(建筑工程管理)深基坑支护施工方案(专家论证后改)

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1、 基坑支护施工方案 目 录1、编制依据12、工程概况32.1支护设计概况32.2场区周边环境32.3场地工程地质条件42.4场地水文地质条件43、工程特点43.1支护设计具体介绍43.2工程特点及实施难点54、施工组织管理64.1施工组织部署64.2施工协调管理64.3组织管理体系75、施工平面布置及各项目需用计划75.1总体布置75.2现场平面布置原则85.3现场平面布置管理85.4主要材料物质计划86、主要施工方法及施工顺序96.1施工顺序96.2主要施工方法96.2.1微型钢管桩施工126.2.2锚杆施工136.2.3 锚管156.2. 4土钉挂网166.2. 5喷射砼面板及钢筋网166

2、.2.6土方开挖施工186.2.7坡顶、坡底排水196.2.8上层滞水处理196.3施工注意事项207、施工进度计划及人员安排207.1工期目标207.2工期保证措施207.3施工人员安排218、质量保证体系及质量保证措施228.1质量方针和质量目标228.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责228.3质量体系主要要素控制239、工期保证措施2310、安全保证措施2510.1安全目标2510.2安全保证措施2510.3安全技术保证措施2510.4施工机械安全控制措施2611、文明施工和环境保护2712、基坑监测及应急措施2812.1基坑监测2812.2应急措施2812.3应急措施安排291、

3、编制依据1.1深基坑支护设计书1.2岩土工程勘察报告1.3湖北省深基坑工程技术规定(DB42/159-2004)1.4建筑基坑支护技术规程(JGJ120-1999)1.5建筑桩基技术规范(JGJ94-94)1.6混凝土结构施工及验收规范(GB50204-2002)1.7供水水文地质勘察规范(GBJ27-88)1.8建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)1.9锚杆喷射砼支护技术规范(GB50086-2001)2、工程概况2.1支护设计概况1、本基坑重要性等级为二级。2、本工程主楼设计为10层,地下室设计为地下一层,层高4.6M,其中地下建筑面积约为839平方米。该地下室正负零设计标高为28.6

4、M,自然地面为28.1-28.3M。3、基坑支护体系概况。本项目基坑南北两侧及东侧要采用复合喷锚支护,其中对北侧并增设微型钢管桩:基坑东南角已有建筑较近地段,采用双排桩支护:基坑西南角邻近已有建筑较近地段,采用悬臂桩支护:西侧采用水泥土搅拌重力式挡墙墙支护措施。2.2场区周边环境拟建场地位于监利县交通路,基坑东边为监利县交通路、基坑北侧坑壁沿宋家湾西路,拟拆除基坑西南角已有建筑最北端一间。2.3场地工程地质条件通过勘察查明,本场地土层主要为杂填土、粉质粘土,上部为厚度不等的杂填土,下部为粉质粘土夹粉土。详见勘探资料。2.4场地水文地质条件根据勘察资料,本场地地下水的类型为上部滞水,上部滞水主要

5、赋存于杂填土与2层粘土层中,大气降水和地表水渗入是其主要补给来源。3、工程特点3.1支护设计具体介绍按湖北建艺风工程设计有限公司设计的图纸1:基坑深度:一、CDHJ段,基底标高为-6.5米,坑深6.2米:二、西侧(KLAB段),基底标高-5.7米,坑深5.4米:三、基余地段(BCDEFGHJK段),基底标高-5.7米,坑深5.4米2:支护结构介绍一、BC/DEF段:坑深5.4米,采用复合喷锚支护,水泥土搅拌桩三排,有效桩长10米,锚杆四排,并沿搅拌桩桩排增设向微排增设竖向微型桩(钢管102*4.0)。CD段:坑深6.2米,采用复合喷锚支护,水泥土搅拌拦三排,有效桩长11.0米,锚杆四排,并沿搅

