《安全生产标准化考评标准讲义 (燃爆热工专业)（三月）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全生产标准化考评标准讲义 (燃爆热工专业)（三月）（106页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、纺织企业粉尘爆炸危险和粉尘防爆知识讲座 白祥忠 目录 一 前言二 粉尘爆炸的基本原理三 除尘系统的基本构成和管理要求四 法律法规 标准规范的有关规定五 预防粉尘爆炸的技术措施六 粉尘爆炸事故案例分析七 应注意的事项 一 前言 为贯彻落实新颁布的 安全生产法 和 严防企业粉尘爆炸五条规定 总局68号令 等要求 规范纺织企业粉尘防爆 加强纺织企业粉尘防爆的宣传教育 预防和减少粉尘爆炸事故 根据黑龙江省安全监督管理局工作部署 起草了纺织企业粉尘防爆的讲座教案 前言 纺织企业的范围参照 国民经济行业分类与代码 GB T4754 2011 中规定范围 主要包括 棉纺织及印染精加工业 毛纺织及染整精加工业
2、 麻纺织及染整精加工业 丝绢纺织及印染精加工业 化纤织造及印染精加工业 针织或钩针编织物及其制品制造业 前言 家用纺织制成品制造业 非家用纺织制成品制造业 纺织服装和服饰制造业等企业 前言 纺织工业是我省国民经济的传统产业和重要的民生产业 也是国际竞争优势明显的产业 但由于纺织企业分工复杂 从业人员多而杂 作业环境普遍有待改善 安全生产管理任务繁重 前言 且随着我国经济体制改革的深化和企业经营体制的转变 纺织企业的管理模式同其它行业一样 已经发生了明显的变化 企业的安全管理工作出现了许多新情况 新问题 有的已成为企业当前安全管理工作中的难点 前言 特别是 纺织企业的植物纤维尘比较容易发生爆炸事
3、故 物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H C N S等元素存在 当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时 前言 便发生分解 由氧化反应产生大量的气体 或者气体量虽小 但释放出大量的燃烧热 我国曾发生的多起纺织企业粉尘爆炸事故 导致人员伤亡惨重 因此防止纺织企业的粉尘防爆工作非常重要 二 粉尘爆炸的基本原理 1 术语1 可燃粉尘 在一定条件下能与气态氧化剂 主要是空气 发生剧烈氧化反应的粉尘 引自 粉尘防爆安全规程 GB15577 2007第3 1条 粉尘爆炸的基本原理 2 二次爆炸 发生防尘爆炸时 初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再次扬起形成粉尘云 并被其后的火焰引燃而发生的连续爆炸 引自 粉
4、尘防爆安全规程 GB15577 2007第3 7条 粉尘爆炸的基本原理 3 纤维索絮物爆炸下限 55g m3起火点 4200c 棉花索絮物爆炸下限 50g m3起火点 4700c 引自 粉尘云最小点火能量测定方法 GB T16428 96 粉尘爆炸的基本原理 4 最小点火能量 最小点火能量是指能够引起粉尘云 或可燃气体与空气混合物 燃烧 或爆炸 的最小火花能量 亦称最小火花引燃能或者临界点火能 引自 粉尘云最小点火能量测定方法 GB T16428 96 粉尘爆炸的基本原理 5 在爆炸性粉尘环境中粉尘分为以下三级 IIIA级 可燃性飞絮 常见的IIIA级可燃性飞絮 如棉花纤维 麻纤维 丝纤维 木
5、质纤维 人造纤维等 IIIB级 非导电性粉尘 常见的IIIB级可燃性粉尘 聚乙烯 苯酚树脂 小麦 玉米 砂糖 染料 可可 米糠硫化磺等粉尘 IIIC级 导电性粉尘 石墨 炭黑 焦炭 铁 钛等粉尘 粉尘爆炸的基本原理 将危险区域划分为20区 21区 22区 引自 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50058 2014第4 1 2条 粉尘爆炸的基本原理 2 粉尘爆炸的条件 粉尘爆炸是指可燃性粉尘在助燃气体中悬浮 在点火源作用下急剧燃烧 引起温度 压力明显跃升 从而发生爆炸 粉尘爆炸包括5个条件 粉尘爆炸的基本原理 1 可燃性粉尘 2 助燃气体 一般指氧气 3 点火源 4 扩散 形成粉尘云 5 受限
