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1、网络计划技术在种猪场安装工程中的应用网络计划技术在种猪场安装工程中的应用 摘 要：以计算机为工具，根据网络计划技术的原理，编制合理的计算机程序，对浙江省某种猪场的安装工程项目进行计划分析，缩短了工期；并通过优化网络计划，在不影响工期的条件下，合理安排人力资源，解决了原来人力资源不足的问题，降低了工程的总成本。关键词 ：网络计划技术；计划分析；最优方案现代社会各行各业的竞争越来越激烈，如何提高效率、缩短工期、降低成本成为人们关注的问题。因此，对项目进行整体规划显得非常重要。网络计划技术具有系统性、协调性、动态性及可控性，能够对生产进行合理组织和指挥调度，是制定计划和实施管理的有效工具1。1 问题
2、提出以往，对猪场的安装工程都是采用传统的方法进行。在人员的调配，进度的安排等方面都是凭经验进行，缺乏灵活性，往往造成人员浪费，进度慢，甚至不能按时完工，同时，未能把工程中的重要项目反映出来。这种方法简单但适应性较差，缺乏效率，对现代讲求效率的社会来说，是落后的。2 实证研究网络计划技术是一种计划管理技术，也是系统工程的一种重要方法。其基本原理是：首先，绘制网络图，把复杂的工程项目分解成相对独立又相联系的工序；其次，通过计算找出关键工序或关键路线；再次，通过不断改善网络计划，选择一个最优方案；最后，在计划的执行中进行有效的控制和协调，以保证用最少的消耗获得较大的经济效益1。 网络计划技术包括关键
3、路线法CPM(Critical Path Method)和计划评审技术PERT(Program Evaluation and Review Technique)，用PERT/CPM表示。这两种技术统一起来的科学管理方法，在国民经济许多部门取得了良好的效果，受到生产管理部门的普遍重视2。本研究采用网络计划技术，通过绘制网络图，找出关键路线和关键工序，根据有限的人力资源总数以及每个工序所需要的人力数，对资源进行合理分配；利用工序时差，适当调整各工序的开工时间，从而实现充分利用有限资源，以尽可能少的费用和时间完成整项工程的目标。2.1 工程安排本计划是浙江省某一种猪场的安装工程，包括：配种舍定位栏安
4、装、分娩舍地面支架安装、保育舍地板安装等多项工序，要求在12天内完成，且每天参与工作的工人只有14个。 下面应用网络计划技术对此工程进行计划安排，为简化计划，仅选取11项工序作为研究对象，其它多项工序未有列出。2.2 绘制网络图网络图是网络分析的基础，有三大要素：工序、事项（节点）、路线。本计划可分解为11道工序，9个事项，其施工工序表如下：表1 施工工序表 工序名称工序代号紧前工序工序时间每天所需人力数配种舍定位栏安装 A - 3 5分娩舍地面支架安装 B - 3 4保育舍地板安装 C - 1 7生长栏门安装 D - 3 5配种舍水电安装 E A 3 5分娩舍地面上围栏安装 F B 4 4分
5、娩舍水电安装 G F 3 5 保育栏上围栏安装 H C 2 4保育舍水电安装 I H 3 4食箱安装 J D，H 2 4食槽安装 K F 1 4画出其网络图并进行简化合并，如图一 9618723145图一 猪场工程的网络计划图2.3 确定关键路线通常，网络计划问题的求解用手工来完成是十分繁琐的。本研究根据网络计划的原理，利用先进计算机语言Visual Basic软件编写了求解各种时间参数、三类时差及关键路线的程序。利用网络计划的求解程序，可确定各个事项（节点）与工序的时间参数、工序时差及关键路线，本问题求解得到关键路线为 （1）-（3）-（7）-（9）；总工期为10天，这就是保证工程正常完成所
6、需的最短时间。该路线也是保证工程预期完成的最重要的路线。在进行工程安排时，应把主要精力放在关键工序上，合理安排时间，才能保证按期完成。各工序的时差如下： TE( 1 ) = 0 TL( 1 ) = 0 S( 1 ) = 0TE( 2 ) = 1 TL( 2 ) = 5 S( 2 ) = 4TE( 3 ) = 3 TL( 3 ) = 3 S( 3 ) = 0TE( 4 ) = 3 TL( 4 ) = 7 S( 4 ) = 4TE( 5 ) = 3 TL( 5 ) = 8 S( 5 ) = 5 TE( 6 ) = 3 TL( 6 ) = 7 S( 6 ) = 4TE( 7 ) = 7 TL( 7
7、) = 7 S( 7 ) = 0TE( 8 ) = 8 TL( 8 ) = 10 S( 8 ) = 2TE( 9 ) = 10 TL( 9 ) = 10 S( 9 ) = 0 (I)-(J) TES TEF TLS TLF (1)-(2) 0 1 4 5 4 4 0 (1)-(3) 0 3 0 3 0 0 0 (1)-(5) 0 3 5 8 5 5 0 (1)-(6) 0 3 4 7 4 4 0 (2)-(4) 1 3 5 7 0 4 0 (3)-(7) 3 7 3 7 0 0 0 (4)-(5) 3 3 8 8 1 5 0 (4)-(9) 3 6 7 10 0 4 4 (5)-(9) 3 5
8、 8 10 0 5 5 (6)-(9) 3 6 7 10 0 4 4(7)-(8) 7 8 9 10 2 2 0(7)-(9) 7 10 7 10 0 0 0(8)-(9) 8 8 10 10 0 2 2其中：TE(J) - 事项的最早可能开始时间 TL(I) - 事项的最迟必须结束时间 TES(IJ)- 工序的最早可能开工时间 TEF(IJ)- 工序的最早可能完工时间 TLS(IJ)- 工序的最迟必须开工时间 TLF(IJ)- 工序的最迟必须完工时间 S(I) - 事项的时差 R(IJ)- 工序的总时差 工序的单时差:R1(IJ)- 第一类时差 R2(IJ)- 第二类时差2.4 工序流程图
9、工序工序时间 R (IJ)工作持续天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A (1,6) 3 4 5 5 5 * B (1,3) 3 0 4 4 4 C (1,2) 1 4 7 * D (1,5) 3 5 5 5 5 * E (6,9) 3 4 5 5 5 * F (3,7) 4 0 4 4 4 4 G (7,9) 3 0 5 5 5 H (2,4) 2 4 4 4 * I (4,9) 3 4 4 4 4 * J (5,9) 2 5 4 4 * K (7,8) 1 2 4 *每 天 用 人 合 计21 18 18 17 17 13 4 9 5 5 图二 工序流程图2.5 优化网络计划 由工序流程图可看出，工程的前期与后期的人力需求差别较大，前期不足后期有余，故需要进行调整优化，使每天的人力需求较为均匀，并在允许的范围内（14人）。调整结果如图三由优化后的工序流程图可以看出，每天所用人力分布比较均匀，避免了工程前期人力资源严重不足，后期又过剩的情形，充分利用了资源。而且由关键路线看到，整项工程完成所需的最短时间为10天，比规定时间12天少2天，可以实现提前完工。工序工序时间 R (IJ)工作持续天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A (1,6) 3 4 5 5 5
