（建筑工程管理）污水管道顶管施工组织设计_

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1、 1 目目 录录 第一章工程概况 3 第二章沉井施工 4 第三章顶管施工 11 第四章 针对性技术措施 17 第五章 工程质量及施工技术管理 20 第六章 质量保证措施 22 第七章 安全生产和文明施工措施 25 第八章 施工进度计划及工期保证措施 30 第九章 降低成本 提高经济效益措施 31 第十章 主要施工机械和工具 主要周转材料 32 第一章第一章工程概况工程概况 轿子山垃垃圾处理场至城东污水处理厂需要顶管施工 该段管 2 道长 66 84 米 现场可能调整 位于道路中心线北侧 34 米 可能调 整 管径为 800 埋深为 6 5 米 顶管工程从 130 井开始 穿越 兴港路向西接 1

2、29 井 顶管工程工作量 66 84 米管道顶进 800 一只工作井 一只接受井 具体见 沉井施工设计图 地质情况 根据地质资料 该段地质土层如下 1 杂填土 粉质粘土夹粉土 灰褐色 层厚 1 1 1 9m 2 粉细砂夹淤泥质粉质粘土 层厚 6 9 米 3 地下水位在地面下 1 0 1 5 米 标高在 2 3 米左右 根据地质情况 工作井及接收井均采用钢筋砼沉井 抗渗等级 为 S6 顶管完成后 工作井及接收井内各施工 D1500 污水砼检查井 一座 3 第二章第二章沉井施工沉井施工 严格按照 沉井设计图 和有关规范进行施工 沉井施工程序 基坑测量放样 基坑开挖 刃脚垫层施工 立井筒内模和支架

3、钢筋绑扎 立外模和支架 浇捣混凝土 养护及拆模 封砌预留 孔 井点安装及降水 凿除垫层 挖土下沉 沉降观察 铺设碎石 及混凝土垫层 绑扎底板钢筋 浇捣底板混凝土 混凝土养护 素 土回填 2 12 1 基坑测量放样基坑测量放样 根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况 沉井基 坑开挖深度取 2 米 沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取 2 米 基坑边坡采用 1 1 整平场地后 根据沉井的中心坐标定出沉井中 心桩 纵横轴线控制桩及基坑开挖边线 施工放样结束后 须经监 理工程师复核准确无误后方可开工 工作井设在白沙南路北侧 W130 处 接收井设在白沙中路北侧 W129 处 靠近慈云桥 与白沙河

4、倒虹管连接 2 22 2 基坑开挖基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后 即可进行挖土工序的 施工 挖土采用 1m3 的单斗挖掘机 并与人工配合操作 基坑底面 4 的浮泥应清除干净并保持平整和干燥 在底部四周设置排水沟与集 水井相通 集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除 防止积 水影响刃脚垫层的施工 2 32 3 刃脚垫层施工刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力 1 1 砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度 可采用如下计算公式计算 砂 砂 根据计算结果 无论是工作井还是接收井 砂垫层厚度 均为 50 厘米 砂垫层采用加水分层夯实的办法施工 夯实工具为平板式

5、振捣器 2 2 混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算 0 0 2 2 根据计算结果 混凝土垫层厚度 15 厘米 混凝土垫层表面应用水平仪进行校平 使之表面保持在同一水 平面上 2 42 4 立井筒内模和支架立井筒内模和支架 由于顶管沉井高度达 8 米左右 因此 井身混凝土分三节浇捣 5 内模同样分三节按装 井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配 以保证内模的密封性 刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构 宽度与刃脚同宽 井身内模支 架采用空心钢管支撑 钢管支架必须架设稳固 如有必要 可采用 对撑支架 增加内模的稳定性 2 52 5 钢筋绑扎钢筋绑扎 钢筋的表面

6、应洁净 使用前将表面油渍 鳞锈等清理干净 钢 筋应平直 无局部弯折 成盘的钢筋均应调直 预制构件中的主钢 筋均采用对焊 焊接并按照有关规定抽样送检 钢筋接头应互相错 开 并严格按照国家标准 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 92 中的有关规定执行 现场钢筋绑扎时 其交叉点应 用 21 铁丝绑扎结实 必要时用电焊焊牢 钢筋规格 尺寸应符合设计图纸要求和规定 绑扎钢筋时应采 用撑件将二层钢筋位置固定 保证钢筋设计间距 为了保证保护层 的厚度 应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块 垫 块应与钢筋扎紧并互相错开 钢筋绑扎完成后 应上报监理工程师进行隐蔽验收 隐蔽验收合格 后 方可

