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1、接工艺指导书编号: MAS 07GYZD-04焊接工艺评定报告编号: MAS07GYPD-04焊接工艺评定报告母材材质: Q345B 母材厚度:16mm 8mm *钢结构工程有限公司二0一五年四月十日焊接位置:对接焊缝的位置:中心焊接方向: 水平角焊缝位置: 焊接方向: 焊后热处理：温度范围(C)：_保温时间(h)：_ 预热：预热温度(C)（允许最低值） 层间温度(C)（允许最高值） 保持预热时间 加热方式 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气_ _ _尾部保护气_ _ _背面保护气_ _ _电特性:电流种类: 直流 极性: 直流反接 焊接电流范围(A): 350-600 电
2、弧电压(V) 30-40 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)备注 牌号直径极性电流(A)一平焊H10Mn24mm直流38030508mm二平焊H10Mn24mm直流40033558mm一平焊H10Mn24mm直流400334016mm二平焊H10Mn24mm直流500384016mm16mm钨极类型板直径:_喷嘴直径(mm)_熔滴过度形式:_焊丝送进速度(cm/min)随电流大小自动调整技术措施:摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: 焊前清理和层间清理: 磨光机清理 背面清根方法: 碳弧气刨 单道焊或
3、多道焊(每面): 多道焊，每面两道 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工件距离(mm): 20-30 锤击: 编制林树峰日期4-10审核顾友芳日期4-10批准王顺日期4-11焊接工艺指导书焊接工艺指导书编号MSB09GYZD-04日期 2009.03焊接工艺评定报告编号MSB07GYPD-04焊接方法 埋弧焊 机械化程度(手工、半自动、自动) 半自动 焊接接头: 坡口形式: V型、X型 衬垫(材料及规格): 焊剂J431 其他:_简图:(接头形式、坡口形式及尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材：标准号GB/1591-94钢 号Q345B 厚度范图:母材:对接焊缝16mm与16mm/ 8mm与8mm
4、 角焊缝 管子直径、壁厚范围:对接焊缝_角焊缝_焊缝金属厚度范围:对接焊缝_角焊缝_其他:_焊接材料:焊材类别焊丝焊剂焊材标准GB/T12470-90埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂。 GB/T12470-90埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂。 填充金属尺寸(规格)焊材型号焊材牌号(钢号)H10Mn2HJ431其他耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号: MSB-07GYPD-04焊接工艺指导书编号: MSB-07GYZD-04焊接方法 埋弧焊 机械化程度(手工、半自动、自动) 半自动 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊
5、缝金属厚度)母材：材料标准: GB/1591-94钢号: Q345B厚度: 16mm 8mm直径:_其他:_焊后热处理:温度范围() 保温时间(h) 气体:气体 混合比 流量(L/min)保 护 气_ _ _尾部保护气_ _ _背面保护气_ _ _填充金属:焊材标准: 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12470-90焊材牌号: H10Mn2 HJ431焊缝金属厚度:_其他:_电特性:电流种类:直流极性:直流反接钨极尺寸:_焊接电流(A): 350-600电弧电压(V): 30-40焊接位置:对接焊缝位置: 水平方向角焊缝位置: 水平方向技术措施:焊接速度(cm/min)摆动或不摆动:不摆动摆
6、动参数:_单道焊或多道焊(每面): 多道焊，每面两道 单丝焊或多丝焊:单丝焊其他:_预热:预热温度(): 层间温度(): 其他:拉伸试验 详见附件：第三方检测报告 检测报告编号: yxg2007-04-13-007a 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(Kn)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征弯曲试验 详见附件：第三方检测报告 检测报告编号: 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果冲击试验 试验报告编号:_试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸收功备注金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透)_,焊缝:(熔合、未熔合)_,焊缝、热影响区:(裂纹、无裂纹)_检验截面IIIIIIIVV焊脚差(mm)11.5无损检验:RT:_,UT详见附件第三方检测报告，编号：ts2007-04-13-123aMT:_,PT:_。其他:_耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离(mm):_评定结果:合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期
