《如何提高改善积极性xyPPT课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《如何提高改善积极性xyPPT课件.pptx（51页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、百众资源企业管理顾问有限公司 构建改善文化体制之提高积极性 当变革正在发生时 正确面对人员的状态 前言 10 80 10 企业人员的站位 积极参与的人 坐山观望的人 推脱逃避的人 关于三者及三现主义 精益管理核心 以三现主义方式让全员参与的持续改善 企业高层 推进者 现场员工通过现场的现物更加明确现状 相互间共享必要的信息从而加速现场革新活动 什么叫3者 指领导层 推进者 现场员工 如果定义3者的关系就如下图的三角形关系 导师 拉拉队长 演员 导演 演员 什么叫三现主义 指现场 现物 现实 基本原则 三现主义 现场 现物 现实 自主活动稳定化即时改善活动管理改善没有理论大师 只有现场实干者 坐
2、在办公室里管理水平永远不会提高 追求精益管理的过程就是彻底地运用三者三现的过程 关于三者及三现主义 如何促进全员参与 积极性是投身改善的重要因素 每年有1000多件合理化建议得到实施 年度合理化建议参与率 改善推进面临的困惑点 干部员工不理解甚至抵触怎么办 生产太忙 太闲 做不了改善怎么办 供应商管理水平太差 不可能做精益 基础太差 等基础管理做扎实了再说吧 我们行业比较特殊 不适合做精益 问题管理者和员工积极性 如何调动员工积极性 什么是员工积极性 用什么来衡量员工积极性 如何提高员工积极性 员工主动付出智慧的意愿和行动 改善的数量 专利的数量 设法让全体员工参与创造性的工作 1 新员工 学
3、习打钻尾钉 2 一段机组需打钉约240个 3 完成一段机组的打钉需2小时 手握钻头姿式 要点1 要点2 要点1 要点2 高 中 低位打钉方式 处理1 处理2 处理1 处理2 常见异常 不良 情况 案例 如何让现场员工改变 从此 员工感受到自我价值 变得有信心 开始对工作感兴趣 感觉动脑筋想办法有乐趣 找问题 想办法 解决问题 改善提案 案例 如何解决总裁的困惑 某总裁的困惑 公司根据某专家建议 引进了 员工改善建议奖励制度 最低奖金100元 实施了一段时间之后 基本没有人提什么建议 只有模具部门隔三差五地提出合理化建议 内容是 把坏了的模具修好了 每次都能按规定得到100元甚至更高的奖金 可是
4、 每次发了奖金之后 我心里就不舒服 但又不知道问题出在哪里 如此这般 一直延续至今 改善是什么 没有搞清楚 定义 主动 改方法 善结果 案例 打包工位员工与搬箱员工的一段对话 冲压工段长对存放箱放在哪里的要求 管理人员 我们的精力都放在哪了 管理人员 我们有哪些人理解改善的意义 管理人员 我们用什么方式让更多人理解 管理人员 我们宣传培训的方法能更好吗 改善应该是 你有义务和责任作为企业的一员 主动的进行改善并且带动部下进行改善 是我们工作的一部分 因此 要求每时每刻都应该抱有改善的想法并付诸行动 改善是我们工作的一部分 维持曲线 改善曲线 如何量化和评价改善 从评价建议到评价提案 指标1 人
5、均改善提案点数排名 改善质量 指标3 参与率排名 改善参与度 指标2 人均改善提案件数排名 改善数量 改善成果评价原则 改善成果对运营体系的影响 需要客观的评价后才能得出 有形效果 无形效果 改善的成果 最后将反映到运营体系中得各个领域 改善效果 评价 分类 A品质B效率C安全D环境E设备F材料G预防H经费I人员J其他 不属于改善提案的范围仅提出缺点或问题 而缺少具体改善思路或方法 诉苦或要求改善待遇者 针对个人及私生活的 其他无实现可能性的建议 有形改善效果体现 数值化 P 生产效率提高 Q 不良率下降 C 制造成本 低减D 成品 半成品在库量 低减S 停工休假 工伤 H 件M 改善提案件数
6、 件 上升 有形效果 看得见的效果 效果数值化 评价类别 有形的改善效果应折算成相当的经济成果 有形效果可主要反映在1 设备类2 人员类3 材料类4 其他 有形效果 看得见的效果 1 设备类损耗 LOSS 改善效果的折算 LOSS类别折算方法适用数据1 停止LOSS设备 实际 停止时间2 性能LOSS实际周期 生产速度 3 不良LOSS成品半成品不良废弃 返工 量 按机会损失计算 停止时间 标准速度 每台利润 有形效果 看得见的效果 设备效果 2 人员类LOSS改善效果的折算 LOSS类别折算方法适用数据1 等待LOSS2 效率LOSS3 修理LOSS 折算成时间按人工费计算一个月的工作日 2
7、1 5日工人 0 2元 分职员 0 33元 分 工人停止等待时间作业时间 标准时间 作业时间 非标准时间 步行距离转身 轻负荷 作业速度 时间 少人化落线机台数 工人数 有形效果 看得见的效果 人员效果 3 材料损耗 LOSS 改善效果的折算 LOSS类别折算方法适用数据1 材料价格LOSS2 材料利用LOSS 直接按总低减金额计算 原材料 部品 采购单价边角料数量 重量 不良废弃量损失金额 事故部品修理金额实际与数据差异金额 有形效果 看得见的效果 材料效果 4 其他损耗 LOSS 改善效果的折算 LOSS类别折算方法适用数据1 能源LOSS2 设备夹具维护LOSS3 消耗品LOSS4 在库
