期 )授课班级14秋机加工班授课方法讲授法、讨论法、演示法、实际操作法、巡回指导法授课教师朱先录教 具1、梯形螺纹车刀一把。（每生）2、角度样板一个（每工位）课的类型实训课授课时数2实训目标知识目标1、了解梯形螺纹的用途和技术要求。2、熟悉梯形螺纹车刀的几何角度的选择。3、养成安全文明生产的良好习惯。审批意见技能目标1、能根据工件螺距，调整机床手柄位置。2、能根据螺纹样板正确装夹车刀。3、掌握车三角螺纹的基本动作和方法。4、掌握用直进法车三角形螺纹的方法。教学重点1、车刀的装夹
2、方法。2、螺纹的车削方法。教学难点1、车螺纹的进刀方法。教 学 过 程附 记一、组织教学1、检查学生出勤人数，填写教师日志。2、检查学生工作服穿戴情况，强调安全知识。第 1 页机械工程系实 习 课 教 案 二、复习提问1、螺纹车刀的刃磨要求有哪些？三、导入新课引言：在机器制造业中，三角形螺纹的应用很广泛，常用于连接、紧固；也是车削加工的重要课题之一。四、入门指导： 任 务：低速车削三角形外螺纹（一）（一）、相关工艺知识1、螺纹车刀的装夹 （1）装夹车刀时，刀尖位置一般对准工件中心。 （2）车刀刀尖角的对称中心必须与工件轴线垂直，装刀时可用样板对刀。 （3）刀头伸出不宜过长，一般为刀杆2030m
3、m。2、车螺纹时车床的调整（1）变换手柄位置一般按工件螺距在进给箱铭牌上找到交换齿轮的齿数和手柄位置，并把手柄拨到所需的位置上。（2）调整滑板间隙调整时中小滑板镶条时，不能太松，也不能太紧。太紧了，摇动滑板费力，操作不灵活；太松了，车螺纹时容易扎刀。3、车螺纹时的动作练习（1）选择转速为200r/min左右，开动车床将主轴倒、顺转数次，然后合上开合螺母，检查丝杠与开合螺母的工作情况是否正常，若有跳动和自动抬闸现象，必须消除。（2）空刀练习车螺纹的动作，选择螺距2mm，转速165200r/min。开车练习开合螺母的分合动作，先退刀，后提开合螺母，动作协调。第 2 页机械工程系实 习 课 教 案(
4、3)试切螺纹将床鞍摇至离工件端面810牙处，径向进给0.05mm左右，调整刻度盘至“0”位，合下开合螺母，在工件表面上车出一条有痕螺旋线，到退刀槽时退刀。4、车螺纹的方法（1）对工件的工艺要求大径一般比基本尺寸小0.20.4mm。（2）在车螺纹前先用车刀在工件平面上倒角至略小于螺纹小径。（3）车削方法一般用直进法车削（见下图），车螺纹时，螺纹车刀刀尖及左右两侧刀刃都参加车削工作。每次切刀由中滑板做径向进给，随着螺纹深度的加深，切削深度相应减小。5、低速车削三角形螺纹时切削用量的选择6、螺纹的测量（1）大径的测量 一般可用游标卡尺或千分尺测量。（2）螺距的测量可用钢直尺测量或用螺距规测量。 （直
5、进法） 二、容易出现的问题及注意事项 1、车螺纹前要检查组装交换齿轮的间隙是否适当，把主轴变速手柄放在空档位置，用手转动主轴是否有过重或空转量过大现象。2、初学车螺纹时，一般宜采用较低的切削速度，并特别注意咋练习操作过程中要精力集中。3、车螺纹时，开合螺母必须闸到位。第3页机械工程系实 习 课 教 案五、生产实习图（或任务） 六、示范演示 1、边演示边讲解注意事项和动作要领。2、演示时进刀方法重点讲解和演示。3、挑选一名操作水平较高的学生演示一遍后，教师针对其出现的问题再次指正和强调。七、分配任务1、分组练习（1）分发图纸，分组讨论确定加工工艺和加工步骤。（2）将学生分成三组，每生加工一件自检后相互检查。第4页机械工程系实 习 课 教 案八、巡回指导1、个别指导 对学生出现的不规范的动作和不正确的操作方法进行个别指正。2、集中指导 针对学生出现的共性问题集合在砂轮机前或在黑板上讲解。九、结束指导1、评定学生实习成绩。 对学生的实习考件检查评分。2、进行实习讲评 结合学生考件出现的问题和实习表现进行讲评。3、安排填写实习报告。附：板书设计 课题：低速车削三角形外螺纹（一）一、相关工艺知识1、螺纹车刀的装夹2、车螺纹时车床的调整3、车螺纹时的动作练习4、车螺纹的方法5、低速车削三角形螺纹时切削用量的选择6、螺纹的测量二、容易出现的问题及注意事项 1、 2、副板教学心得：第5页
