《钣金焊接工艺技术 要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钣金焊接工艺技术 要求（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 文件类别 程序文件 程序文件 文件编号 XH MP 30 002 版 本 号 A 0 生效日期 未经中山市鑫海精密制造科技有限公司之书面许可 任何个人和团体不得全部或部分复制 使用或引用本标准 The information Contained in this document shall not be copied or disclosed without authorized permission 第 1 页 共 6 页 受控状态 受控状态 文件编号 文件编号 XH MP 30 002 XH MP 30 002 现行版本 A 0 现行版本 A 0 编 制 编 制 伍 华 清 伍 华 清
2、审 核 刘 军 审 核 刘 军 批 准 吴 勇 刚 批 准 吴 勇 刚 发布日期 2012 05 10 发布日期 2012 05 10 生效日期 2012 05 15 生效日期 2012 05 15 文件类别 程序文件 程序文件 文件编号 XH MP 30 002 版 本 号 A 0 生效日期 未经中山市鑫海精密制造科技有限公司之书面许可 任何个人和团体不得全部或部分复制 使用或引用本标准 The information Contained in this document shall not be copied or disclosed without authorized permissi
3、on 第 2 页 共 6 页 修改记录修改记录 版本号 更改内容 发行日期 修订人 审核 批准 文件类别 程序文件 程序文件 文件编号 XH MP 30 002 版 本 号 A 0 生效日期 未经中山市鑫海精密制造科技有限公司之书面许可 任何个人和团体不得全部或部分复制 使用或引用本标准 The information Contained in this document shall not be copied or disclosed without authorized permission 第 3 页 共 6 页 1 0 目的与适用范围 1 1 提高出图效率 规范焊接工艺 1 2 适用于
4、本公司生产的所有蒂森轿厢产品 2 0 引用标准 GB324 88 焊缝符号表示法 3 0 定义 本文件规定了钣金件焊接工序的工艺守则 在图样和设计文件的技术要求中详细叙述必要的技术 要求 焊接要求及焊接符号 当生产图纸无说明或本文件与工艺文件 图纸冲突时 以本文件为准 特 殊产品除外 4 0 职责 4 1 技术部 负责生产技术出图 产品生产过程中提供技术支持 4 2 生产三科 以本文件为依据焊接 打磨 4 4 品质部 参考本文件 按图纸要求检验 5 0 程序内容 5 1 零部件的焊接技术要求 5 1 1 焊接前对各零部件依照图样进行认真检查 如发现材料尺寸不符合或有严重缺陷的不得 进行焊 机械
5、加工件不得有磕碰划伤现象 影响外观质量的不得擅自使用 以上情况应 及时上报质检员 并由质检员重新确认是否可以使用 5 1 2 零件的焊前清理 a 焊接前应清除锈蚀 氧化皮 油污 气割飞溅物等 焊件有明显弯曲和凹凸不平的 应校直校平后再进行焊接 b 机械加工件焊前必须清理锈蚀和油污 清理过程中注意保护加工件的外露边或面 尤其是焊后不加工的光面 c 焊接后无法进行除锈 清除氧化皮等表面处理的应进行表面处理后再进行焊接 5 2 焊接过程的工艺要求 5 2 1 为保证各焊接零件之间的相互位置应首先进行定位焊接 自检焊件位置尺寸无误后再进 行连续焊接 5 2 2 钢板 型材或者相互之间的对接 焊接接头对
6、口的错边量不得超出表 5 1 的规定 文件类别 程序文件 程序文件 文件编号 XH MP 30 002 版 本 号 A 0 生效日期 未经中山市鑫海精密制造科技有限公司之书面许可 任何个人和团体不得全部或部分复制 使用或引用本标准 The information Contained in this document shall not be copied or disclosed without authorized permission 第 4 页 共 6 页 表 5 1 焊缝 焊接接头对口错边量 纵缝 单层板 不大于板厚的 10 且不大于 3mm 复合板 不大于板厚的 10 且不大于 2m
7、m 环缝 单层板 不大于板厚的 20 且不大于 6mm 复合板 不大于板厚的 10 且不大于 2mm 5 2 3 焊接较大构件时为减小焊接变形 应根据焊缝的不同部位 变形的方向采用合理的焊接 顺序和焊接方向 尽量采用对称焊接法进行焊接 对变形量较大的构件应先进行小部件 组焊 组后将各组焊件拼焊成形 5 2 4 板材拼接时应根据板厚预留 0 5mm 3mm 的间隙 5 2 5 焊接铸铁件等较重要件时应先坡口 预热后再焊接 并采取保温措施 5 2 6 焊缝多层施焊时 应将前道焊缝的焊渣清理干净 并打磨焊瘤将不良焊缝修磨至合格 5 2 7 焊缝的补焊应先清除油污 重新坡口 打磨后再进行焊接 5 2
