(建筑工程安全)石油钻井施工不安全行为

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1、钻井施工工序不安全行为(一)、搬迁过程1吊车摆放位置不正确,千斤板无垫好。2吊车、拖拉机多人指挥。3标准绳套四根,有时挂对角两根绳子起吊物件。4细绳套吊超负荷物件、设备。5吊装小件,一绳多吊。6起吊设备及大件时吊车拔杆下有人走动。7吊装重物、设备没使用牵引绳。8吊装联动机直接用吊车拖拉。9吊重物时,绳套受力不均匀,猛提、猛放。10装车时人随设备一起起吊。 11吊装大件起吊时人员不能及时躲离危险区域。12吊装扶正设备人员站位(挡住司机视线)不正确 13人员站在拖钩上指挥拖拉机。14拖设备时绳套长度不合适、直径太小,拖销不标准。15拖设备、拖拉机未停稳摘挂绳套。16拖设备人员距被拖物绳套太近。 1

2、7卸设备后,绳套随手扔,吊车拔杆回摆时绳套碰人。18从拖车上卸大小鼠洞让其自行滑落。19长途搬迁部分设备、设施、板房无捆绑或捆绑牢。 (二)、安装过程1.高空作业与钻台作业同时进行。2.高空作业,工具没拴系保险绳。3工作人员上钻台不戴安全帽。4穿大绳使用的导向滑轮吨位太小。5穿大绳时,多人、多方位指挥拖拉机司机。6上钻机绷绳挂位不正确。7上钻机时指挥人员、钻台工作人员站位不正确。8人员站在拖钩上指挥拖拉机。9排大绳时起车速度过快。10用单片气葫芦钩子吊重物。11井口工具上钻台不拴牵引绳。12井口工具检查、保养、防腐不及时。13钻具卡瓦缺手柄或缺手柄固定螺丝。14活动扳子等手工具当榔头使用。15

3、多人配合抬重物,站位不正确,起、放口令不一致。16安装电器、线路时不挂警示牌。17检修完电器控制开关后部分配件安装不齐全。(三)、下表层套管过程1 检查工具不严格。2 吊套管钢丝绳套太细。3 吊套管没上大门跑道,直接从管架上起吊。4大门坡道导向钩绳套没根据套管长度及时调整。5.气葫芦吊套管与井口工作同时进行。6使用大吊卡时,吊卡销子长度不够。7扣吊卡时内外钳工配合不当。8大门拦套管棕绳内侧站人距棕绳太近。9套管错扣时,没卸扣猛提、硬砸。10钻台人员随意往钻台下扔护丝。(四)、安装封井器过程1双公接头上在底法兰上,再用气葫芦往井口套管吊装对扣。2吊封井器主体绳套拴挂位置不正确。3绷封井器绳套太细

4、。4起吊、绷拖、封井器就位,多人指挥,手势不明显。5安装主体上部简易井口时,摘气葫芦钩子太早。6安装泥浆伞时,主体上部空间小。7抬钻杆时人肩不在一边,起放口令不一致。8夜间安装封井器,照明光线不足。(五)、钻进过程1 不检查、试验防碰天车。2快速钻进时,吊钻杆一绳多吊、绳套太细。3吊钻杆公扣没戴护丝。4接单根不清洁钻杆丝扣。5打完方入转盘未停稳上提钻具 。6接单根游车下放速度过快、过多。7液气大钳打滑时,不维修,将钳牙夹在大钳内。8接单根时不扣液气大钳门框。9接单根时没用钻杆钩子拉方钻杆对扣。10快速钻进接单根没用双钳或液气大钳紧扣。11接单根钻具提起后,井口人员用脚开吊卡。12钻进中,吊卡离

5、转盘面太近。13钻进循环时刹把挂物体,操作者离开刹把。14钻台不留值班人员。15调节刹带时,手扶快绳。16泥浆工对泥浆各性能、数据没及时测量。17阴雨天不戴绝缘手套摘合开关。(六)、起钻过程1、不检查、试验防碰天车。2、冬季操作时各开关不按时试放气。3、起钻中,司钻活动气开关次数过多。4、起钻中,司钻经常手离刹把。5、起钻中司钻手离气开关。6、井架工上井架作业时戴安全帽。7、保险带的保险绳无拴挂在井架拉筋上。8、吊卡销子弹簧片弹力不够或损坏,不及时修理或更换。9、起钻挂吊卡,人员面对吊环。10、起钻忘记使用井口垫叉。11、用手直接从井口取垫叉。12、起钻中,外钳工不注意协助司钻观察指重表,站位