6、空间 粉尘爆炸的基本原理 前3个条件一般称为 燃烧三要素 可燃性粉尘云的燃烧速度比堆积的粉尘燃烧速度要快得多 会在瞬间产生大量的燃烧热 气体温度迅速升高 体积剧烈膨胀 如果空间受限 就会发生爆炸 粉尘爆炸的基本原理 点火源包括 明火 烟头 电焊等 摩擦和撞击 风机有故障 如叶轮与外壳摩擦等 高温表面 自燃发热 点火点420c 470c的闷热 外来高温物加强自燃的可能等 粉尘爆炸的基本原理 电器火花 电器绝缘损坏 接地不良等 静电火花 高速气流携带可燃粉尘 在输送过程中产生大量静电电荷 除尘器内部的可燃粉尘积累 必然造成电荷的积累 一旦释放其能量 有点燃粉尘的可能 其他火源 强光和热辐射 粉尘防
7、爆的基本原理 3 粉尘爆炸的过程 第一步 悬浮的粉尘在热源的作用下迅速干馏或气化产生可燃气体 第二步 可燃气体与空气混合遇火源而燃烧 粉尘防爆的基本原理 第三步 粉尘燃烧放出的热量 以热传导和火焰辐射方式传给附近悬浮的或被气化起来的粉尘 这些粉尘受热气化后使燃烧循环进行下去 随着每个循环的逐渐进行 其反应速度逐渐加快 通过剧烈的燃烧 最后形成爆炸 粉尘防爆的基本原理 4 粉尘爆炸的特点粉尘爆炸极具破坏性 除 初始爆炸 外 还会发生 二次爆炸 及多次爆炸 往往是火灾和爆炸同时发生 粉尘爆炸的特点 一是多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点 二是最小点火能量 一般在几十豪焦耳 粉尘爆炸的基本原理 粉尘质量浓
8、度在250 750g m3范围内 粉尘的最小点火能量随着粉尘质量浓度增加而降低 其最小点火能量在40 80mJ之间 在点火能量为10kJ时 粉尘爆炸下限质量浓度在50 60g m3之间 摘自 南京理工大学化工学院 国家民用爆破器材质量监督检验中心潘峰 马超等发表的论文 玉米淀粉粉尘爆炸危险性研究 粉尘爆炸的基本原理 三是与可燃气体爆炸相比 粉尘爆炸压力上升较缓慢 较高压力持续时间长 破坏力强 影响粉尘爆炸的因素 粉尘粒度 挥发性 水分 灰分 火焰强度等 1 粉尘粒经越小 粉尘爆炸下限越低 2 氧浓度越高 粉尘爆炸下限越低 3 可燃挥发含量越高 粉尘爆炸下限越低 三 除尘系统的基本构成和管理要求
9、 武汉纺织大学的马娟娟 张昌等在2011年论文 纺织除尘设备研究现状及进展 中介绍 纺织厂早期的除尘设备是地下沉降室 重力沉降室只能除去较大颗粒粉尘 空气中的含尘量很高 除尘系统的基本构成和管理要求 到50年代初对地下重力沉降室进行改造 在除去较大颗粒的基础上 把含量浓度仍然很高的空气引入布袋除尘机组 使过滤后的空气基本达到要求 可以回用或排到室外 但须定期停车清扫 工作脏累 又影响工人健康 到60年代初 改用排尘风管直接引入布袋除尘器 由于效果好 除尘系统的基本构成和管理要求 直到70年代我国纺织企业使用的两级过滤作用的是AI71 AL72型尘笼式滤尘器 第一级用尘笼进行过滤 把纤维性粉尘滤
10、去 其中16mm以下纤维仍可回用 第二级是布袋滤尘器 把漏下的粉尘滤去 由于此时布袋已做为第二级过滤 故单位面积过滤风量可大些 有些金属物在第一级中滤去 不能进入第二级 可使布袋处的火灾现象减少 除尘系统的基本构成和管理要求 在80年代后的滤尘设备 最具特色的是XLZ除尘器 它简化了除尘管路 一级 二级之间不需密闭尘室 就大大节约了占地面积滤后含尘达到要求 除尘系统的基本构成和管理要求 按要求选用除尘器 例如 2013年8月22日 黑龙江牡丹江市东宁华海木业发生粉尘爆炸事故 造成3人死亡 主要原因是砂光机除尘器不合要求 无防静电措施 静电引起粉尘云爆炸 按要求对除尘管道进行防静电和管道防静电跨
11、接 四 法律法规 标准规范的有关规定 1 严防企业粉尘爆炸五条规定 国家安全生产总局68号令 一 必须确保作业场所符合标准规范要求 严禁设置在违规多层房 安全间距不达标厂房和居民区内 二 必须按标准规范设计 安装 使用和维护通风除尘系统 每班按规定检测和规范清理粉尘 在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业 并停产撤人 法律法规 标准规范的有关规定 三 必须按规范使用防爆电气设备 落实防雷 防静电等措施 保证设备设施接地 严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具 四 必须配备铝镁等金属粉尘生产 收集 贮存的防水防潮设施 严禁粉尘遇湿自燃 五 必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度 严禁员工培训
