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1、ICS 91 100 Q18 团 体 标 准 T CADBM XXXXX 2020 内墙装饰用硅藻材料 Diatom Materials for Indoor Decoration 征求意见稿 XXXX XX XX 发布 XXXX XX 实施 中国建筑装饰装修材料协会发布 T CADBM XXXXX 20XX I 目 次 前 言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 产品分类 2 5 技术要求 2 6 试验方法 6 7 检验规则 12 8 标志 包装 运输和贮存 15 T CADBM XXXXX 20XX II 前 言 本标准按照GB T 1 1 2009 给出的
2、规则起草 本标准由中国建筑装饰装修材料协会提出并归口管理 考虑到标准的某些条款可能涉及专利权 中国建筑装饰装修材料协会不承担对任何该类专利权的识 别 本标准负责起草单位 中国建筑装饰装修材料协会硅藻泥分会 中国建筑科学研究院有限公司 中 国矿业大学 北京 广东产品质量监督检验研究院 本标准主要编写单位 蓝天豚绿色建筑新材料有限公司 兰舍硅藻新材料有限公司 内蒙古东盛硅 藻土科技创新产业园有限公司 本标准参与起草单位 白山市和一硅藻科技有限公司 北京宝辰联合科技股份有限公司 成都天佑 晶创科技有限公司 广东乐芒新型材料有限公司 杭州柔艳建筑材料有限公司 河北霍夫曼新材料科技 有限公司 吉林省吉泥
3、环保科技术有限公司 吉林省临江市宝健纳米复合材料科技有限公司 吉林省绿 森林环保科技有限公司 昆山炫德环保建材有限公司 廊坊骏辉建材科技有限公司 宁波达能环保建材 有限公司 青岛泥之韵环保壁材有限公司 三棵树涂料股份有限公司 太原市佳帝涂料有限公司 云南 蔚康新型建筑材料有限公司 本标准起草人员 王志霞 郑水林 陈纪文 朱厚举 童彬原 于春生 李智武 于浪 程双 何秀琼 李腾飞 张林 王新夫 王荣荣 王继波 刘辉 乔新华 于鸿瑀 杨马锋 董玉志 未友国 褚红芬 付文斌 本标准为首次发布 在本标准实施过程中 如发现需要修改或补充之处 请将建议 意见和参考资料寄给中国建筑装饰 装修材料协会 以便修
4、订时参考 T CADBM XXXXX 20XX 1 内墙装饰用硅藻材料 1 范围 本标准规定了内墙装饰装修用硅藻材料的术语和定义 分类 技术要求 检验方法 检 验规则 本标准适用于含有硅藻土材料的内墙装饰装修材料 包括粉状 水性液态和板状材料 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本 适用于本文件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB T 9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB T 9756 合成树脂乳液内墙涂料 GB 18582 2020 建筑用墙面涂料中有害
5、物质限量 GB T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 GB T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB T 34683 水性涂料中甲醛含量的测定 高效液相色谱法 GB T 9779 复层建筑涂料 GB T 9266 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定 GB T 31414 水性涂料 表面活性剂的测定 烷基酚聚氧乙烯醚 GB T 7019 纤维水泥制品实验方法 JG T 298 2010 建筑室内用腻子 JC T 414 硅藻土 HJ 571 环境标志产品技术要求 人造板及其制品 JC T 2082 2011 调湿功能室内建筑装饰材料 HG T 3950 2007 抗菌涂料 T CADBM 18
