氨站设备检修工艺规程

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1、氨站设备检修工艺规程一、范围本规程规定了高井热电厂液氨站设备检修维护安全要求，检修前作业准备要求，储罐、离心泵检修工艺等。二、引用标准本规程引用下列标准所包含的条文：电业安全工作规程高井热电厂化学设备检修规程三、设备、管线、仪表：1、主要设备序号位号名 称规格型号材料重量单位数量11HSJ10/BB001液氨储罐2600L1002016MnR30台121HSJ10/BB002液氨储罐2600L1002016MnR30台131HSJ10/BB003液氨储罐2600L1002016MnR30台141HSK10/AC001液氨蒸发器600H5286 F=80m216MnR/SS3500台151HSK

2、10/AC002液氨蒸发器600H5286 F=80m216MnR/SS3500台161HSK10/AA701氨气缓冲罐 2200xH479316MnR3000台171HSK20/AA701氨气缓冲罐 2200xH479316MnR3000台180HSL10/BB001氨气稀释槽2100H36663042200台191HSU10/BB001乙二醇储槽1600xH3450CS1000台1101HSU20/BB001乙二醇储槽1600xH3450CS1000台1111HSU10/AC002乙二醇加热器1800xH=3370CS1200台1121HSU20/AC002乙二醇加热器1800xH=337

3、0CS1200台1131LCN10/BB001冷凝水槽1600xH=3000CS1200台1141HSJ50/AP001卸料压缩机ZW-0.8/16-241000台1151HSJ50/AP002卸料压缩机ZW-0.8/16-241000台1161HSJ30/AP001液氨泵XGH1-30260台1171HSJ30/AP002液氨泵XGH1-30260台1181HSU10/AP001乙二醇循环泵IR65-50-160CS300台1191HSU10/AP002乙二醇循环泵IR65-50-160CS300台1201HSU20/AP001乙二醇循环泵IR65-50-160CS300台1211HSU20

4、/AP002乙二醇循环泵IR65-50-160CS300台1220HSL10/AP001废水泵 IH65-50-160CS/SS300台1231LCN10/AP001冷凝水泵IH65-50-160CS300台1241LCN10/AP002冷凝水泵IH65-50-160CS300台12、管线：各罐的液、气相至母管，从卸料场地至混合器的所有管线。所有仪表的管线及阀门。所有公用工程的管线及阀门。3、仪表： 压力计、温度计、液面计、调节阀、减压阀、等所有仪表。4、工艺指标： 液氨储罐： 操作压力：1.5MPa 操作温度：常温。 液氨蒸发器： 操作压力：壳程：0.3MPa 操作温度：壳程：70。操作压力

5、：管程：1.6MPa 操作温度：管程：3540。氨气缓冲罐： 操作压力：0.3MPa 操作温度：3540。乙二醇加热器： 操作压力：壳程：0.3MPa 操作温度：壳程：90。 操作压力：管程：0.5MPa 操作温度：壳程：150。乙二醇储槽： 操作压力：常压 操作温度：常温。氨气稀释槽： 操作压力：常压0.6MPa 操作温度：-1040冷凝水槽： 操作压力：常压 操作温度：常温100 5安全检修规定5.1 动火作业施工前的安全准备工作5.1.1必须动火作业时，要开具一级动火工作票，配备动火作业安全员及相应的灭火器具，要检查、清理动火作业区域内的一切杂物和可燃物，其具体要求是在以动火点为中心的任

6、何方位上，半径10米之内不应存在任何可燃物及临时遮挡视线的杂物。动火前必须对检修设备容器、管道进行气体置换，置换对象为要检修的液氨、气氨、乙二醇设备及管线，置换指标：O21%。置换用气体：N2，并对动火部位周围进行氨气检测，要求NH330ppm。5.1.2环境温度高于35，风力大于3级时氨站内禁止动火。5.1.3.所有阀门管路在可能情况下应抽空，条件不允许者应有效隔离，并用酚肽试纸仔细检测，确认无泄露。5.1.4.将动火点距离两米以内的施焊管路保温层清除干净，其余保温层暴露面喷水淋湿，并用浸湿的阻燃物进行隔离。5.1.5.将可能引起氨管升温的地方完全隔离，方法是用浸湿的耐火毡加以封闭，避免火星

7、与其直接接触。5.1.7.仔细检查相关阀门，确认关闭，挂警示牌封闭上锁。5.2切割、焊接前的检查5.2.1.在实施氨管道与老系统“断开”时，应根据情况依次优先采用拆开法兰盘、手锯断开、等离子切割等方法，尽量避免氧乙炔焰、电焊熔断切割等办法。5.2.2.尽量用氩弧焊方式焊接，同时零线应直接接到实焊体上，禁止远距离搭接到氨管上，同时应保证零线绝缘良好。5.2.3.施焊期间必须保证有两人以上监护施焊，原因是施焊者本人因头戴焊帽，视野受限，不能及时发现火情。5.2.4作业现场若有压力表、传感器等设施要妥善加以保护，防止因碰撞产生氨泄露事故。5.2.5.施工过程严禁踩踏碰撞小直径氨管。5.2.6.氧气瓶

