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1、松坪村三期经济适用房工程“样板引路”明细表施工单位：深圳市建工集团股份有限公司 一、 分部工程：建筑电气分项工程1、电线、电缆套管和线槽敷设敷设（钢筋砼暗敷）子分项工程电气照明安装主要工序工艺做法样板地点施工及完成时间验收标准 GB50303-2002线盒定位所在房间对应图纸位置标注管路及灯盒及插座的位置，用油漆标号管路的走向。西区6#楼1层2011年月日检查位置是否准确，开槽的深度是否够固定线盒剪力墙的线盒在封模前安装，线盒四周用短钢筋加固；顶板在铺设第一层底板筋的同时用铁钉固定灯线盒，检查位置是否准确，顶板线盒接管口的方向是否合理配管在第一层钢筋绑扎完毕，开始敷设管路。线管采用专用的直接及
2、胶水粘接，用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀徐抹在管外壁上，将管子插入直接；管口应到位。线管要一管一孔地进入线盒，线管在电井位置排列好管路，保持一定间距，避免三层交叉。管路每lm用镀锌铁丝绑扎牢。在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。2011年月日依图纸检查是否有漏陪管现象以及管的弯扁度、弯曲半径等是否合格。绑扎固定是否牢固，灯具及开关插座的位置是否准确。管口封堵在第二层钢筋绑扎完毕，封堵管口，检查是否有二次压扁、管盒断裂的损坏现象。检查是否封堵完全以及是否有损坏情况分项工程1、电线、电缆套管和线槽敷设敷设（砌体暗敷）子分项工程电气照明安装主要工序工艺做法样
3、板地点施工及完成时间验收标准 GB50303-2002定位开槽在墙体上弹出标高线及管路的开槽路径线，切割机割槽、剔槽。槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径。西区6#楼1层2011年月日检查位置是否准确，开槽的深度是否够安装盒管先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。2011年月日检查线盒的位置是否正确端正，在同一房间的接线盒标高是否一至，套管的保护层15mm。分项工程照明配电箱(盘)安装（暗装）子分项工程电气照明安装主要工序工艺做法样板地点施工及完成时间
4、验收标准 GB50303-2002留洞定位在土建砌砖时根据配电箱尺寸在图纸对应位置留洞，洞口比配电箱大5-8cm。西区6#楼1层2011年月日检查位置标高是否正确，洞口大小、深度是否合适箱体安装控制好抹灰层厚度及标高，开始前，清除散落洞口的杂物，再用水将洞口周边淋湿，采用砂浆固定箱体，箱体的背面及两侧要用砂浆填饱满。箱的上方有管进箱的位置预留出来，待接完管后作二次封堵。2011年月日检查箱的位置是否正确、平面高度是否与抹灰面平齐、有无吊角、砂浆填缝是否饱满等缺陷。箱体接管水泥砂浆凝固后，接管入箱，箱管连接处必须采用杯梳连接，入箱的管连接完后，进行抹灰封堵。检查接管时有无因管的应力使箱松动移位等
5、情况。管缝所填砂浆是否饱满。分项工程导线连接和线路电气试验，普通灯具、开关、插座安装。子分项工程电气照明安装主要工序工艺做法样板地点施工及完成时间验收标准 GB50303-2002穿线、接头采用钢丝引路，。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，穿过套管，然后利用钢丝带电线，电线在线盒内预留1015cm的余量。接头：削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，导线连接一般采用绞接、缠卷连接等方式。缠卷的圈数不少于5圈。西区6#楼1层2011年月日检查同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、的导线，不得穿入同一管内。导线的连接处不得增加电阻值，不得降低导线的机械强度。导线包扎用橡胶（或粘
6、塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕l2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长1倍后再进行缠绕。检查导线的包扎是否严密，包扎的厚度是否够，包扎处不能降低绝缘强度。绝缘测试在电气器具未安装前进行线路绝缘摇测，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。2011年月日检查遥测记录，导线的绝缘不小于0.5兆欧。安装用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它
7、杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。安装：1、灯具开关插座先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。独芯导线，将线芯直接插入接线孔内，再用螺丝将其压紧。注意线芯不得外露。开关：同一场所的开关切断位置应一致，灯具的相线应经开关控制。插座：面对插座的右极接相线，左极接中性线；单相三孔及三相四孔插座结线，保护接地线注意应接在上方。2011年月日检查开关、插座的安装位置正确、端正。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。灯具安装牢固端正，位置正确，灯器具清洁干净。分项工程建筑照明通电运行子
