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1、 南京源港精细化工有限公司树脂装置洗涤南京源港精细化工有限公司树脂装置洗涤 水减排综合利用项目水减排综合利用项目 环境影响报告书环境影响报告书 征求意见稿征求意见稿 江苏润环环境科技有限公司江苏润环环境科技有限公司 二二零二零零二零年年四四月月 目录目录 1 建设项目概述 1 1 1 项目背景 1 1 2 项目名称 性质 建设单位及投资 3 1 3 项目选址依据 4 1 4 工艺流程 4 2 建设项目周边环境现状 4 2 1 建设项目所在地环境现状 4 2 2 环境影响评价范围 6 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 6 3 1 环境影响及预测结果分析 6 3 2 污染防治措施
2、8 3 3 环境监测计划 9 4 环境影响评价结论 10 5 联系方式 错误错误 未定义书签 未定义书签 1 1 1 建设项目概述建设项目概述 1 1 项目背景项目背景 南京源港精细化工有限公司由南京源港石油化工有限公司 2008 年在南京化学工业园内投资注册 该公司位于江苏省南京市江北新区 长芦街道留左路 168 号 公司经营范围 危险化学品生产 经营 按 许可所列项目生产经营 石油化工产品的生产 加工和销售 化工 产品销售 自营和代理各类商品及技术进出口业务 国家限定企业经 营或禁止进出口地商品和技术除外 占地面积 130 余亩 南京源港精细化工有限公司与国内科研院校对 C5 的综合利用进
3、 行了多年的研究开发和实践生产 已掌握了独有的生产工艺技术路线 C5 的综合利用有良好的经济效益和社会效益 随着扬巴乙烯二期扩 产及扬子石化乙烯扩产 可提供 C5 原料 因此源港化工于 2008 年建 设一期 8 万吨 年 C5 综合利用及 3000 吨 年均三甲苯项目 该 项目于 2008 年 2 月通过了南京市环保局的审批 一期项目实际建设 过程中 因原设计方案中的储运单元不能满足实际生产需要 源港化 工于 2010 年 5 月进行了补充报告 该项目于 2010 年 5 月通过了南京 市环保局审批 在实际建设过程中发现不经加氢改性的脱环 C5 石油 树脂市场还能够保持较好的前景 因此 暂不
4、考虑建设加氢工序及其 部分相关程序 产品方案由 2 万吨 年 C5 加氢树脂调整为 2 万吨 年 不加氢 C5 树脂 该修编报告于 2011 年 11 月通过了南京市环保局审 批 一期项目 1 万吨 年 C5 树脂生产线一条 及 8 万吨 年 C5 综合 利用公用贮存工程 于 2012 年 1 月通过了阶段性环保竣工验收 一 期项目 8 万吨 年 C5 分离装置 于 2012 年 9 月 28 日通过了阶段性 环保竣工验收 二期 C5 分离装置技术改造项目 于 2012 年 6 月通过了南京市 环保局审批 并于 2014 年 7 月通过了环保竣工验收 三期 8 万吨 年碳五分离装置项目变更项目
5、 于 2015 年 2 月 16 日通过了南京市化 2 工园区环保局审批 并于 2017 年 3 月通过了环保竣工验收 四期 15 万吨 年碳五综合利用项目节能减排技改项目 于 2015 年 2 月 16 日 通过了南京市化工园区环保局审批 该项目目前只建设了年产高纯 度 DCPD 双环戊二烯 10000 吨 年 并于 2017 年 3 月 3 日通过了阶 段性环保竣工验收 五期 南京源港精细化工有限公司建设源港至扬 巴轻质 C5 输送管线项目 于 2015 年 11 月 18 号通过了南京市化工园 区环保局审批 并于 2017 年 3 月 3 号通过了环保竣工验收 六期树 脂造粒 VOCs
