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1、沥青混凝土上面层施工方案沥青混凝土上面层施工方案 编制 复核 审核 中交路桥南方工程有限公司 贵黔高速公路 LM2 标项目经理部 时间 2015 年 10 月 20 日 贵黔高速公路贵黔高速公路 LM2 标标 沥青混凝土上面层施工方案沥青混凝土上面层施工方案 中交路桥南方工程有限公司中交路桥南方工程有限公司1 目目 录录 时间 时间 2015 年年 10 月月 20 日日 1 第一章第一章 编制说明编制说明 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 1 第二章第二章 工程概况工程概况 1 第三章第三章 施工总体部署施工总体部署 1 3 1 施工人员配备 1 3 2 施工机械设备 1 3 3
2、路面材料 2 3 4 施工现场准备 2 第四章第四章 上面层施工技术方案上面层施工技术方案 2 4 1 下承层准备 2 4 2 测量放样 2 4 3 沥青混合料的拌和 2 4 4 沥青混合料的运输 4 4 5 沥青混合料的摊铺 4 4 6 沥青混合料的压实成型 6 4 7 摊铺时接缝处理 7 4 8 施工进度计划 7 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施 7 5 1 质量保证体系 7 5 2 质量保证措施 7 5 3 质量控制 8 第六章第六章 安全文明保证措施安全文明保证措施 9 6 1 安全文明管理体系 制度 9 6 2 施工安全文明技术措施 9 6 3 季节性施工保障措施 10 6 4
3、 施工机械的安全技术措施 10 6 5 沥青拌和场施工安全技术措施 11 第七章第七章 环境保护措施环境保护措施 11 贵黔高速公路贵黔高速公路 LM2 标标 沥青混凝土上面层施工方案沥青混凝土上面层施工方案 中交路桥南方工程有限公司中交路桥南方工程有限公司2 7 1 原则 11 7 2 文明环保施工保证措施 11 贵黔高速公路贵黔高速公路 LM2 标标 沥青混凝土上面层施工方案沥青混凝土上面层施工方案 中交路桥南方工程有限公司中交路桥南方工程有限公司1 沥青混凝土上面层施工技术方案沥青混凝土上面层施工技术方案 第一章第一章 编制说明编制说明 1 11 1 编制依据编制依据 1 公路工程集料试
4、验规程 JTG E42 2005 2 公路工程沥青及沥青混合料试验规程 JTGE20 2011 3 公路沥青路面施工技术规范 JTGF40 2004 4 公路工程质量检验评定标准 JTGF801 2011 5 公路路基路面现场测试规程 JTGE60 2008 6 公路工程施工安全技术规范 FTGF90 2015 7 公路沥青路面养护技术规范 JTJ073 2 2001 1 21 2 编制原则编制原则 1 遵守合同文件及施工图纸要求 认真贯彻落实业主 设计单位和监理单位的 指示和要求 2 严格遵守国家和地方法规以及招标文件明确的施工规范和质量评定验收标准 3 坚持在实事求是的基础上力求技术先进
5、科学合理 经济适用的原则 4 对施工现场实施全员 全过程 全范围严密监控 坚持动静结合 科学管理 的原则 第二章第二章 工程概况工程概况 本项目为贵黔高速 LM2 标 标段起讫桩号 K21 899 K53 833 路线总长 31 934km 其中 K21 899 K28 441 517 设计时速 100km h 路基宽度 26 0m K28 441 517 K53 833 设计时速 80km h 路基宽度 24 5m 本合同段共有 上面层 738644m2 沥青采用 SBS 改性沥青 上面层用 上面层为 4cm 厚沥青玛蹄 脂碎石混合料 SMA 13 第三章第三章 施工总体部署施工总体部署 3