12、不合格和不按规定佩戴使用防尘 防静电等劳保用品上岗 五条规定 条条都是 生命线 责任线 高压线 条条都是用血的代价换来的经验教训 必须做到 铁规定 钢执行 全覆盖 真落实 法律法规 标准规范的有关规定 严防企业粉尘爆炸五条规定 的条文释义 第一条1 粉尘爆炸危险作业场所的厂房 必须满足 建筑设计防火规范 GB50016 2006 和 粉尘防爆安全规程 GB15577 2007 的要求 厂房宜采用单层设计 屋顶采用轻型结构 如厂房为多层设计 则应为框架结构 并保证四周墙体设有足够面积泄爆口 保证楼层之间隔板的强度能承受爆炸的冲击 保证一层以上楼层具有独立安全出口 律法规 标准规范的有关规定法 2
13、 粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建 构 筑物分离 其防火安全间距应符合GB50016的相关规定 3 由于粉尘爆炸威力巨大 危害波及范围广 因此 粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区内 法律法规 标准规范的有关规定 第二条必须按标准规范设计 安装 使用和维护通风除尘系统 每班按规定检测和规范清理粉尘 在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业 并停产撤人 1 通风除尘系统可有效降低作业场所粉尘浓度 减少作业现场粉尘沉积 企业必须按照GB15577 GB50016 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB T17919 2008 和 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019 2003 等规定
14、 对除尘系统进行设计 安装 使用和维护 律法规 标准规范的有关规定法 2 粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据GB15577规定 按工艺分片 分区 相对独立设置 所有产尘点均应装设吸尘罩 各除尘系统管网间禁止互通互连 防止连锁爆炸 3 为保证除尘器安全可靠运行 企业必须按照GB T17919规定 对除尘系统的进出风口压差 进出风口和灰斗的温度等指标 参数 进行检测 按照 工作场所空气中粉尘测定 第1部分 总粉尘浓度 GBZ T192 1 2007 规定对粉尘浓度进行检测 法律法规 标准规范的有关规定 4 发现除尘系统管道和除尘器箱体内有粉尘沉积时 必须查明原因 及时规范清理 清理时应采用负压吸
15、尘方式 避免粉尘飞扬 如必须采用喷吹方式 清灰气源应采用氮气 二氧化碳或其他惰性气体 以防止清灰过程粉尘爆炸 5 作业场所沉积的粉尘是引发连锁爆炸 大爆炸的主要因素 企业应按照GB15577规定建立定期清扫粉尘制度 每班对作业现场及时全面规范清理 清扫粉尘时应采用措施防止粉尘二次扬起 最好采取负压方式清扫 严禁使用压缩空气吹扫 法律法规 标准规范的有关规定 6 在除尘系统停运期间和作业岗位粉尘堆积严重 堆积厚度最厚处超过1mm 时 极易引发粉尘爆炸 因此 必须立即停止作业 将人员撤离作业岗位 法律法规 标准规范的有关规定 第三条必须按规范使用防爆电气设备 落实防雷 防静电等措施 保证设备设施接
16、地 严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具 条文释义 法律法规 标准规范的有关规定 1 粉尘爆炸危险作业场所应严禁各类明火和火花产生 使用防爆电气设备是防止电气火花的可靠措施 必须按 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 1992 和 危险场所电气防爆安全规范 AQ3009 2007 规定安装 使用防爆电气设备 法律法规 标准规范的有关规定 2 雷电放电过程中产生的巨大放电电流破坏力极大 也易诱发粉尘爆炸事故 粉尘爆炸危险作业场所的厂房 建构筑物 必须按 建筑物防雷设计规范 GB50057 2010 规定设置防雷系统 并可靠接地 法律法规 标准规范的有关规定 3 粉料的输送 排出 混合 搅拌 过滤和固体的粉碎 研磨 筛分等 都会产生静电 可能引起粉尘燃烧或爆炸 粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备 装置外壳 金属管道 支架 构件 部件等 应按照GB15577和 防静电事故通用导则 GB12158 2006 规定采取防静电接地 所有金属管道连接处 如法兰 应进行跨接 法律法规 标准规范的有关规定 4 铁质器件之间碰撞 摩擦会产生火花 在粉尘爆炸危险作业场所 禁止违规使用易