6、 2019 室内空气净化材料净化性能及有害物质限量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3 1 硅藻内墙材料 Diatom Indoor Materials 以硅藻土为主要功能性原料 用于内墙装饰装修的 具有调湿 净化 防霉等功能的环 境友好型功能材料 硅藻内墙材料分为干粉硅藻泥 水性液态硅藻涂料 硅藻板材 3 2 硅藻泥 Diatom Mud T CADBM XXXXX 20XX 2 又名干粉硅藻泥或硅藻壁材粉 是一种由硅藻土 无机胶凝材料以及助剂复合配制的粉 状内墙装修装饰材料 具有调湿 净化室内有毒害气体 防霉抗菌等功能 3 3 水性液态硅藻涂料 Water based Diat
7、om Coating 是以水溶液为分散介质 硅藻土为主要成分 添加胶凝材料或无机功能填料 助剂等组 分的环境友好型内墙装饰材料 具有调湿 净化室内有毒害气体 防霉抗菌等功能特性 3 4 硅藻板材 Diatom Board 一种以硅藻土 无机胶凝材料 增强纤维等为主要原料 制成具有一定强度的成型的室 内装修装饰功能材料 具有调湿 净化有毒害气体 防霉抗菌 保温隔热等功能特性 4 产品分类 根据内墙硅藻装饰材料的存在形式不同 分为三类 硅藻泥 水性液态硅藻涂料 硅藻 板材 根据性能指标高低分为三类 I 类 II 类 III 类 5 技术要求 5 1 产品中不得有意添加石棉 邻苯二甲酸酯类 多环芳烃
8、 禁用偶氮类燃料 溴系阻燃剂 等破环环境 可致癌性 干扰内分泌的物质 5 2 硅藻泥 5 2 1硅藻泥的基本技术要求 硅藻泥的基本技术要求应符合表 1 的规定 表 1 硅藻泥基本技术要求 项目 指标 I II III 包装袋 容器中状态 粉状 无结块 施工性 施工无障碍 涂膜外观 正常 初期干燥抗裂性 3h 无裂纹 表干时间 h 2 耐碱性 48h 无起泡 裂纹 剥落 无明显变色 耐温湿性能 无起泡 裂纹 剥落 无明显变色 粘接强度 Mpa 标准状态 0 50 浸水后 0 30 T CADBM XXXXX 20XX 3 硅藻土 非晶质二氧化硅 含量 15 10 5 挥发性有机化合物含量 VOC
9、 g kg 1 5 10 苯 甲苯 乙苯 二甲苯总和 mg kg 50 60 重金属 总铅 Pb mg kg 10 20 50 可溶性重金属 mg kg 镉 Cd 5 10 30 铬 Cr 5 10 30 汞 Hg 5 10 30 游离甲醛 mg kg 5 10 30 放射性 符合 A 类装饰装修材料要求 5 2 2 硅藻泥的功能性技术要求 硅藻泥的功能性技术要求应符合表 2 的规定 表 2 硅藻泥的功能性技术要求 项 目 指标 I II III 调湿 性能 吸湿量 a 1 10 3kg m2 24h 50 40 30 放湿量 b 1 10 3kg m2 24h a 60 a 65 a 70
10、甲醛净化性 能 净化率 90 85 80 脱附率 20 25 30 净化效果持久性 70 65 60 防霉菌性能 0 级 防霉菌耐久性能 0 级 1 级 5 3 水性液态硅藻涂料 5 3 1 水性液态硅藻涂料的基本技术要求 水性液态硅藻涂料的基本技术要求应符合表3的规定 表 3 水性液态硅藻涂料的基本技术要求 项目 指标 I II III T CADBM XXXXX 20XX 4 容器中状态 无硬块 搅拌后呈均匀状态 施工性 施工无障碍 低温稳定性 不变质 干燥时间 表干 h 2 涂膜外观 正常 对比率 白色和浅色 0 90 耐碱性 48h 无起泡 裂纹 剥落 无明显变色 耐温湿性能 不掉粉
11、无起泡 裂纹 剥落 无明显变色 初期干燥抗裂性 6h 无裂纹 耐洗刷性 300 硅藻土 非晶质二氧化硅 含量 15 10 5 挥发性有机化合物含量 VOC g L 3 10 50 苯 甲苯 乙苯 二甲苯总和 mg kg 50 60 游离甲醛 mg kg 5 10 烷基酚聚氧乙烯醚 APEO mg kg 50 100 300 重金属 总铅 Pb mg kg 10 20 50 可溶性重金属 mg kg 镉 Cd 5 10 30 铬 Cr 5 10 30 汞 Hg 5 10 30 放射性 符合 A 类装饰装修材料要求 5 3 2 水性液态硅藻涂料的功能性技术要求 水性液态硅藻涂料的功能性技术要求见表