6、拌桩桩排增设向微排增设竖向微型桩(钢管102*4.0)。二、MJ/HG段:坑深5.4米,采用复合喷锚+桩顶放坡支护,水泥土搅拌桩三排,有效桩长8.5米,锚杆三排:桩顶放坡深度为1.5米,坡比1:1.0,放坡平台宽度为2.0米。JH段:坑深6.2米,采用复合喷锚+桩顶放坡支护,水泥土搅拌桩三排,有效桩长9.5米,锚杆四排:桩顶放坡深度为1.5米,坡比1:1.0,放坡平台宽度为2.0米三、GF段:坑深5.4米,采用双排钻孔灌注桩进行支护,钻孔灌注桩,桩径为800MM,桩间距为1500MM,排间距为2000MM,有效桩长15米。KF段:坑深5.4米,采用钻孔灌注桩悬臂桩+桩顶放坡支护,其中钻孔灌注桩

7、,桩径为800MM,桩间距为1500MM,有效桩长14米四、西侧(KLBA段):坑深2.7米,采用水泥土搅拌桩重力式挡墙,隔栅状布置,水泥土搅拌桩4-5排,有效桩长6米,停灰面平自然地面。其中邻混6区域,每隔1.6米设置管桩一根,管桩型号为PHC-A400-95,桩长9米。五、分阶段(BK段):坑深2.7米,采用水泥土搅拌桩重力式挡墙,隔栅状布置,水泥土搅拌桩4排,有效桩长4米,停灰面平单建地下室底标高(-2.7米)3.2工程特点及实施难点3.1.1按现场实际情况,对应设计标高,其基坑实际开挖深度为2.7米-6.2米不等。支护设计以放坡、复合喷锚、钢管桩为主。对本基坑而言土方开挖是关键,土方施

8、工必须密切配合支护施工单位施工。3.1.2该工程施工场地较为开阔,基坑北面分别布置临建、道路及材料堆场,对施工安全影响较大。土方开挖采取水平分段、垂直分层的方法施工,开挖一段、支护一段。3.1.3本工程场地地质条件主要由松散杂填土、老粘土组成,锚杆成孔困难。3.1.4该基坑安全等级为二级。4、施工组织管理4.1施工组织部署4.1.1该工程施工组织以复合喷锚支护施工为主。4.1.2整体施工锚杆施工、喷射砼施工、钢管桩为主体,其余工艺可交叉作业。一切施工管理到人、材、机首先满足主体施工,确保主工艺施工总进行计划的实施。4.2施工协调管理4.2.1与设计单位的协调进一步了解设计意图及工程要求,根据设

9、计意图提出具体施工实施方案。会同业主、监理根据现场实际对设计提出建议,完善设计内容和设备选型。协调施工中需与设计人员协商解决的问题,解决不可预测因素引起的其它问题。4.2.2与监理公司及业主的协调在施工过程中,严格按照业主及监理公司批准的施工方案进行,对施工进度和施工质量的管理,在施工自检上,接受监理工程师的验收和检查。严格贯彻执行质量控制制度、质量检查制度,并以此对各施工工序严格控制,确保工程质量。所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、均主动向业主及监理工程师提交合格证及质保书,并按监理工程师要求对使用材料进行送检。4.2.3与监测单位的协调会同业主及监理公司对监测方案提出合理建议

10、。及时掌握监测成果,采用信息法施工,针对监测成果及时会同监理及业主分析,及时指导下步施工。4.3组织管理体系为了保证高效、优质、低耗地完成基坑支护工程的施工任务,选配具有高素质的项目经理和工程管理人员,成立以聂宏香为首的项目班子,组成项目经理部,对整个工程的施工进行组织、指挥、协调和控制。项目部主要人员组成见下表。分包单位项目经理部主要人员组成职 务姓 名职 称主 要 职 责项目经理聂宏香高级工程师工程总指导、总监督,全面负责整个工程工作项目工程师张传宏高级工程师负责设计、技术、质量生产副经理徐翔工程师负责材料采购、现场调度、文明施工质量员芦琴工程师质量检查、验收5、施工平面布置及各项目需用计