6、废气治理项目 七期污水处理站 VOCs 治理项目 八期实 验室废气排口改造及处理项目环境影响登记表已完成了备案 南京源港精细化工有限公司 2 万吨 年 C5 树脂生产过程采用 60 左右的间戊二烯和 C5 单烯烃 苯乙烯等为主要原料 以三氯化铝为 催化剂 经过阳离子聚合 再经催化剂脱除 溶剂脱除 低分子液体 树脂脱除等工艺而得到成品 目前催化剂脱除采用碱水洗脱法 通过 过量碱水将树脂聚合液中的中 AlCl3 酸碱中和至碱水中 分离后再用 水将聚合液中少量残留的碱洗出后 再经后续的氨洗处理后进入脱溶 剂单元进行处理 洗脱产生的含三氯化铝废碱水送至污水处理站用稀 硫酸中和 沉淀分离出的 Al OH
7、 3 经压滤 干燥处理后获得 Al OH 3 固废 由于过量使用氢氧化钠 中和过程中稀硫酸使用量较大 碱水 洗涤后产生大量氢氧化铝固废 造成企业危废处置成本过高 同时 污水处理站采用稀硫酸进行中和 使得污水处理厂排口尾水中含盐量 较高 为解决树脂聚合液碱洗废水面临的处置难题 降低企业污水处理 厂排口尾水中盐含量 使其达到园区污水处理厂接管标准 同时为减 轻企业氢氧化铝固废处置成本 南京源港精细化工有限公司拟投资 1150 万元 采用南京工业大学自主开发的树脂聚合液水洗 聚合氯化 铝工艺 对现有脱环 C5 石油树脂生产过程中分解洗涤工序进行改进 增加一套水洗工序 并将一次水洗过程产生的尾水进行进
8、一步处理 3 并经聚合反应生成聚合氯化铝产品 该项目预计 2020 年 8 月建成投 产 根据 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国环境影 响评价法 和国务院第 682 号令 建设项目环境保护管理条例 等法 规的有关要求 本项目须编写环境影响评价报告书 为此 建设单位 南京源港精细化工有限公司委托江苏润环环境科技有限公司承担了 该项目的环境影响评价工作 我公司接受委托后 认真研究该项目的 有关材料 并进行实地踏勘和调研 收集和核实了有关材料 根据环 境影响评价有关的规范和技术要求 编制了 南京源港精细化工有限 公司树脂装置洗涤水减排综合利用项目环境影响报告书 呈报环境 保护行政主管部门审批
9、 1 2 项目名称 性项目名称 性质 建设单位及投资质 建设单位及投资 项目名称 树脂装置洗涤水减排综合利用项目 建设单位 南京源港精细化工有限公司 建设地点 南京源港精细化工有限公司厂内 建设性质 技改 生产规模 采用树脂聚合液水洗 聚合氯化铝 PAC 工艺对现有 碳五石油树脂生产过程中树脂聚合液碱洗及水处理工艺进行改造 减 少碳五石油树脂生产过程中废水的产生量 并将水洗产生的含氯化铝 水溶液作为原料合成工业净水剂聚合氯化铝产品 年产聚合氧化铝 3835 3t 行业类别 C2614 有机化学原料制造 投资总额 1150 万元人民币 其中环保投资 10 万元 占总投资 的 0 86 占地面积
10、不新增用地 全厂占地面积 83505 4 平方米 劳动定员及工作制度 本项目不新增职工 年工作约 333 天 四 班二运转 4 建设计划 本项目预计 2020 年 8 月建成投产 技改项目建成后 全厂产品方案见表 3 2 3 表表 1 21 2 1 1 技改项目完成后全厂产品方案一览表技改项目完成后全厂产品方案一览表 名称名称 设计生产能力 设计生产能力 t at a 年生产年生产 时间 时间 h h 技改前技改前 技改后技改后 变化量变化量 8 万吨 年碳 五分离装置 变更项目 三期项 目 DCPD 粗双环戊二烯 32000 32000 0 7992 C4 C4 组分 23674 23674
11、 0 抽取液 41970 41970 0 C6 C6 组分 1284 1284 0 聚合级异戊二烯 24712 24712 0 化学级异戊二烯 540 540 0 脱环 C5 石油树脂 20000 20000 0 树脂装置抽余液 5500 5500 0 15 万吨 年 碳五综合利 用项目节能 减排技改项 目 四期项 目 DCPD 高纯度双环戊二烯 25600 25600 0 异戊烯 10000 10000 0 高纯度 C4 8208 8208 0 混合 C5 18125 18125 0 醚后 C5 C6 36119 36119 0 重组分 48 48 0 混合碳六 1284 1284 0 本次
