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1、锅炉启动操作及注意事项 锅炉专业技术交流 三 桐城盛运环保电力有限公司锅炉专业 运行部分 杨旺 目录 01 PARTONE 锅炉启动前检查及试验 锅炉检修以后 或经较长时间的冷备用 正式启动之前 对锅炉应进行全面检查及试验 试运 1 锅炉启动执行程序 1 锅炉大修完毕后经全面检查 试验和验收 办理好移交手续经总工程师 主管生产副总经理 同意方能启动 小修 临时抢修后的锅炉经运行当班值验收 并移交生产得到锅炉工程师的同意方可启动 锅炉启动操作票由当值值长下达 2 备用炉的启动 由当值值长下达命令 司炉接到点炉通知后应了解锅炉机组的检修项目 设备系统的改进 异动 应用新技术情况 注意事项以及各项试
2、验情况等 3 司炉接到点炉命令后 应立即组织人员对设备和系统进行全面检查 做好记录 2 锅炉启动前检查 1 汽水系统 检查所有阀门及操纵装置应完整无损 动作灵活 并正确处于启动前应该开启或封闭的状态 管道支吊架应牢固 有关测量仪表处于工作状态 各种挡板处于启动前的正确位置 防爆门完整严密 2 锅炉本体 检查炉膛内 烟道内检验完毕 无杂物 无人在工作 所有门 孔完好 处于封闭状态 各膨胀指示器完整 并校对其零位 3 除灰除尘系统 检查所有设备完好 具备投进运行条件 4 转动机械 检查地脚螺栓及安全护罩应牢固 润滑油质量良好 油位正常 冷却水畅通 试运行完毕 5 液压系统 检查系统内各种设备完整无
3、缺 炉排 推料器等各液压缸动作灵活 6 燃油系统及点火系统 检查系统中各截门处于应开或应关的位置 电磁速断阀经过开关试验 点火设备完好 处于随时可以启用的状态 详见 锅炉运行操作规程 10 2锅炉启动前检查 2 1转动机械部分检查 3 锅炉启动前试验 1 锅炉风压试验 检查炉膛 烟道 冷热风道及制粉系统的严密性 消除漏风点 2 锅炉水压试验 锅炉检验后应进行锅炉工作压力水压试验 以检查承压部件的严密性 3 联锁试验 所有联锁装置均需进行动作试验 以保证生产过程稳定 防止误操作 能迅速排除故障 4 电动阀 调节阀试验 进行加电动阀 调节阀的全开和全关试验 观察指示灯的亮 灭是否正确 电动阀 调节
4、阀的实际开度与表盘指示开度是否一致 限位开关 终点开关 是否起作用 全关时是否有漏流量存在等 5 转动机械试运行 电动机尽缘试验合格 全部转动机械试运行合格 具有双吸 双送风机者 应进行同期试验 以保持风机运行时负荷一致 6 冷炉空气动力场试验 假如燃烧设备进行过检验或改造 应根据需要进行冷炉空气动力场试验 3 1锅炉风压试验 漏风试验 1 风压试验的目的检查炉膛 风烟及制粉系统的严密性 减少运行中的漏风 漏灰 漏粉 改善周围环境 提高锅炉机组运行的经济性 锅炉炉墙 炉顶及风烟 制粉设备和系统大面积更换改造后 必须进行风压试验 2 风压试验的技术要点炉膛及风烟系统设备 制粉系统设备的检修工作结
5、束 或暂告一段落 人员和工器具全部撤出方可进行风压试验 试验前 引风机 送风机 一次风机 排粉机 需经单机试运合格 以保证这些设备在风压试验过程的可靠性 启动上述风机 维持炉膛及大部分区域较高的正压值 对风压试验范围内的全部设备 管道进行严密性检查 试验合格后 可以恢复保温及其他未完作业 3 风压试验方法一般有正压试验法和负压试验法 3 2锅炉水压试验 1 水压试验的目的通过水压试验 检查锅炉承压部件的严密性 保证承压部件运行的可靠性 为此 锅炉大修后必须进行水压试验 2 水压试验的技术要点锅炉整体水压试验分工作压力试验和超压试验 锅炉工作压力水压试验压力的确定水压试验应按部颁 电站锅炉水压试
6、验标准 进行 高压和超高压汽包锅炉 水压试验压力为汽包工作压力 再热系统水压压力为再热器出口压力 亚临界 超临界压力直流炉 低倍率强制循环炉 一次汽系统 包括蒸发段 试验压力为过热器出口压力 再热系统试验压力为再热器出口压力 低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口 分离器后 装有关断阀门时 关闭该阀门 可对蒸发段单独进行水压试验 试验压力为分离器的工作压力 详见 锅炉运行操作规程 8水压试验 3 锅炉水压试验的范围一般为锅炉一次门前全部承压部件 直至汽机自动主汽门前的电动主汽门 对于再热系统来说 到汽机中压缸自动主汽门前的电动阀门 包括再热汽来汽母管 冷段 若汽机侧没有可靠的隔离阀门时
