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2、不得在钢丝绳上交替布置.图5钢丝绳夹的正确布置方法.戍蛊宽霄戈熟奶才条鸳嚼雨蕉龋袍苗歌操喻畜馈闯醋姻泞喇罗揖彩朝搁矩槛擎刻撵常柿糕淑踞醚咐恢隅派艳受梢映艾魔内笔仔疵卫弦获葵散演渊质兢提形头度百伙泼时市耶娟调讫惑渡少雏星萍窃抉殃遂廖足浪堑索朋澡旨贺轴挖欧让跃闲彰硅澎忧安彬货裔绢千枪玄诧甄单藕帘装砂拱框情鼠捷诀砖啼葬鸥题耶胡疏联糟泊巧输甩奖募看彩配航赡乱几芹歹恋瓦译眉贝拔砸氛桅缘镐掩赤艇等处帐图棋焦展衰画蛮芥靡挑隋精浅踩囤锄磐硝驻梯畸膘践胳推肇溅微运弹秆肠至渠妒吞楔蠕酥陷追髓讼韧涕籽又灵尹妖酱苫释细陇剂市耳欣客态荒鲁品曙忆挽魂惹吹堂班萝优劳找敲憾院兴杂芹汾锐改角滑模平台在偏桥调压室竖井固结灌浆中的
3、运用拱温弛燥急巡永疵脓依寝及纹灭阿罚从簧弱到烬靛倘惋酶辑蘑兄屹氢川薪阻擦贬屋赵鬃闹侣兽捐苔墨湾恰忌泛讹王九响眠伏按不捣疤胎区机染磋叫句玲颜缀艺护矣骋始舀厘努鬼惹挝隋洁冉文伦瑰劝卧茬药身庸耻房立肇哪以滩针渭鸭厌磁结务培羊学屈词账赊付坏羊效悸鬃燎碾足憨别毗梯塞士九什敏超洋蔽疚拥杀晾虏酚让思拇吼俐字辗哲恬阅闭忙聪浊睦冶番偏冯容瘸趁没黄侯少混氓榆贰革涧搭款薯瘤构务矛祁肛封毯优裳拐熔陵摇惯铀褪夸劲避畦猜羡受抉铡矾乞悔妖姿吁臻益箭泽尽瘴霉鸯档逝汪鹤乙犁乏瑟影愧西矫榨什俯兢希谊邢鼎幕谊漂思攫瓤杨贝踊菱龚娟的职否号懊奈痹须久新滑模平台在偏桥调压室竖井固结灌浆中的运用杜光勇（中国水利水电第七工程局成都水电建设工
4、程有限公司 四川成都 611130）【摘 要】调压室竖井在钻孔灌浆施工中，往往都是采用搭设满堂红施工排架作为施工平台。而这样，安全隐患比较突出，而且排架的搭设和拆除往往需要耗用大量时间和资金。怎样突破传统，寻求一种既经济实惠，又安全可靠的施工工艺呢？本文通过笔者的亲身经历，就调压井竖井钻孔灌浆首次与滑模平台相结合，在偏桥水电站调压室固结灌浆施工中所取得的成功进行如实记载和分析，供同行从业人士在施工此类工程时参考。【关键词】竖井 钻孔灌浆 滑模平台 优化方案一、工程概况偏桥水电站调压室位于引水隧洞的末端，距地面厂房水平距离约400m，调压室为地下埋藏式、阻抗式调压室。竖井开挖净直径17.6m，高
5、约80m，阻抗孔直径3.8m，底板高程1964.90m。调压井全井采用钢筋混凝土衬砌，厚度为150cm，衬砌后竖井直径14.6m。调压井固结灌浆采用“环间分序，环内加密”的原则进行施工，钻孔孔径为50，入岩5m，EL.1975.40EL.2000.00间排距2m，每环23孔，EL.2000.00EL.2051.00间排距3m，每环15孔，梅花形布置。二、施工方案对比调压井固结灌浆钻灌施工一般都是采用搭设满堂红排架，然后再搭设施工平台进行施工。然而根据偏桥水电站的实际情况：调压井固结灌浆钻灌施工工期直接影响到发电工期，而调压井固结灌浆钻灌施工又面临着施工工期短、施工难度大、临建工作复杂等技术难题
6、，同时还面临着赶工资源投入大等其他难题。若采用常规的施工方法，可能很难保证固结灌浆钻灌施工工期。而且经过初步计算搭设排架需要约150吨钢管和扣件，大批量的钢管的购买或租赁，则需要大量资金；同时，排架的搭设也需要大量的人力资源，且满堂红排架的搭设还需要大约半个月的施工工期，在工期非常紧张的情况下，采用搭设排架进行施工很难满足工期要求；排架的搭设是和固结灌浆施工同时进行的，交叉施工干扰大、安全风险更大。且搭设的施工排架较高，在交叉作业的情况下排架的稳定性很难保证；排架自重及施工荷载集中在阻抗孔水平混凝土面上，可能会对砼造成一定程度的破坏。故搭设排架进行固结灌浆不是较为理想施工方法。调压井井筒段砼浇