6、不正确,挡住司钻视线。13、起钻,内、外钳工不注意检查钻具、丝扣、井内泥浆液面。14、起钻中,钻杆或钻铤接头提出转盘面,内钳工没提醒司钻。15、起钻拉立柱入钻杆盒不用钻杆钩子。 16、钻具下钻台没戴护丝。 17、检修保养设备不拆掉气管线。 18、吊取转盘方瓦不使用专用方瓦提环,直接用气葫芦钩子吊取。(七)、下钻过程 1、不检查、试验防碰天车。 2、冬季操作时各开关不按时试放气。 3、司钻起高速、摘气门过晚,刹车过猛,不目送游车过支梁。4、司钻下放速度过快。5、下钻时井口不使用垫叉。6、在小鼠洞内用液气大钳代替安全卡子配钻铤。7、井架工操作不熟练,过早把钻杆拉出支梁。8、下钻时井架工手势不明确,

7、不标准,不目送游车过支梁。9、井架工扣完吊卡,提起立柱对扣时,兜绳过早松开。10、钻工用脚开吊卡。11、下钻时重吊卡无坐转盘、过早往井口拉空吊卡,造成空吊卡压飞。12、内钳工不注意井口泥浆返出情况。 13、操作液气大钳进、退过猛,不平稳。14、钻杆提起出钻杆盒时,外钳工不使用钻杆钩子。15、个别人员劳保用品穿戴不齐全,工鞋不系鞋带。16、场地工泥浆工不及时观察泥浆返出数量。17、发电工没观察钻台工作情况,也不联系,乱倒发电机。18、启动电气设备不检查直接启动。(八)、下油层套管过程1 用气吹套管通径规时对面有人走动。2场地工作人员不使用撬杠,用手推、拉套管。3场地滚套管人员与挂绳套人员配合不当

8、。4套管没戴护丝往钻台起吊。5从管架直接吊套管上钻台,没走跑道。6吊套管钢丝绳套使用时间长,有断丝不及时更换。7一绳多吊,吊套管绳套太细。8下套管时,吊套管绳套距离套管接头太远。9操作气葫芦人员反方向操作,钢丝绳挂拉衣物伤人。 10气葫芦操作人员精力不集中,挂碰井架大门钻杆档杠。11气葫芦绳子在滚简易缠偏滑落后伤人。12绳套拴挂离接头太远,套管下滑易砸伤扶套管人员脚。13人员扶套管入鼠洞时两脚不叉开。14钻台人员随意往钻台下扔护丝。15游车与气葫芦操作同步进行。16操作气葫芦人员在下放套管入小鼠洞时,气葫芦绳子容易挂开吊卡活门。17司钻不抬头观察吊卡活门是否甩开,起车过猛。18下油层套管井口不

9、使用垫叉。19井口人员用脚开吊卡。20司钻刹把下放速度过快。21灌泥浆时,人员面对套管口。 (九)、固井过程1给固井车腾空井场时钻具在管架堆放高。2水龙带没用绳子固定。3固井车、管汇区域有人工作。4碰压时,高压区、立管安全阀区域内有人走动。(十)、甩钻杆过程1甩钻杆死绳滑动重锤周围没拴防护栏绳。2 在小鼠洞卸扣与气葫芦吊甩同时进行。3 提升护丝扣没上紧,起吊钻杆。4人员往坡道推钻杆时用力不当与司钻配合有误。5甩至跑道钻杆没停稳,场地人员抢先去滚钻杆。6跑道钻杆没滚走,钻台另一单根从坡道滑下。7场地人员用手推、滚钻杆。8场地钻具垫杠两端没用绳子封固。(十一)、拆设备过程1卸下方钻杆后,水龙头立放在井口上易歪倒。2放井架时人站在井口前方50米以内。3拆井架超过2.5米高空时没系安全带。4抽大绳钻台面站人太多。5拆卸泵护罩,直接往下掀。6多人抬物件配合不到位。7高空作业保险带低拴高用,手工具不拴保险绳。8高处拆卸的零件直接往下扔。9乱动用电、气焊。10拆卸电器、线路没用螺丝刀,直接用手拨下。

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