8、LOSS 用电时间用气时间用水量用油量设备 治工具 模具采购 制作费用设备 治工具 模具的故障维修费用设备 治工具 模具的日常保养费用消耗品的采购单价消耗品的用量 直接按总低减金额计算 有形效果 看得见的效果 其他效果 改善案例收集常见方式 一 针对较易表述的单一改善 问题点说明 1 2 3 4 5 对策内容 1 2 3 4 5 改善效果 1 2 3 改善提案名称 提案编号 改善部门 改善者 相片大小 7 7mm 9 5mm 2 8mm 3 73mm 改善者风采 描述为什么要改善 描述如何做改善 描述改善有什么好处 问题点说明 1 板栅模具跟零件模具存放在一起 不便于管理 2 模具重约100
9、140斤 需两人才能搬运 3 模具冷却水管经常撞到墙面 造成墙面损坏及水管断裂 4 冷却水管超出模具架范围 存在安全隐患 5 零件占用模具架通道 造成模具搬运困难 对策内容 1 将板栅模具与零件模具分类分区摆放 2 模具架涂上绿漆 每套模具间用黄实线分隔 重新标识 3 模具架后加装防撞木板 根据模具长度将模具架向外移动 使冷却水管不会超出模具架 4 加上模具明细表 制作一台取模具的专用小车 改善效果 1 模具分类摆放 寻找方便快捷 2 使用小车取模具更省力 原来两人才能完成 现在只需一人 3 减少模具撞击墙面 避免模具损坏 消除了安全隐患 改善提案名称 板栅模具存放区的改善 提案编号 N090
10、001改善部门 铸板班改善者 李军辉 2 8mm 3 73mm 改善者风采 改善案例收集常见方式 二 针对过程较复杂的系列改善 铣边岗位的系列改善 发表单位 分厂改善人 改善区域 钢板铣边改善期间 2009年11月 问题点1 铣边刀更换标准不统一 员工易丢弃能继续使用的刀片或继续使用已损坏的刀片 既影响钢管质量又浪费刀片 2 现状把握 1 产品质量不稳2 增加生产成本 1 问题陈述 浪费刀片 增加成本 现水准 更换掉还能继续使用的刀片 日积月累将造成巨大的浪费 两套主机8个班组每月至少浪费刀片200片 浪费金额达1 2万元 问题点2 铣边刀片放置混乱 员工不能快速寻找所需刀片且容易拿错刀片 既
11、影响钢管质量又降低工作效率 2 现状把握 1 问题陈述 产品质量不稳 现水准 因刀片使用错误造成铣边坡口达不到要求而产生的缺陷 占钢管焊接缺陷的30 3 主要改善内容 3 2 使用废旧材料开发铣边刀片定制存放盘 问题点3 金属榔头和扁铲容易使刀片破损 换刀起子使用不方便 工作效率低下 2 现状把握 1 工作效率低2 增加生产成本 1 问题陈述 工作效率低 现水准 卸装刀片的工具使用起来不方便 拆换一个刀盘需要花费1小时 工作效率低下 增加生产成本 现水准 使用原有工具易损坏刀片 平均每换10片刀就有3片因卸取而损坏 3 主要改善内容 3 3 开发拆卸刀盘专用工具 改善前 改善后 3 主要改善内
12、容 3 3 开发拆卸刀盘专用工具 改善前 改善后 3 主要改善内容 3 3 开发拆卸刀盘专用工具 改善前 4 改善效果 资金投入 投入资金 0 全部使用废旧边角料 利用空余时间纯手工制作 改善效果 提高工作效率 现在拆换一个刀盘只需0 5小时 工作效率提高了 1 0 5 1 50 12月铣边 坡口不良 周推移图 6 活动感想 通过半年的6S推进 我们亲身感受到6S带来的益处 工作效率提高了 产品质量提高了 安全隐患减少了 工作环境也整洁有序了 5 维持管理及标准化 现状描述 没有专门的开油桶盖工具 只能找开口钳或其它工具开启 改善理由 寻找工具 使用都不方便 开启费力 用时长 可能造成开口钳或
13、其它工具损坏 改善方案 利用小钢管和小铁板制作一个 三用 的T型专用小工具 效果验证 利用杠杆原理 使用时开启方便 T型的三头分别有三个功能 真正达到了一物多用 磨床加油改善系列之一 一石三鸟 的专用工具 开油桶小盖 开油桶大盖 紧固压板 现状描述 七台磨床使用七台抽油机进行加油 占地面积大 地面漏油造成污染 油管拖地 改善理由 设备成本高 加油程序繁琐 占用面积大 改善方案 制作一个专用工装放置油桶 拧开阀门利用重力加油 效果验证 节约七台抽油机共计17万余元 节约耗材电费3万 年 操作方便 改善了现场环境 磨床加油改善系列之二 一个铁架 的专用工装 现状描述 加油流程依据员工经验自行确定 步骤繁琐但不细化 改善理由 加油流程没有标准化 员工操作不方便 改善方案 对加油流程每个环节进行细化 并配以图片及文字说明 制作成可视标准放置在加油架上 效果验证 步骤明确 简单易学 便于对新老员工进行培训 磨床加油改善系列之三 加油流程 的目视化 1 2 3 4 磨床加油改善前后效果对比 改善投入 1 加油支架制作费用1000元 台 7台 7000元 2 油箱滤芯2个 年 台 150元 个 7台 2100元 年 改善效果 1 节省7台加油机共计176400元 2 消耗材料 电费节省约37750元 年 分享结束 谢谢 办公室评比方案说明 12个办公区改善PK方案说明