7、进行立外模 2 62 6 立外模和支架立外模和支架 钢筋绑扎验收后 应进行架立外模和支架 井壁内外模用串心 螺丝固定 串心螺丝采用 16 的圆钢 中间设置止水片 两端设置 6 铁片控制井壁厚度尺寸 圆钢两端头上铰成螺纹 用定制钢螺帽固 定 拆模时拆去钢螺帽 割去外露部分 再用同标号防水砂浆二度 抹平 确保不渗水 外模支架必须稳 牢 强 保证在浇捣混凝土 时 模板不变形 不跑模 2 72 7 浇捣混凝土浇捣混凝土 模板和支架工序完成后 必须经监理工程师进行验收 验收合 格后 方可进行混凝土的浇捣 为缩短施工周期和保证工程质量 采用泵送商品混凝土 泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣 段 距离浇

8、捣面 1 米左右 保证混凝土不离析 混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔 预留管和预埋件的位置 和几何尺寸 严禁漏放和错放 混凝土振捣采用插入式振捣器振捣 振捣棒插入时应离开钢筋 但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生 混凝土在捣振时应随时检查模板受力和钢筋受力情况 防止模板因 混凝土振捣的原因而跑模 井身浇捣混凝土分三段施工 工作井工作井 总高度为 8 3 米 分三次浇捣完成 一次下沉 第 一次浇捣刃脚部分 高度 2 4 米 第二次浇捣高度 3 0 米 第三次 全部浇捣完成 浇捣高度 2 6 米 地面以上用 M10 砌筑 30cm 高 240 砖墙 接收井接收井 总高度为 8

9、 3 米 分三次浇捣完成 一次下沉 第 7 一次浇捣刃脚部分 高度 2 4 米 第二次浇捣高度 3 0 米 第三次 全部浇捣完成 浇捣高度 2 6 米 最后在地面以上用 M10 砂浆砌筑 30cm 高 240 砖墙 采用分段浇捣混凝土时 严格按规范要求做好施工缝 施工缝 做成凸缝 并在后浇时将连接处的混凝土凿毛 并用水清洗干净 浇捣时先用 12 的 UEA 砂浆座浆 然后轻倒第一层混凝土并振捣密 实 以免形成蜂窝 影响沉井的质量 在混凝土浇捣过程中 还应做好混凝土的试块工作 保证质保资料 的完善 2 82 8 养护及拆模养护及拆模 混凝土浇捣完成后应及时养护 养护方法可采用自然养护和塑 料膜覆

10、盖法 在养护过程中 对混凝土表面需浇水湿润 严禁用水 泵喷射而破坏混凝土 养护时应确保混凝土表面不发白 至少养护 七天以上 养护期内 不得在混凝土表面加压 冲击和污染 在拆模时 应注意时间和顺序 拆模时间控制在混凝土浇捣后 的 3 4 天内进行 过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的 拆模顺序一般是先上后下 小心谨慎 以免对混凝土表面造成破坏 对于分段浇捣混凝土部位 应保留最后一排模板 利于向上接模 2 92 9 封砌预留孔封砌预留孔 严格按照设计图纸的要求 设置和封砌各种预留孔 并保证在 沉井下沉过程中 预留孔内不渗水 8 2 102 10 井点安装及降水井点安装及降水 为确保沉井平稳下沉

11、 采用排水下沉法施工 用井点抽出地下 水 降低地下水位 井点在基坑外周布置 并至少预抽七天后 方 可开始挖土 井点间距 1 2 米 沿井周满布 地下水位降低到井底碎石垫层 以下 50cm 2 112 11 沉井下沉沉井下沉 1 沉井下沉系数计算 沉井下沉系数计算 f t 其中 为沉井自重 f 为精巧壁摩阻力 f ft f ft t 为刃脚端面及底梁反力 t ft t 1 2 ft F 当 1 33 时沉井能正常下沉 2 沉井下沉施工 沉井下沉施工 1 沉井下沉前 应先在四角用油漆做好高程标尺 如是圆井应把圆 周 4 等分 然后用油漆做好高程标尺 以便于沉井下沉时进行观测 2 沉井下沉观测 必须