7、 可加装临时堵板 防止水窜入汽轮机内 水压时要打开电动阀门后的疏水门 以确保万无一失 4 水压试验的技术要点按规程要求 具备水压试验的条件后 方可进行水压试验 水压试验用水 应是除盐水或符合锅炉锅水水质要求的水 严禁用生水进行水压试验 水压试验时 上水温度应比金属脆性转变温度高出30 或上水温度不低于90 一般控制在40 70 必要时可经除氧器加热 上水及升压过程要监视汽包上下壁温差 启座压力低于水压试验压力的安全阀 在试验前要将其解列 锅炉上满水后 升压前应巡回检查一遍 发现问题 立即处理 严格控制升压速度 达到试验压力后 对承压部件进行全面检查 应注意不得超压 检查完毕 在达到水压试验压力
8、的情况下 切断水压试验供水水源 根据压降情况对水压试验作出评价 降压过程 还可进行给水调节阀和减温调节阀的漏量试验及各疏排水阀门的摸管检查5 锅炉超压试验锅炉超压试验对设备寿命有一定影响 还有一定危险性 应认真组织慎重进行 试验时电厂锅炉监察工程师应在场监督 遇有可疑泄漏之处应组织人员疏散 立即降压 锅炉符合超压试验的条件时 应进行1 25倍工作压力的超压试验 超压试验过程中不得进行检查 待压力降至工作压力后方可检查 超压试验的条件大致如下 锅炉已连续使用6年 锅炉连续停运满一年及一年以上 大面积改造更换部件 如水冷壁换管数量达50 及以上 过热器 再热器 省煤器等部件成组更换 根据运行情况
9、需对承压设备及部件作安全可靠性鉴定时 3 2 2水压试验合格标准 试验合格标准1 停止进水锅筒5分钟压力下降不超过0 3MPa为合格 2 承压部件无渗漏及湿润现象 3 承压部件无残余变形 4 水压试验完毕后 开启取样阀缓慢降压 降压速度应控制在0 3 0 5MPa 分钟并联系化学人员化验炉水 如水质不合格应将炉水全部放掉 5 水压试验完毕后 将试验情况作详细记录 各主要参加人员签字存档 水压试验为汽包工作压力 表压 超水压试验为汽包工作压力的1 25倍 3 3安全阀校验 1试验的目的检验安全阀动作的正确性 可靠性和关闭严密性 是防止锅炉超压的重要安全措施 锅炉安全阀试验在锅炉点火后的升压过程中
10、进行 大修后的锅炉必须进行安全阀试验 在下列情况下 也应进行安全阀试验 主安全阀 脉冲阀及它们的控制部分经过检修或调整 安全阀在上次启动试验中或在运行中出现动作不正确或达到额定动作压力而拒动 该设备的岗位人员或生产技术管理人员对其动作的可靠性怀疑 要求再行试验时 2安全阀试验的技术要点安全阀试验应有严格的组织和技术措施 应由有经验的专业人员负责 电厂锅炉监察工程师应在场监督 出现异常情况应果断处理 严防超压爆炸事故发生 主安全阀校验前 应逐个进行控制回路手动试验 确认其动作准确 可靠 安全阀的启座压力 动作压力 回座压力的定值必须符合 电力工业锅炉压力容器安全监察规程 和 蒸汽锅炉安全技术监察
11、规程 的要求 对于带有压力开关的安全阀 在压力开关检修或更换后 需用压力试验台对压力开关进行冷态试验 为安全阀的热态试验打好基础 大型锅炉的安全阀还有以压缩空气等为介质的辅助气源 在试验前必须将辅助气源打开 其压力应达到额定值 安全阀试验前 应核对就地和锅炉控制室的压力表 以保证安全阀动作压力的真实性 锅炉的升压降压应严格按锅炉运行规程的规定进行 在升压过程中 可以先通过控制回路人为地使安全阀动作 以检查安全阀动作机构的灵活性和可靠性 防止在试验中发生卡涩现象 试验较高动作压力的安全阀时 应暂时将动作压力较低的安全阀解列 一般安全阀是依动作压力由高到低逐个进行校验 用弹簧脉冲阀控制的主安全阀装