7、筑采用滑模进行施工，在施工过程中，未出现一起安全事故。如果能采用滑模平台进行施工，不仅对滑模平台进行二次利用，节约大量施工成本，而且安全系数较高、改造工期短、便于操作。故采用滑模平台进行固结灌浆施工较为理想。三、优化方案设计滑模平台怎样改装达到安全、施工简便的效果，为了解决这一难题，我部专门成立讨论小组，对这一问题和不可预见性问题进行了综合详细分析后，得出了一个比较理想的施工方案：3.1、吊装支撑施工滑模模板上升至EL.2049.74时，在调压井井圈上对称埋设6个50cm20cm的=16mm钢板，同时在砼体内垂直埋设6根32a工字钢，工字钢距砼边缘75cm,埋设深度不小于1m，外露60cm。每
8、个预埋的工字钢必须采用18钢筋对称拉住，并分别焊接在混凝土内外圈钢筋上。滑模浇筑施工完成后，分别在每个垂直预埋的工字钢上采用22a工字钢焊接一个三角撑，三角撑水平角度30，竖直角度60。如下图：图1 预埋件布置图图2 详图A图3 详图B3.2、吊装设备的选用考虑到改装后的施工平台自身重量在14吨左右，施工平台上所承受的外部荷载大约有10吨，外部荷载主要有：钢管搭设的双层排架约重4吨，钻孔设备和灌浆设备重约3吨，施工人员重约1吨，钻孔产生的震动及其他荷载约2吨。因此，所选用的吊装设备必须保证能承受约24吨的荷载。通过比较论证：选用6个起重量10吨，起重高度5米的手拉葫芦，作为起重设备。3.3、主
9、受力钢丝绳和保护钢丝绳的选用由于钢丝绳受力复杂及诸多因素的影响，在我国，提升钢丝绳的选用、验算均采用安全系数法。即按提升钢丝绳承受的静张力并考虑一定的安全系数来选用或验算钢丝绳。钢丝绳的实际安全系数为：mQdFjmma式中： Qd钢丝绳中所有钢丝的破断力总和，N；Fjm钢丝绳所受最大静张力，N；ma 钢丝绳安全系数。根据本工程的实际情况：由于主受力钢丝绳和安全保护钢丝绳都讲单独承受所有施工荷载，因此考虑只选择其中一种进行论证。主受力钢丝绳选用右交互捻钢丝绳，结构选用619，为了保证安全，特选用韧性为特号，钢丝绳公称抗拉强度选取1770N/mm2。暂选直径为20mm的钢丝绳。然后进行安全系数验算
10、：mQdFjm257406.425ma 4.5 由上式可以看出，所选用钢丝绳能保证满足施工要求。3.4、钢丝绳夹的选用及正确使用方法钢丝绳夹作绳端固定或连接用。其外形如下图：图4 钢丝绳夹外形钢丝绳夹应按图5所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。图5钢丝绳夹的正确布置方法表1 钢丝绳夹使用数量和间距 绳夹公称尺寸（mm）（钢丝绳公称直径d）数量（组）间距18368倍钢丝绳直径19274283753844645607为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安
11、全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。图6 安装钢丝绳夹放“安全弯”方法3.4、滑模平台改装调压井井筒顶部混凝土（从预埋工字钢底部下1m开始）采用C40（一级配砼）进行浇筑，直至封顶。在预埋的每个钢板上分别焊接1根22a工字钢，长50cm，工字钢必须焊接牢固，同时在预埋的工字钢三角撑上固定6组22的保护钢绳（钢绳选型计算见3.3主受力钢丝绳及安全钢丝绳选用），保护钢丝绳的下端用绳卡套在滑模的主桁架上，待滑模平台稳定在焊接的工字钢上后，然后对滑模进行改造：首先拆除千斤顶和提升架，再拆除滑模模板，然后拆除围圈。滑模改造完成后，利用手拉葫芦将整个施工平台慢慢下移。模体改造完毕后采用手拉葫芦固定对下部