8、分项工程主要工序工艺做法样板地点施工及完成时间验收标准 GB50303-2002检查彻底清扫并检查所有设备的接线及开关的可靠性，检查绝缘并关闭所有开关。室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。西区6#楼1层2011年月日检查所有箱内的开关是否灵活可靠，箱内元器件、电线的绝缘大于0.5兆欧，电箱、开关、插座及灯具干净整洁。送电从电源侧一级一级向下送电至末端设备，每送一级检查一级的箱，测量并记录电压、电流、温度等情况。2011年月日检查每一级的箱的电压、电流、温度，噪音情况是否符合要求。试电灯具、开关、插座逐个试电，并通电运行8小时2011年月日检查灯具的相线必须经开关控制，开关、插座端正、
9、干净，相线、零线的接线正确。记录记录通电的全过程电流、电压、温度等情况。每2 h记录一次2011年月日检查通电记录的项目是否完整，各项指标是否符合要求。松坪村三期经济适用房工程“样板引路”明细表二、 施工单位：深圳市建工集团股份有限公司 分项工程成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）安装子分项工程电气照明安装主要工序工艺做法样板地点施工及完成时间验收标准 GB50303-2002材料要求铁制配电箱。箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，应为两部定点厂产品，
10、并有产品合格证、3C认证等。西区2011年月日检查定位是否准确，检查槽钢的平整度及固定是否符合要求，接地是否形成电气通路，扁钢的搭接长度和焊接是否饱满，接地电阻小于1欧姆。安装安装配电箱盘面时，土建的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。首先是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋人墙内，且孔洞应平直不得歪斜。照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直度偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱四周边缘应紧贴墙面， 2011年月日配电箱安装应符合以下规定。位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐
11、。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接，安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。箱内接线配电箱配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。TNS低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。配电箱上的母线应涂颜色标出，A相应涂黄色；B相应涂绿色；C相应涂红色；中
12、性线应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。2011年月日分项工程电缆头制作子分项工程供电干线主要工序工艺做法样板地点施工及完成时间验收标准 GB50303-2002绝缘测试采用500Vm摇表测试电缆相间、对地、对零的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5兆欧。西区2011年月日检查遥测记录，导线的绝缘不小于0.5兆欧。电缆头制作根据现场对长度的需求，剥除电缆外皮，套上电缆热缩头，采用喷灯加热，先加热电缆的根部，其后逐根加热电缆的芯线，加热时从电缆的根部向芯线的端头加热，加热应均匀，禁止先加热一边，再加热另一边，以防止热缩套不均匀收缩引起绝缘层厚薄不一的现象。同时也要注意不能长时间加热同一部
13、位，以免热缩套表面起泡，烧焦表面等现象。2011年月日电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。位置正确，排列整齐，标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。端子根据柜子内开关的接线位子，量好电缆各条芯线需要的长度，再用端子量好需要剥除的绝缘层，做好标记，剥除绝缘层，将电缆线芯插入端子内，注意，线芯一定要插到端子的底部，采用专用的压线钳压接线端子，压线钳的压接模具必须和电缆芯线相符，每个端子不少于三处压接，最后用热缩
14、套管处理端子出的绝缘，端子出的热缩管颜色与电缆的相色相符。2011年月日测试采用500Vm摇表测试电缆相间、对地、对零的绝缘电阻2011年月日检查遥测记录，导线的绝缘不小于0.5兆欧。分项工程导线连接和线路电气试验子分项工程供电干线主要工序工艺做法样板地点施工及完成时间验收标准 GB50303-2002导线连接削去导线的绝缘层约1cm口子，用拨开端头另一条的缠绕，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞缠在一起，导线连接一般采用绞接、缠卷连接等方式。缠卷的圈数不少于5圈。西区2011年月日检查导线连接是否紧密牢固，导线的连接处不得增加电阻值，不得降低导线的机械强度。绝缘处理用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕l2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长1倍后再进行缠绕。2011年月日查导线的包扎是否严密，包扎的厚度是否够，包扎处不能降低绝缘强度。测试采用500Vm摇表测试电缆相间、对地、对零的绝缘电阻，电阻值必须大于0.5兆欧。西区2011年月日检查遥测记录，导线的绝缘不小于0.5