12、每天定时观察 如发现下沉有异常情况 应加强观测 每次观测结果要求做好记录 报项目部技术负责人 3 沉井刃脚砼强度达到 100 后 沉井可进行下沉施工 4 沉井下沉时 应对称破除素砼垫层 并把垫层砼块清理干净 9 防止沉井开始时下沉时发生倾斜 5 沉井井内挖土 采用抓斗式吊车挖土施工 人工配合挖土的方 式进行施工 且要求施工采用连续施工的方式进行 24 小时不间断施 工 6 沉井下沉挖土要有专人负责 指挥井内挖土施工 7 沉井下沉偏纠偏 要求现场施工人员根据测量观察到的数据及 时调整井内挖土方式 并报项目负责人 8 由于施工现场无法堆土等杂物 因此施工时 沉井土方需及时 外运 抓斗挖出土方 由土

13、方车及时运至堆场 9 沉井下沉的速度 由挖土的速度来控制 当沉井离设计要求 0 5 1m 时 要求严格控制挖土速度 控制沉井下沉 防止发生超沉 3 沉井封底 沉井封底 1 当沉井下沉至设计标高时 应密切观察 在 8 小时内下沉量小 于 1cm 时进行封底施工 如发生沉井下沉较大时 应采取阻沉措施 2 封底施工时 严禁向井内回填土方 超挖部分应采用碎石或石 块回填 井内淤泥需清除干净 预留钢筋调直 清除杂物 砼接触 端面应凿毛 并清洗干净 3 在底板中设置集水井 作用是防止封底后地下水压的作用造 成底板损坏 集井用 450 砼管 4 封底时 先浇筑 C25 砼垫层 终凝后进行底板钢筋绑扎 5 钢

14、筋验收合格后 进行底板砼浇筑 并留砼试块 10 6 当砼强度达到设计要求后 对集水井进行封堵 并停止井点降 水 4 施工技术要求 施工技术要求 沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后 方可开始挖土下沉 下沉时 应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模 挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外 沉井挖土顺序应中间稍 低于四周 沉井内的挖土高差控制在 1 米以内 禁止深锅底挖土 防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险 另外 井壁外的灌砂必须均匀充实 使沉井下沉时四周摩阻力 相近 均匀下沉 沉井下沉时 应防止倾斜 发现问题及时纠偏 若沉井下沉有困难时应另外想办法 不准大量挖深 造成突沉 沉井挖土三班制连续作业 中途不停顿

15、 确保沉井连续 安全 地下沉就位 当刃脚距离设计标高在 1 5 米时 沉井下沉速度应逐渐放缓 挖土 高差控制在 50cm 内 当沉井接近标高时 应预先做好止沉措施 止 沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽 填入方木 并应 注意抛高系数 禁止超沉和超挖 2 122 12 沉降观察沉降观察 沉井在下沉过程中 必须随时测定沉井标高 确保均匀下沉 并做好沉井下沉记录 沉井下沉至设计标高 包括抛高 后 应先清除表面浮泥等杂 11 物 超挖的土方必须用碎石夹砂填实 不得用土填 井内不得有积 水 并确保井点的正常工作 不允许发生停泵 同时加强对水位的 观测 保证降水要求 地下水位必须距离垫层 50cm

16、 以下 底板与刃脚的接触面 必须将表面混凝土全部凿毛并露出石子 便于新老混凝土的结合 当沉井在 8 小时内的累计下沉量不大于 10mm 时 方可浇捣底板碎石 垫层 2 132 13 铺设碎石层及铺设碎石层及 C25C25 素混凝土垫层素混凝土垫层 在铺筑碎石层时 应确保井底内无积水 无流砂 无翻浆等现 象 10cm 的碎石层应做到平整 无坑塘 必须时应用水平仪抄平 保证碎石层的水平 碎石层铺筑完成后 即可在其上浇捣素混凝土垫层 在铺筑素混凝 土垫层后 应保证表面平整 无地下水上冒现象 2 142 14 绑扎底板钢筋 浇捣底板混凝土绑扎底板钢筋 浇捣底板混凝土 在素混凝土垫层完成后 就可在其上绑扎底板钢筋 钢筋在绑扎 时 应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接 上下两层钢筋的间距 并 将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子 便于刃脚混凝土与底板混凝土 的结合 底板混凝土浇捣完成后应及时养护 确保其表面不露白 并应防止 阳光及温差的剧烈变化 以免底板出现收缩裂缝 影响沉井的施工 质量和使用功能 12 13 第三章第三章顶管施顶管施工工 严格按照设计及现行 给排水管道工程施工及验收规范 进行 施工 3 13