11、划5.1总体布置5.1.1根据总平面布置要求,本基坑支护分包施工单位的生活及办公区由总包统一规划。5.1.2在施工期间,根据土方需要在浅坑地段设置基坑支护施工进入通道。5.1.3现场材料加工区可根据施工需要就近设置。5.2现场平面布置原则5.2.1锚杆施工,会同土方开挖,按设计要求分层进行,其水泥材料堆置于施工区边,临近拌浆设备。5.2.2钢管桩施工:在西区空地既原球场布置钢管桩,要求在基坑开挖前施工。5.3现场平面布置管理根据总工期进度计划要求,支护施工和土方开挖交叉平行作业,其现场管理必须统筹安排、合理布置。5.3.1 对每一道工序的施工,结合其施工特点,对排水沟、材料堆场,加工设备行进路

12、线等应合理布置,每一道工序的施工必须考虑下一道工序施工的布置,避免相互影响,浪费人力、物力。5.3.2设专人对现场统一管理,合理布置、调度。5.3.3对施工现场重要设施,危险区域张挂标志牌,避免出现事故或其它隐患。5.4主要材料物质计划基坑工程主要材料表类型型号钢材12206.5钢管102*4.0水泥PO32.5砂石中粗砂、卵石6、主要施工方法及施工顺序6.1施工顺序根据本基坑支护设计要求,结合本工程施工特点,以及业主总工期进度计划要求,为提高工效,缩短工期,其基坑支护的施工顺序确定为:PHC管桩、灌注桩水泥搅拌桩、微型钢管桩施工土方分段、分层开挖锚杆(依段、逐层次)挂网喷砼施工结构施工6.2

13、主要施工方法6.2.1预制管桩施工方法l、桩预检桩进场后,报监理单位根据标准图集对桩进行材料进场验收,对不合格的桩,要坚决退出施工现场。2、定位放样工程桩压桩前应放出定位轴线及控制点,控制点位置应尽量远离压桩区域,并加以固定保护。在压桩过程中,要经常对控制点进行复核,根据控制点,成片测量出桩的中心点,撒上灰线,定位中心点插毛竹签,毛竹签要插牢并与地面平或稍低,毛竹签顶部涂上红油漆。对于成片放出的样桩位,在压桩过程中,测量人员要对每条轴线进行校核,记录人员要对每个桩位进行复核。定位轴线及样桩应会同有关单位进行复核检查,并做好定位记录和技术复核记录。3、桩的起吊、运输和堆放桩起吊采用两点吊,起吊方

14、式见下图,桩运输要根据运输工具做好桩的捆绑工作。桩堆放不允许超出二层,并做好底层桩的搁支和垫支工作,以防桩滚落影响桩的质量或发生安全事故。4、桩架起吊桩方式见图。5、桩架操作程序首先将压梁提升,然后将桩以上图方式吊起,再将桩移向对准桩位插入土中,校正桩身垂直度后方可沉桩。6、桩身垂直度控制用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度,桩的垂直度以架设一台经纬仪正交观测校正,应在距桩机15.0m25.0m处成90方向设置,其测定导杆和桩身的垂直度,保证桩身垂直度偏差不超过0.5%。7、沉桩启动压桩油缸将桩压下,沉桩时,要观察桩身垂直度及油表读数。桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上,且桩帽与桩之间的弹性衬垫应及时检查及时更换,其桩架应按额定的总重量配置压铁块,并保证压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转,每根桩应一次性连续压至控制标高,停歇时间不宜过长。8、桩顶标高控制在送桩器上标示送桩到设计标高的标志线,在附近建筑物上标出0.000红三角,先用水准仪对准红三角后再对准送桩器,直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。允许偏差控制在-5050内。9、沉桩记录及控制标准沉桩记录:桩号、桩长,压桩起迄时间,每根桩的压桩力和送桩深度。沉桩控制标准以设计标高控制为主,压力表读数控制为辅。10、沉桩时遇到

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