8、、乙炔罐、施焊点之间确保间隔十米以上，且要保证三者附近绝对无易燃物，前二者还要防止直接暴晒。要确保电焊线绝缘可靠，氧气、乙炔无泄漏5.3施焊与收尾时应注意的事项5.3.1.切割与焊接过程中应该注意熔渣扩散方向，避开易燃物。5.3.2.监护人禁止脱岗，一旦发生火险要及时采取相关应急措施。5.3.3.施焊期间严禁交叉作业，禁止油漆施工。5.3.4.鉴于氨管道即使抽空也还存在氨油，切割时管口仍可产生燃爆现象，危险点分析与控制措施中需注意喷口方向防火。基本处于封闭状态的氨管则要引泄压管至水中。5.3.5检修中，要保持设计，变更设计要申报设备部批准后实施。5.3.6.收工前一小时尽量避免动火作业，人员离

9、开现场前断开电源，关闭瓶、罐阀门，清理现场。5.3.7.收工后仔细检查现场，确认无火种后方可离开施工现场。5.4储罐类设备内部检修必须在检修之前进行气体置换，置换对象为要检修的液氨、气氨、乙二醇设备及管线，置换指标：O21%。置换用气体：N2 。5.5储罐类设备定期检验规定压力容器的定期检验分为外部检查、内外部检验和耐压试验。外部检查的间隔周期为每年至少一次；液氨储罐的内外部检验，安全状况等级为1、2级的每六年至少一次；安全状况等级为3级的每3年至少1次；耐压试验每10年至少一次。四、 氨站阀门检修1、阀门的分类用途及代号1.2、阀门的分类及用途我国目前习惯于按阀门的压力和结构来分类 1.2.

10、1 按压力分：压力 16kg / cm2 的为低压阀；压力为 25 、 40 、 64kg / cm2 的为中压阀；压力 100kg / cm2 的为高压阀。 1.2.2 按结构分：闸阀、截止阀、球阀、旋塞等，用于开启或关闭管道内的水或其它介质的流动。止回阀（包括底阀），用于自动防止管道内的水或其它介质的倒流。 节流阀，用于调节管道内的水或其它介质的流量。 蝶阀，用于开启或关闭管道内的水或其它介质的流动，也可作调节流量用。 安全阀，用在承压容器及管道上，当其压力超过规定数值时，安全阀可自动排除过剩压力，保证安全运行。减压阀，用于自动降低和控制管道及设备内介质的压力。疏水器，用于蒸汽管道上自动排

11、除冷凝水，并防止蒸汽流失。 1.3 阀门的代号及表示法：1.3.1 阀门代号的意义1 2345 67连接形式结构型式密封或衬里材料公称压力阀件类别驱动方式阀件类别第一位 阀件类别 G 隔膜阀 J 截止阀 Z 闸阀 X 旋塞 H 止回阀 A 安全阀 Y 减压阀 T 调节阀 S 疏水阀第二位 驱动方式（手动及自动阀件在型号中取消此项） 3 蜗轮传动 4 正齿轮传动 5 伞齿轮传动 6 气压传 7 液压传动 8 电磁传动 9 电动机传动第三位 连接形式 1 内螺纹连接 2 外螺纹连接 3 、4 、5 法兰连接 6 焊接第四位 结构型式（以闸阀为例）1 4 明杠 5 8 暗杠 1、5 楔式单闸板 2、

12、6 楔式双闸板 3、7 平行式单闸板 4、8 平行式双闸板第五位 密封圈或衬里材料CJ 衬胶 CQ 衬铅 CS 衬塑料 TC 搪瓷 SD 酚醛塑料 SA 聚四氟乙烯 X 橡胶 J 硬橡胶 H 不锈钢 T 铜（黄铜或青铜）第六位公称压力直接标注压力数值第七位 阀体材料代号用字母表示设备常用阀门、阀体材料为灰铸铁可省略。1.3.2 阀门代号的表示法阀门代号是由数字和字母组成例如： G941CJ 10 表示为：电动法兰连接屋脊式衬胶隔膜阀 2、液氨站设备中常用的阀门2.1闸阀2.1.1 结构：闸阀是较广泛使用的一种阀门，具有流体阻力小、开关省力和介质可以从两个方向流动的优点；但有结构较复杂，高度尺寸

13、较大，密封面容易擦伤等缺点。闸阀有暗杆、明杆、楔式和平行式等几种结构形式。暗杆适用于安装、操作位置受到限制的地方。平行式闸阀的两密封面互相平行，大多制造为双闸板（门饼）的。与楔式闸阀比较，其闸板有容易制造、修理，不易变形等优点，但不适用于含有污物及杂质的场合，主要用在清水，蒸汽管道上。楔式闸阀的两密封面具有一定角度，大多制造为单闸板的，与平行式闸阀比较，由于其闸板是整块的，密封面成一角度，故对密封面的制造、修理和研磨技术要求较高，而且在高温下容易变形，适合装在输送粘性介质的管道上。闸阀与管道的连接形式有法兰和螺纹等数种，它可以任意安装，没有方向性。2.1.2 规格： Z15T 10 型内螺纹暗杆楔式闸阀公称直径的系列通常有 Dg15 65mm （管螺纹：1/22 1/2寸）适用于工作温度 120 的水汽油管道上。 Z44T 10 型法兰明杆平行双板闸阀，公称直径的系列为 Dg50 400mm ，适用于工作温度 220 的水或蒸汽等的管道上。2.2截止阀2.2.1 结构：截止阀是最广泛使用的一种阀门，与闸阀比较，具有结构简单、密封性能好、制造维修方便等优点，但对流体的阻力和开关力均比闸阀稍大。阀体形式一般有直通式、角式和直流式三种。