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1、马钢第一钢轧总厂 作 业 文 件磨辊间工艺技术规程 SO/T501-GY04 磨辊间工艺技术规程11目 录1. 磨辊机组概况.11.1 轧辊与带钢质量有关的因素.11.2 轧辊管理要点.11.3 轧辊间的主要设备.11.4 磨床及电火花打毛机型号说明.22. 轧辊.32.1轧辊参数.32.2轧辊技术条件.42.3辊面粗糙度要求.42.4轧辊存放、吊运工艺要求.52.5特殊事故辊的处理规定.52.6轧辊配对要求.62.7轧辊入场检验.62.8轧辊磨削量的设定.62.9轧辊的编号.73. 砂轮.84. 轧辊打毛.84.1轧辊打毛的目的和作用.84.2打毛轧辊的种类.94.3电极和绝缘油要求.95.
2、 轧辊轴承105.1轴承的类型、型号、尺寸及润滑方式.105.2轴承安装前的准备.101. 磨辊机组概况1.1 轧辊与带钢质量有关的因素：1.1.1辊身的凸度1.1.2辊身的精度和表面质量1.1.3辊身的磨损程度1.1.4可靠的轧辊轴承结构1.1.5可靠的轴承座工作状况1.2 轧辊管理要点1.2.1合理地管理、使用和维护轧辊1.2.2对轧辊进行磨削和表面毛化加工1.2.3合理地管理、使用和维护轴承及轴承座1.2.4轴承座和轧辊的配装和拆卸1.3 轧辊间的主要设备序号数量设 备功 能主要技术参数12万能磨床WS III CP 35.201 x 5 000ProfiGrind 3500 35 x5
3、000 PGC10CP-U磨削不带箱支撑辊， 工作辊和中间辊；轧辊不带箱最大重量 35t； 磨削直径范围 200-1400mm； 22工作辊磨床WS III CP 10 .001 x 5 000磨削不带箱的工作辊轧辊不带箱最大重量 6t; 磨削直径范围 200-900mm；31电火花打毛机ET620/8X550046打毛工作辊表面轧辊不带箱最大重量 8t； 打毛范围 Ra m 0.8-1041支撑辊装箱/拆箱装置支撑辊装箱/拆箱装置作业台上有两台抽出装置；轧辊带箱最大重量 45t51工作辊装箱/拆箱装置工作辊装箱/拆箱装置作业台上有两台抽出装置； 轧辊带箱最大重量为 7t61支撑辊轴承座翻转装
4、置和工作辊轴承座翻转装置轴承座翻转翻转 90度;支撑辊轴承座最大重量10t工作辊、中间辊辊轴承座最大重量 1.5t71手动工作辊表面粗糙度检测、记录台 手动检测和记录打毛后轧辊表面的粗糙度.最大轧辊重量 7000kg 轧辊能转动和定位特点是根据轧辊长度调整辊桶的位置82轧辊运输小车轧辊运输最大装载轧辊重量： 100t91轧辊间管理系统 (RMS)轧辊数据的组织管理轧辊间计算机有3个移动终端101半臂龙门吊, 采用手动操作手动按扭控制工作辊、中间辊吊装上磨床和电火花打毛机最大提升工作辊重量10t。 带有自动夹具 11其它辅助设备1.4 磨床及电火花打毛机型号说明1.4.1工作辊磨床WS III
5、CP 10 001 x 5 000 最大工件长度（mm） 带有移动花盘 正常中心高度 正常设计（动压支撑托架） 最大工件重量（吨） 带有测量臂和测量横梁 标准支撑类型 轧辊磨床 2）万能磨床WS III CP 35 201 x 5 000 最大工件长度（mm） 带有移动花盘 正常中心高度 加强设计（带静压支撑托架） 最大工件重量（吨） 带有测量臂和测量横梁 标准支撑类型 轧辊磨床3）ProfiGrind 3500 35 x5000 PGC10 CP-U 带有U轴的 CP测量臂类型 控制系统类型 最大加工工工件长度(毫米) 最大工件重量(吨) 轧辊磨床类型(万能磨床)4）电火花打毛机床ET 62
6、0/8X550046 电极数量 最大轧辊长度（mm） 最大轧辊重量（t） 最大辊身直径（mm） 电火花打毛机床2. 轧辊2.1轧辊参数轧机单位冷轧机冷轧机冷轧机平整机平整机光整机光整机光整机光整机轧辊工作辊F1-F4中间辊 F1-F4支撑辊 F1-F4工作辊支撑辊工作辊支撑辊工作辊支撑辊辊身直径 最大/最小mm425/385490/4401300/1150440/3901000/910500/450940/850400/450600/6501100/1000辊身长度mm17201757.51720175017201900190018001700总长mm370039104450325042244
7、140438032054344辊颈直径mm245279.4770241.5586220500266.7700轧辊近似重量kg27164200255672800140003600132003000/542019090轧辊带箱近似重量.kg54666960435674580224005200190004200/662033000圆度mm低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005低于0.005整个辊身的直线度(圆柱形轧辊)mm/m低于0.006低于0.006低于0.006低于0.006低于0.006低于0.006低于0.006低于
8、0.006低于0.006辊型mm圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形圆柱形硬度 (HS)Shore93-95D80-82D64-68D92-95C70-75C87-95D65-72D93-95D60-65D材料合金锻钢 5%Cr或%3Cr合金锻钢 5%Cr或%3Cr合金锻钢 5%Cr或3%Cr合金锻钢5%Cr或3%Cr合金铸钢合金锻钢5%Cr或3%Cr合金锻钢5%Cr或3%Cr合金锻钢5%Cr或3%Cr合金锻钢5%Cr或3%Cr2.2轧辊技术条件2.2.1 轧辊机械加工按轧辊加工图纸进行。2.2.2 轧辊硬度要求轧辊类型轧辊初始硬度最低使用硬度硬度不均匀性冷连轧机工作辊(14)9395HSD90HSD2冷连轧机中间辊(14)8082HSD79HSD2冷连轧机支撑辊 (14)6468HSD58HSC2平整机工作辊 98100HSC93HSC2平整机支撑辊7075HSC68HSC2光整机工作辊9195HSC90HSC2光整机支撑辊6572HSC65HSC2光整机工作辊9395HSC90HSC2光整机支撑辊6065HSC58HSC22.2.3轧辊有效粹硬层深度是指半
