(数控加工)数控机床法拉克系统学习技巧

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1、数控机床法拉克系统学习技巧窗体顶端窗体底端关于“法拉克数控加.”的内容 本站搜索更多关于“法拉克数控加工中心”的内容 1、 NC数字控制简称数控。是用数字信号对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法。2、 NC machine 数控机床。采用了数控技术的机床或是装配了数控系统的机床。是一种装有程序的机床,该系统能逻辑的处理具有特定代码的或其它符号编码指令规定的程序。3、 数控系统。它能自动阅读载体上事先给定的程序,并将其译码,从而使机床运动和加工零件。4、 数控加工。就是在数控机床上进行零件加工的工艺过程。5、 数控机床产生于1952年3月的美国。由美国帕森斯公司和麻省理工学院伺服机构研究所

2、在美国空军后勤部的资助下,经过三年的共同研究,研制成功了世界上第一台三坐标数控铣床。6、 数控机床的控制系统经历了,电子管、晶体管、集成电路、计算机、微处理机控制、数字控制六代的演变。7、 数控机床的组成:机床本体、数控装置、伺服系统和其它装置组成。;数控机床的分类:1、 按机床的运动控制方式可分为:点位控制、直线控制、轮廓控制。2、 按伺服系统的控制可分为:开环控制系统、闭环控制系统、半闭坏控制系统。3、 按工艺用途可分为:金属切削类、金属成型类、特种加工类、其它类。4、 按控制系统的联动坐标系可分为:两坐标联动、三坐标联动、二轴联动、多轴联动。5、 按数控装置可分为:硬件式、软件式。;刀具

3、类型:1XY(铣刀)类型组100按CLDATA执行的铣刀110球形铣刀120端面铣刀(不带焊接)121端面铣刀(带焊接)130角度头铣刀(不带焊接)131角度头铣刀(带焊接)140平面铣刀145螺纹铣刀150侧面铣刀155锥形铣刀;2XY(钻头)200螺丝钻205整体钻头210镗杆220中心钻230埋头钻231平头钻240攻标准螺纹241攻细牙螺纹242攻惠氏螺纹250整孔钻4XY磨削加工400表面磨削加工砂轮401带监控的表面磨加工砂轮403带监控的表面磨加工砂轮(不带刀具基本尺寸)适用于砂轮外缘速度GWPS410横旋转轮411带监控的横旋转轮413带监控的横旋转轮(不带适用于砂轮外缘速度G

4、WPS的刀具基本尺寸)490修整器?xml:namespace prefix = o ns = urn:schemas-microsoft-comimg/img代码功能代码功能G00点定位G44刀具长度补偿(负)G01直线插补G54工件坐标系G02顺时针方向圆弧插补G55工件坐标系G03逆时针方向圆弧插补G56工件坐标系G04暂停G57工件坐标系G08自动加速G58工件坐标系G09自动减速G59工件坐标系G17XY平面G63攻螺纹G18XZ平面G80取消固定循环G19YZ平面G81-G89固定循环G33切削等螺距螺纹G90绝对值输入方式G34切削增螺距螺纹G91增量值输入方式G35切削减螺距螺

5、纹G92预置寄存G40取消刀具补偿G94每分钟进给G41刀具左补偿G95主轴每转进给G42刀具右补偿G96主轴横线速进给G43刀具长度补偿(正)G97主轴每分钟转速注销G96JBT32081983常用辅助功能M代码代码功能代码功能M00程序停止M081号切削液开M01计划停止M09切削液关M02程序结束M10夹紧M03主轴顺时针方向转动M11夹紧松开M04主轴逆时针方向转动M13主轴顺时针方向转动,切削液开M05主轴停止M14主轴逆时针方向转动,切削液开M06换刀指令M19主轴定向停止M072号切削液开M30程序结束附加M代码:代码功能代码功能M17子程序调用结束M422档M70主轴转换为轴方

6、式M433档M40自动换档M444档M411档M455档回复 引用 TOP 叶子 发短消息 加为好友 叶子 当前离线 UID182帖子24精华0积分104威望100 金钱118 阅读权限5注册时间2008-10-25世纪会员3# 发表于 2008-10-25 10:57 | 只看该作者 踩窝窝 送礼物 问候Ta 数控加工的范围:一、 最适应类:1、 形状复杂的,加工精度较高的,用普通设备无法加工的,或很难加工的零件。2、 用数字模型描述的复杂曲面或曲面轮廓的零件。3、 具有难测量的,难控制进给的,难控制尺寸的,“不开敝内腔的壳体”或“盒型”零件。4、 需要在一次装夹中完成“铣”、钻、“镗”、“

7、铰”、“攻丝”的零件。二、 较适应类:1、 在普通设备上加工时,极易受到人为因素干扰的零件。2、 在普通设备上加工时,必须制造复杂的专用工装夹具的零件。3、 需要多次更改设计后,才能定型的零件。4、 在普通设备上加工时,需要长时间调整的零件。5、 在普通设备上加工时,生产效率很低或劳动强度很大的零件。三、 不适应类:1、 生产批量大。2、 “装夹”困难或完全靠“找正”来保精度的零件。3、 加工余量不稳定的零件。4、 必须要特定的工艺设备协调加工的零件。;数控加工的特点:优点:1、 自动化程度高。2、 加工精度高,质量稳定。3、 生产率高。4、 加工对象的适应性强。5、 便于实现计算机机辅助制造。缺点:1、 加工成本一般较高。2、 不适用于多品种,小批量或中批量的生产。3、 加工中难以调整。4、 维修困难。;1、 数控

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