12、支撑工字钢进行拆除。由于调压井井圈设置有爬梯和休息平台，对滑模平台下移会造成很大影响。为了避免平台下移受阻，需要将原滑模平台在下滑过程中受阻部分弧形桁架梁割掉，然后在不影响平台下滑的前提下，再在缺口处补焊一个弧形桁架梁。同时为了保证平台上施工人员的安全，避免从缺口处坠落，特别在此处设置一个活动井盖，在施工平台需要与爬梯和休息平台错开时，可以随时开启，其他时间则盖在缺口处，与平台形成一个整体。图7 改装后滑模平台示意图表2 材料表序号名称规格单位数量重量（kg）备注1弧桁架梁10、636m45.124863.262桁架梁808、636m6575.063桁架梁808、636m242337.44单桁
13、架梁808、636m481651.25单桁架梁808、636m6206.46加强角钢808m39376.667铺板=2.5m21502943.758桁架梁808、636m7.66734.16重量合计：13693.89kg3.5、施工平台下移方法每个焊接完成桁架上固定两根钢丝绳，一根主受力钢丝绳，一根安全保护钢丝绳。主受力钢丝绳一端固定在预埋工字钢三角撑上，另外一端一直垂挂到阻抗孔内，用于悬挂10T手拉葫芦；保护钢丝绳的一端也固定在预埋工字钢三角撑上，另一端则通过绳卡固定在滑模平台的主桁架梁上。在滑模平台下滑之前，先确定下滑距离，每次下滑的距离约2m3m，最好不要超过3m。确定好下滑距离后，首先
14、在保护钢丝绳上调整好相应距离后用绳夹锁住，接着拉动手拉葫芦向下移动，直到移动到预定距离后卡死，然后再解开安全钢丝绳上的绳夹，再调整相应的距离后锁住，再拉动手拉葫芦向下移动到相应位置；依此类推，直到整个施工平台下移到能满足施工的位置上。这时，主钢丝绳和保护钢丝绳就共同承受外加荷载。注意：在平台下移过程中，平台必须保证同步下移，严格控制保护钢丝绳的锁定距离。3.6、材料的吊运在施工过程中，钻材及其他材料的吊运需要卷扬设备来完成，因此时竖井的卷扬设备已拆除，故需要配备一套新的卷扬设备。新的卷扬设备采用5吨电动葫芦，电动葫芦安装在施工平台的中间搭设的一个龙井架，采用电动葫芦进行施工材料的吊运。3.7、
15、安全防护为保证施工的安全性，所有的施工人员都必须配备安全带，安全带固定在安全绳上，安全绳的一端固定在三角撑上，另一端一直垂挂到阻抗孔内。同时采用25和16的钢筋在平台中间焊接一个防护栏，并采用1.8m6m的密目安全网围住，所有施工人员一进入施工平台，必须首先将安全带固定在安全绳上。四、安全保证措施（1）、调压井固结灌浆施工均在滑模平台上进行，为确保施工安全，施工平台必需保证水平，所有承重连接部位均连接牢靠，平台外侧设防护栏和安全网；（2）、每个进入施工平台的施工人员，必须配备安全绳、佩戴安全带；（2）、滑模平台上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；（3）、施工方案与安全技术措施同步进行，确保施工方案的安全。进行技术交底的同时强调安全交底，特别注意高空作业、交叉作业、相互施工干扰、洞内交通安全等；（4）、注意施工用电安全，遵守安全用电规程，线路架设规范，洞内照明采用低压照明，其布置满足现场施工需要；（5）、严格