8、8 零件的焊后检查及返修 5 2 9 焊缝表面及热影响区不允许有裂纹 5 2 10 焊缝咬边深度不得大于 0 5mm 咬边连续长度不得大于 100mm 每条焊缝咬边总长度 焊 缝两侧之和 不得超过该焊缝长度的 10 5 2 11 应尽量避免机械损伤 如有机械损伤其深度不应超过板厚的 5 且不大于 2mm 如缺陷 超出上述规定时进行修补 5 2 12 凡需焊后热处理 退火 淬火 发蓝等 之产品的焊缝必须在热处理前返修好 5 3 轿厢各部件的焊接要求 5 3 1 轿底焊接技术要求 如附件 1 3 5 3 2 轿顶焊接技术要求 如附件 4 6 5 3 3 壁板焊接技术要求 如附件 7 8 5 3 4
9、 吊顶框架焊接技术要求 如附件 9 13 5 3 5 护栏 扶手焊接技术要求 如附件 14 17 5 4 焊接件的质量要求 5 4 1 焊接件的坡口及各构件相互位置 尺寸 焊缝尺寸及焊接强度必须符合图样及工艺的要 求 原则上 6mm 以上板需要坡口 8mm 以上板需要多层多道 a 破口面不应有重皮裂纹 应除掉油污及锈蚀物 b 对等离子切割的坡口表面应打磨光滑至露出金属光泽 c 自动焊的坡口两侧 20mm 范围内必须打磨光滑至露出金属光泽 文件类别 程序文件 程序文件 文件编号 XH MP 30 002 版 本 号 A 0 生效日期 未经中山市鑫海精密制造科技有限公司之书面许可 任何个人和团体不
10、得全部或部分复制 使用或引用本标准 The information Contained in this document shall not be copied or disclosed without authorized permission 第 5 页 共 6 页 d 手工坡口应使用角铁等简易工装作为依托 确保坡口宽度深度一致 并去除氧化皮 5 4 2 对于焊接后进行机械加工的焊件必须依据图样规定 工艺要求及加工面的面积 变形大 小 加工精度选择合理的加工余量 5 4 3 焊接应牢固可靠 焊缝应均匀 圆滑 美观 不得有明显的裂纹 气孔 夹渣 未焊透 咬边 漏焊 虚焊 烧穿等缺陷 接头处和
11、收弧处不得有凹坑 a 各零部件的焊接成型应符合图纸要求 不允许在受力部位或外观表面上改变焊接型 式 b 焊接表面不允许出现裂纹 假焊 气孔 焊渣 咬边 焊穿及明显的焊缝凹凸不平 等焊接缺陷 c 焊接时的焊缝严格按图纸要求 该连续焊的连续焊 该断续焊的一定要断续焊 如 图纸没有要求的断续焊 钢板厚度 4mm 每间隔 200mm 焊 40mm 钢板厚度 4mm 每间隔 150mm 焊 40mm 型钢立柱类每间隔 200mm 焊 40mm 螺旋轴两面采用断续 焊 每间隔 150mm 焊 40mm 5 4 4 焊接后应进行打磨 抛丸等清理 清除焊渣 毛刺 锈蚀 氧化皮 飞溅物等 5 4 5 焊接后变形
12、比较大的应进行校直校平 5 4 6 焊接后应自检焊件尺寸 构件位置是否符合图样要求 5 4 7 焊接后的零部件在吊装和周转时 应确定合理的吊装位置和存放方法 保证焊件不得发 生永久变形 5 4 8 图样工艺有消除应力要求的必须进行退火或振动时效处理 所有的补焊作业必须在退火 或时效前完成 5 4 9 焊接后无法涂底漆的部位应先涂漆后焊接 5 4 10 焊接件的清理和涂漆应符合图样的技术要求 5 5 焊接技术图纸模板 如附件 18 6 0 相关文件 6 1 附件 1 高速梯轿底焊接组件 pdf 6 2 附件 2 普通梯轿底焊接组件 pdf 6 3 附件 3GL1 梯型轿底焊接框架 pdf 6 4
13、 附件 4 高速梯轿顶焊接组件 pdf 6 5 附件 5 普通梯轿顶焊接组件 pdf 6 6 附件 6GL1 梯型轿顶焊接组件 pdf 6 7 附件 7 普通壁板侧壁焊接组件 pdf 6 8 附件 8 普通壁板新结构后侧壁焊接组件 pdf 文件类别 程序文件 程序文件 文件编号 XH MP 30 002 版 本 号 A 0 生效日期 未经中山市鑫海精密制造科技有限公司之书面许可 任何个人和团体不得全部或部分复制 使用或引用本标准 The information Contained in this document shall not be copied or disclosed without
14、 authorized permission 第 6 页 共 6 页 6 9 附件 9 银色天空吊顶焊接组件 pdf 6 10 附件 10 探月吊顶焊接组件 pdf 6 11 附件 11 风帆吊顶焊接组件 pdf 6 12 附件 12 雪映吊顶焊接组件 pdf 6 13 附件 13 朗星吊顶焊接组件 pdf 6 14 附件 14 护栏立柱焊接组件 pdf 6 15 附件 15 护栏固定直管 pdf 6 16 附件 16 圆扶手焊接 pdf 6 17 附件 17 扁平扶手焊接 pdf 6 18 附件 18 焊接技术图纸模板 6 19 焊缝标注与设计 培训课件 pdf 6 20 技术文件管理规定 7 0 相关记录 无