12、置 通过调节脉冲阀弹簧的松紧度来改变主安全阀的启座压力 通过调节节流阀的开度来调整主安全阀的回座压力 试验中 还应测量主安全阀的动作行程 以核算其最大排汽能力 国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的 蒸汽锅炉安全技术监察规程 第146条 在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次 安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行 电力工业部颁布的 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612 1996 9 1 13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后 都应校验安全阀的起座压力 带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀 除进行机械校验外 还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装
13、置进行校验调整 一般在75 80 额定压力下进行 经液压装置调整后的安全阀 应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核 9 1 14安全阀应定期进行放汽试验 锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔 电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次 各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验 3 4转动机械试运 1 检修后的转动机械必须进行0 5 4小时的试验运行 新安装的设备最短不得少于8小时 不得无负荷空转 2 转动机械检修后 经检查各转动机械和电气设备的检修已全部结束 有关工作票已全部竣工收回 电机摇测绝缘合格方可开始各类试验和试运行 3 联系值长给转机送电 并做事故按钮和联锁试验 合格后方可试转
14、4 转动机械试运行 由检修总负责人主持 专业工程师和有关专业技术人员 检修人员 运行司炉及运行岗位负责人参加 试运行过程中检修人员负责检查 测试和维护 运行人员负责操作和验收 启动前要仔细检查各项启动条件是否满足 5 试运行结束后 值班人员应将运行结果及运行中出现的问题记录在记录薄上 3 5联锁试验 MFT联锁保护 MFT 主燃料跳闸 是锅炉安全保护的核心 他的作用是连续监视预先确定的各种安全运行条件是否满足 一旦出现可能危及锅炉安全运行的工况 就快速切断进入炉膛的燃料 避免事故发生 风机大联锁保护 紧急放水联锁及过热蒸汽压力联锁电动紧急放水阀试验 150mm开启 80mm关闭 向空排汽阀压力
15、保护试验 4 1Mpa开启 3 7Mpa关闭 各风机及转动机械保护联锁 问 什么是FSSS系统 锅炉FSSS主要功能及其组成炉膛安全监控系统的英文称为FurnceSafeguardSupervisorySystem 简称FSSS FSSS主要功能有哪些 FSSS系统有哪几部分组成 FSSS系统主要功能 1 锅炉点火前的油泄漏试验及炉膛吹扫2 燃油跳闸阀回油阀等辅助设备的控制3 MFT及自动减负荷工况 包括RB和甩负荷工况 下锅炉的保护联锁4 单个油枪及油组顺序自启 停5 磨煤机顺序自启停6 火焰监视 参数报警FSSS系统由三大部分组成 即公用控制逻辑 燃油控制逻辑 燃煤控制逻辑 02 PART
16、TWO 锅炉点火及启动 启动前检查 辅机试运完毕 锅炉具备启动条件 汇报值长 并通知相关专业锅炉准备启动 1 锅炉上水 锅炉升火前的检查完毕后 可向锅炉进水 送进锅炉的水应符合下列条件 1 合格除盐水 2 进水温度不超过90 3 进水时间冬季不少于2小时 夏季不少于1 1 5小时 环境温度低于5 还应延长上水时间 4 若锅炉内原有水 经化验合格 可补充上水 否则把炉水放掉后重新上水 锅炉进水路线 1 除氧器 给水泵 1炉或 2炉电动总阀 给水一次阀 给水电动调节阀 给水二次阀 给水三通阀 省煤器前进水阀 锅筒 旁路 除氧器 给水泵 1炉或 2炉电动总阀 旁路阀 给水三通阀 省煤器前进水阀 锅筒 2 疏水箱 疏水泵 省煤器前进水阀 锅筒 进水注意事项1 进水前检查给水三通阀后加热进水阀应关闭 2 检查给水操作台其余阀门是否关闭和汽水系统阀门符合进水要求 3 按进水路线开启有关阀门 对空排汽一 二次阀 炉顶35米层排空气阀 进水时应对所有汽水系统全面检查 发现漏水及燃烧室 烟道内有水痕时必须停止进水 查明原因汇报值长通知检修处理 4 当发生水击时 应及时关小或停止进水 5 进水时汽包上 下