6、 13 1 施工人员配备施工人员配备 根据本标段的具体特点 组建 中交路桥南方公司贵黔高速 LM2 标项目部 项 贵黔高速公路贵黔高速公路 LM2 标标 沥青混凝土上面层施工方案沥青混凝土上面层施工方案 中交路桥南方工程有限公司中交路桥南方工程有限公司2 目经理部设项目经理 1 人 总工程师 1 人 副经理 1 人 下设 五部二室 共七个职 能部门 分别为 工程部 安质部 试验室 合约部 物资部 财务部 经理办公室 组建一个测量组 一个路面作业队 一个沥青拌和场 并设修理班 形成一个有机整 体 共同完成本合同段施工任务 沥青混凝土拌合站 后场 设站长 1 人 机长 1 人 操作员 2 人 上料
7、人员 6 人 维修人员 5 人 试验人员 3 人 辅助工人 10 人 上面层作业队 前场 设现场施工负责人 1 人 技术管理人员 1 人 辅助工人 23 人 试验人员 3 人 测量人员 3 人 机驾人员 32 人 维修人员 2 人 前 后场及运输过程中全部采用手机联系方式 施工组织机构图见附表 A JL 05 1 3 23 2 施工机械设备施工机械设备 现采用与合同要求相符的摊铺压实设备 已经过精心维修保养 能够保证试验段 及以后沥青砼面层施工的需要 详见进场设备报验单 我项目根据实际需要 合理 规划 布置沥青砼拌和站 共设五个集料仓 场地全部进行了硬化和清理 石料堆放 合理且靠近拌和站 缩短
8、装载机作业距离 我标段上面层施工投入 1 台 TSM4000 沥青拌和站 1 台沃尔沃 ABG8820 摊铺机 4 台轮式装载机 CLG855N 3 台 ZL50CN 1 台 1 台 VOLVO 136HF 双钢轮压 路机 3 台派克 624HF 双钢轮压路机 1 台 XMR303 震动压路机 1 台洒水车 一 个 YGL 1200F A 级锅炉 并确保上述设备机况良好 在施工过程中相互协调 3 33 3 路面材料路面材料 选择路面主要材料按因地制宜 经久耐用 节约投资的原则选择主要材料如下 1 沥青采用 SBS 改性沥青 上面层用 其针入度 延度 软化点等各项指标 均满足施工和技术规范要求
9、2 上面层用粗集料选用清镇市犁倭乡 流长乡出产并符合上面层集料要求的玄 武岩骨料 3 沥青路面用矿粉采用不含杂石的灰岩研磨 矿粉应干燥 洁净 能自由地从 矿粉仓流出 3 43 4 施工现场准备施工现场准备 1 下承层的验收 我路面单位已完 贵黔高速公路贵黔高速公路 LM2 标标 沥青混凝土上面层施工方案沥青混凝土上面层施工方案 中交路桥南方工程有限公司中交路桥南方工程有限公司3 成下承层的交接验收工作 检测了下承层的高程 宽度 横坡度等多项指标 经验收 合格可进行施工 2 测量放样 在开始摊铺的前一天按照每隔 10 米放出中桩及边桩 3 沥青砼拌和 沥青拌和站已调试完毕运转正常 配料显示系统及
10、加热温度显 示正常 打印设备正常 每 7 分钟拌和一盘 产量正常 出料温度正常 可进行上面 层大面积施工 第四章第四章 上面层施工技术方案上面层施工技术方案 4 14 1 下承层准备下承层准备 1 首先测量队对其进行边桩放样 保证路面宽度 施工前要重新对下承层进行 压实度 弯沉 标高等指标检测 各项指标合格 可进行施工 2 检查中面层的工程质量及其与下面层的粘结性 检查合格 可以进行上面层 施工 3 对中面层表面浮动混合料扫至路面以外 表面杂物亦清扫干净 灰尘提前冲 洗 风吹干净 4 铺筑上面层前 对中面层表面进行彻底清扫 清除纹槽内泥土杂物 风干后 均匀喷洒粘层沥青 粘层沥青喷洒后进行交通管
11、制 禁止任何车辆通行和人员踩踏 不粘车轮时摊铺上面层 4 24 2 测量放样测量放样 我标段沥青混凝土的摊铺 采用非接触式平衡梁法控制摊铺厚度 桥头及其前后 20m 采用钢钎架钢丝作为导引线来控制中面层的顶部标高 在开始摊铺的前一天按 照每隔 10 米放出中桩及边桩 根据松铺系数算出松铺厚度 这样能更好地保证中面 层摊铺厚度 又能获取很好的平整度 4 34 3 沥青混合料的拌和沥青混合料的拌和 4 3 1 开盘前的准备 1 拌合场内存有足够的合格原材料 能保证试验段用料 不使用回收粉 产生 的粉尘作废弃处理 2 拌合前 拌合机操作人员确认拌合机的自保装置 检测仪表 传感器及线路 拌合叶片的安装