12、技改项 目 聚合氯化铝 0 3835 3 3835 3 1 3 项目选址依据项目选址依据 本项目选址于南京源港精细化工有限公司现有厂区内 位于江苏 省南京市江北新区长芦街道留左路 168 号 项目所在地为工业用地 园区配套设施齐全 拟建项目不在 江苏省国家级生态保护红线规划 江苏省生 态空间管控区域规划 划定的重要生态功能保护区内 1 4 工艺流程工艺流程 涉及商业机密 不予公开 2 2 建设项目周边环境现状建设项目周边环境现状 2 1 建设项目所在地环境现状建设项目所在地环境现状 1 大气环境 5 根据 2018 年南京市环境状况公报 南京市全年各项污染物 指标监测结果 PM2 5年均值为
13、0 043mg m 超标 0 23 倍 PM10年均值 为 0 075mg m 超标 0 07 倍 二氧化氮年均值为 0 044mg m 超标 0 10 倍 O3日最大 8 小时值超标 CO 日均浓度第 95 百分位数为 1 4mg m 3 达标 二氧化硫年均值为 0 010mg m 未超标 2018 年项 目所在地六项污染物中 PM2 5 PM10 NO2 O3不达标 项目所在区域为 城市环境空气质量不达标区 根据南京市政府编制的 南京市 2018 2020 年突出环境问题清 单 现状污染物超标与工业废气污染 柴油货车和船舶污染 挥发 性有机物相关 针对空气质量达标水平较低的问题 提出了深度
14、治理 工业废气污染 推进柴油货车和船舶污染治理 全力削减挥发性有机 物 强化 散乱污 企业综合整治 严格管控各类扬尘污染 加强餐 饮油烟污染防治六项整治方案 预计 2020 年 PM2 5 年均浓度和空 气优良天数达到国家和省级刚性考核要求 补充监测点位非甲烷总烃 VOCs 均满足相关环境空气质量标准要求 未出现超标现状 2 地表水环境 监测期间 长江评价江段各断面 pH COD 氨氮 总磷 石油类 均达到了 地表水环境质量标准 GB3838 2002 II 类水质标准限 值 SS 能够达到 地表水资源标准 SL63 94 中 II 类标准限值 能满足地表水 II 类水体功能的要求 四柳河监测
15、断面 pH COD 氨 氮 总磷 石油类均达到了 地表水环境质量标准 GB3838 2002 类水质标准限值 SS 能够达到 地表水资源标准 SL63 94 中 类标准限值 能满足地表水 类水体功能的要求 地表水环境质量 较好 3 声环境 建设项目厂界昼夜各测点均可达到 声环境质量标准 GB3096 2008 中 3 类标准的要求 6 4 地下水环境 地下水环境质量现状评价结果表明 各监测点地下水水质情况如 下 总氰化物 总硬度 D1 D2 D4 D5 铁 D1 D2 高锰酸 盐指数 D1 D3 D4 D5 氯化物 D1 D3 符合 类标准 总砷 D1 D4 D5 总汞 D2 总硬度 D3 溶
16、解性总固体 高锰 酸盐指数 D2 符合 类标准 氟化物 D3 锰 D2 总大肠菌 群符合 类标准 锰 D1 硫酸盐 D3 符合 类标准 其余点位 因子符合 类标准 地下水环境质量现状较好 5 土壤环境 项目所在地处各土壤监测因子均符合 土壤环境质量 建设用地 土壤污染风险管控标准 GB36600 2018 中第二类用地筛选标准 区域土壤环境质量现状较好 2 2 环境影响评价范围环境影响评价范围 根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件 自然环境状况 确定各环境要素评价范围见表 2 2 1 表表 2 22 2 1 1 评价范围一览表评价范围一览表 评价内容评价内容 评价范围评价范围 污染源调查 重点调查评价范围内的主要工业企业 大气环境 以技改项目厂址为中心 边长为 5km 矩形的范围 地表水 化工园污水处理厂排放口上游 500m 至下游 1500m 范围 声环境 项目厂界外 200m 范围内 地下水 现状评价 以项目所在地为中心 6 20km 2的范围内 土壤 项目所在厂区以及以及厂区外 200m 范围内 环境风险 以项目所在地为圆心半径 5 公里范围 3 3 建设项目环境影响预测及拟