12、4的规定 表 4 水性液态硅藻涂料的功能性技术要求 项 目 指标 I II III 甲醛净 化性能 净化率 85 80 75 脱附率 25 30 净化效果持久性 70 65 60 防霉菌性能 0 级 防霉菌耐久性能 0 级 1 级 T CADBM XXXXX 20XX 5 5 4 硅藻板材 5 4 1 硅藻板材的基本技术要求 硅藻板材的基本技术要求应符合表 5 的规定 表 5 硅藻板材的基本技术要求 项目 指标 级 级 级 抗折强度 MPa 强度等级 A 级 5 6 7 B 级 6 7 8 C 级 7 8 9 纵横强度比 61 密度 g cm 3 0 6 0 8 1 0 外观质量 厚度不均匀
13、度 12 3 12 2 对角线差 mm 2440 6 1200 L 2440 5 400 L 1200 4 400 3 平整度 mm 未砂面 2 砂光面 0 5 总挥发性有机化合物 TVOC mg m 2 h 0 20 0 50 0 60 甲醛释放量 mg m 2 h 0 05 0 08 0 12 放射性 符合 A 类装饰装修材料要求 带纹理或特殊效果的硅藻饰板可不作要求 5 4 2硅藻板材的功能性技术要求 硅藻板材的功能性技术要求见表 6 的规定 表 6 硅藻板材的功能性技术要求 项目 指标 级 级 级 调湿性吸湿量24h 60 50 40 T CADBM XXXXX 20XX 6 能 a
14、1 10 3kg m 2 放湿量 b 1 10 3kg m 2 24h a 60 a 65 a 70 导热系数 W m K 0 16 0 20 0 25 甲醛净化性能 净化率 90 85 80 脱附率 20 25 30 净化效果持久性 70 65 60 防霉菌性能 0 级 防霉菌耐久性能 0 级 1 级 6 试验方法 6 1 硅藻泥的试验方法 6 1 1 取样及制板要求 6 1 1 1 取样 按GB T 3186的规定取样 也可按商定方法取样 取样量根据检验需要确定 6 1 1 2 试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB T 9278的规定 6 1 1 3 试验基材及其处理 6 1
15、1 3 1 无石棉纤维水泥平板 采用符合JC T 412 1 2018中NAF A R4 C2 DS DB要求的无石棉纤维水泥平板 厚度为 4mm 6mm 无石棉纤维水泥平板的表面处理和存放按GB T 9271 2008的规定进行 6 1 1 3 2 砂浆块 将水泥 符合GB 175要求 强度等级为42 5级的普通硅酸盐水泥 砂子 符合JGJ 52 要求的中砂 和水按1 2 0 4的比例 质量比 倒人容器内搅拌均匀至呈浆状 将砂浆倒 入70mm 70mm 20mm金属 或其他硬质材料 模具内压实成型 放置24h后脱模 放入水中 养护14d后取出于室温干燥 干燥时间不少于7d 试验前应在标准环境
16、下至少放置48h 70mm 70mm 20mm的砂浆块质量应为220g 10g 6 1 1 4 试板的制备 T CADBM XXXXX 20XX 7 按产品规定搅拌均匀后制板 如果所检产品明示了配比 除对比率外 其余需要制板进 行检验的项目 均应按规定的配比混合搅匀后制板 若所检产品规定了配比范围 应取其中 间值 除另有商定外 需要制板检验的项目采用不锈钢材料制成的间隙式涂布器刮涂制板 或 采用不锈钢材料制成的膜框填压式刮涂制板 各项目检验用底材及涂装要求见表7 仲裁检 验可使用自动涂布仪 20mm s速度制板 表 7 制板要求 项 目 底 材 尺 寸 mm mm mm 试板数量 块 涂布量 刮 涂 mm 试验养 护期 d 涂膜外观 无石棉纤维水泥平板 430 150 4 6 1 2 干燥时间 无石棉纤维水泥平板150 70 4 6 1 2 初期干燥抗裂 性 无石棉纤维水泥平板 200 150 4 6 2 2 耐温湿性能 无石棉纤维水泥平板150 70 4 6 3 2 14 耐碱性 无石棉纤维水泥平板150 70 4 6 3 2 14 粘结强度 标准 状态 砂浆块 70 70 20 1