12、 拌合缸的有效拌合区域等处于正常状态 并定期对计量和测温装置 贵黔高速公路贵黔高速公路 LM2 标标 沥青混凝土上面层施工方案沥青混凝土上面层施工方案 中交路桥南方工程有限公司中交路桥南方工程有限公司4 进行校核 3 操作人员检查油路管线是否畅通 仪表显示是否清晰 准确 无故障 4 拌合 当矿料在滚筒内加热到足够温度时被送到拌合仓内 拌合时间由试拌 确定 必须使所有矿料颗粒全部裹覆沥青膜 并以沥青料拌合均匀为度 5 在开盘前 试验室向拌和组提供有负责人签认的配合比通知单 内容包括 混合料配合比 各种集料含水量 拌和组按通知单进行换算调整生产使用配合比 6 沥青采用导热油加热 脱水加温至 140
13、 160 备用 严格控制料温 见表 表 沥青混合料施工温度控制表 改性沥青加热温度165 170 矿料加热温度180 190 混合料拌合温度正常范围 170 185 超过 195 者废弃 混合料运输到现场温度不低于 160 正常施工不低于 145 不超过 170 摊铺温度 低温施工不低于 150 不超过 175 正常施工不低于 145 碾压温度 低温施工不低于 150 碾压终了温度钢轮压路机不低于 100 应经常量测运料汽车中的混合料出厂温度 特别是前几车沥青混合料的出厂温度 应接近高限 4 3 2 混合料拌和 1 操作手持证上岗 明确岗位责任 严格操作规程 2 拌和过程要求混合料均匀 颜色一
14、致 无花白料现象 沥青均匀地裹复在矿 料颗料表面 表面黑色略带棕色光泽 装车时堆不塌 不离析 3 拌和过程使用自动操作装置 不随意改为手动操作 严防施工配合比变化 4 拌合机控制室采用微机程序化作业 拌合时间通过外接打印机逐盘打印各种 原材料的用量及拌合温度 5 安排 2 名试验人员 2 名试验工对用于试验段所拌制的沥青混合料进行马歇 尔试验 抽提试验 检验油石比 矿料级配及沥青混合料的物理力学性质能 贵黔高速公路贵黔高速公路 LM2 标标 沥青混凝土上面层施工方案沥青混凝土上面层施工方案 中交路桥南方工程有限公司中交路桥南方工程有限公司5 4 3 3 拌和注意事项 1 集料加热温度一般控制在
15、 180 190 之间 沥青加热控制在 165 170 之间 2 混合料净拌时间控制在 30 40s 范围内 3 出料温度视施工时气温的变化 早 中 晚 开工与收工 摊铺温度 道路 状况 运距和有无覆盖等情况决定 一般控制在 170 185 范围内 4 拌和初期操作手及试验人员观察成品颜色 级配大致比例 拌和料温度等情 况是否满足要求 以便采取措施改进 但拌和人员无权改变配合比 5 拌和机停机前用部分不含矿粉 沥青的热料进行洗仓 6 对仪表控制盘显示的沥青用量和材料用量 作出数理统计分析 得出相关系 数 指导生产 沥青的计算用量与油罐中实耗油数字进行对比 以校正油面用油量是 否准确 7 工作人
16、员准时 认真地作出完整的运输记录 生产过程记录和事故记录 混 合料的质量检查 8 拌和料拌和均匀 色泽应一致 无花白料 不离析 不结块成团 观察拌和 结果并及时反馈以便处理调整 9 随时检查加热情况 出仓混合料每车检查其温度 并随车填好出厂单 10 每台拌和机每天上午 下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试 验 检验油石比 矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质 获取各项技术指标 并作 好试验记录及试验台帐 油石比与设计值的允许误差 0 1 至 0 2 矿料级配与生产设计标准级配的允许差值 0 075mm 2 2 36mm 4 4 75mm 5 11 每天结束后 用拌和楼打印的各料数量 以总量控制 以各仓用量及各仓级 配计算平均施工级配 油石比并与施工厚度和抽提结果进行校核 贵黔高速公路贵黔高速公路 LM2 标标 沥青混凝土上面层施工方案沥青混凝土上面层施工方案 中交路桥南方工程有限公司中交路桥南方工程有限公司6 4 44 4 沥青混合料的运输沥青混合料的运输 沥青混合料运输根据拌和能力 运输距离 道路状况 车辆吨位 确定载重 40t 的自卸车 20 辆 自卸汽车装料前清扫车厢 并
