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1、新建贵广铁路GGTJ-7标段隧道工程 编号：CRD法开挖施工作业指导书单 位：中铁二十局贵广铁路第七标段编 制： 审 核： 批 准： 2010年8年28日发布 2010年9年1日实施 目 录1.适用范围12.作业准备12.1内业技术准备12.1.1了解设计、规范文件12.1.2制定方案措施12.1.3人员培训12.2外业技术准备12.2.1生活、办公临建12.2.2施工生产临建12.2.3调查与施工有关的技术数据12.2.4材料和配合比报验22.2.5实施超前地质预报22.2.6布置监控量测点23.技术要求23.1 开挖轮廓控制23.2 隧道允许超挖值23.3 监控量测和超前预报23.4 地基
2、检查23.5初期支护33.6 隧道贯通33.7 不良地质段施工33.8 弃土34.施工工艺流程34.1施工程序34.2 工艺流程45.施工要求55.1 施工准备65.2施工工艺65.3施工控制要点76.劳动组织87.材料要求88.设备机具配置89.质量控制及检验99.1 质量控制99.2 质量检验910.安全及环保要求1010.1 安全要求1010.2环保要求1111CRD法开挖施工作业指导书1.适用范围适用于新建铁路贵阳广州线GGTJ-7标中铁二十三局集团贵广铁路工程指挥部隧道CRD法开挖施工。2.作业准备2.1内业技术准备2.1.1了解设计、规范文件认真学习设计图纸，了解设计意图，澄清有关
3、技术问题，熟悉规范和技术标准深入工地做好施工调查，核对工程地质是否符合实际2.1.2制定方案措施作业指导书编制后，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，制定施工安全保证措施，提出应急预案。方案措施包含超前地质预报、监控量测、风险评估等。2.1.3人员培训对施工人员进行技术交底。对参加工作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备2.2.1生活、办公临建修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。2.2.2施工生产临建修建变压器站、空压机站、钢筋厂、拌和站、水泵站、水池、通风机架等施工设施，同时备齐发电机、移动栈桥、钻爆台车、喷浆台车、风钻、
4、湿喷机、自卸汽车、装载机、挖掘机等设施。2.2.3调查与施工有关的技术数据施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。2.2.4材料和配合比报验对用到工程上的材料（水泥、外加剂、沙石骨料、钢材）抽样检测，报监理验收，并确定喷混凝土的配合比。2.2.5实施超前地质预报采用超前地质预测预报系统对前方围岩进行超前探测，分析围岩的各种性能指标，确定合理的施工方案。2.2.6布置监控量测点在浅埋隧道地表布置沉降观测网。3.技术要求3.1 开挖轮廓控制隧道开挖轮廓线应以衬砌设计轮廓线为基准，考虑围岩变形量、施工误差和测量贯通误差等因素适当加大。施工中应严格控制超挖和欠挖。 洞身开挖轮廓线预留围岩变形量，应根
5、据围岩级别、隧道宽度、隧道埋深、施工方法和支护情况采用设计及工程类比法确定。如设计没有提出明确要求，可按先按1015cm选用，后根据实际监控量测的变形量在进行调整。3.2 隧道允许超挖值拱部线性超挖不大于10cm，最大超挖不大于15cm；边墙线性超挖不大于10cm；仰拱线性超挖不大于10cm，最大超挖不大于25cm；采用预留支撑沉落量，则不再计超挖值。3.3 监控量测和超前预报 开挖后应按设计要求的量测项目及频率进行围岩量测，及时反馈量测信息，做好施工方法调整的预报以指导施工。超前地质预报和围岩监控均纳入开挖工序。3.4 地基检查 边墙、仰拱或底板等的地基承载力必须符合设计要求。软弱地基处理方
6、法和施工质量应符合设计要求。隧底开挖前应进行施工工艺设计。3.5初期支护 隧道开挖后应及时进行初期支护。采用分部开挖时，应在初期支护喷射混凝土强度达到设计强度等级的70%及以上时进行下一部分的开挖。隧道通过膨胀性围岩时，支护应紧跟开挖，尽快封闭以对围岩施加约束。分部开挖施工过程中应加强对临时支护的保护。 3.6 隧道贯通 当两相对开挖工作面相距40m时，两端施工应加强联系，统一指挥。当两开挖工作面间的距离剩下1015m时，应从一端开挖贯通。隧道贯通误差要求：中线为5cm，高程为5cm。 3.7 不良地质段施工 不良地质地段（断层、岩溶、浅埋富水等）隧道开挖应根据实际情况采取先预报、管超前、严注
7、浆、短进尺、控爆破、早支护、快封闭、勤量测的施工方法。3.8 弃土洞内开挖土石方的弃置应符合设计要求和环境保护、水土保持的有关规定，不得影响既有建筑物的安全，并应采取挡护措施防止弃渣流失对自然环境造成不良影响。 隧道弃渣不得随意在桥涵、构造物附近堆放，以免影响桥涵结构受力或破坏。4.施工工艺流程4.1施工程序CRD法施工应遵循“管超前、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则进行。首先应完成导向墙，洞口长管棚的施工或完成超前小导管支护的施工，然后按此工法工艺流程进行施工。上台阶开挖进尺不应大于1榀钢架间距，边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距；仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆。4.2 工艺流
8、程CRD法施工工艺流程图5.施工要求CRD法是在软弱围岩大跨度隧道中，先开挖隧道一侧的一或二部分，施作部分中隔壁和横隔板，再开挖隧道另一侧的一或二部分，完成横隔板施工的施工方法，主要应用于级围岩浅埋地段的施工。中隔壁(CRD)法施工工序横断面示意图中隔壁(CRD)法施工工序纵断面示意图中隔壁(CRD)法施工工序平面示意图5.1 施工准备（1）施工用风、用电、用水等必须安装就位，满足开挖的需要。（2）配置钢架加工设备，准备加工工棚及贮存棚，每循环开挖前必须有23榀的成品钢架的备用量。（3）确定弃碴场的位置和范围，提前作好熟土剥离及弃碴挡护和排水系统工程。5.2施工工艺（1）第部位的开挖施工1）利
9、用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁及导坑侧壁42小导管超前支护。2）机械开挖部，人工配合整修。3）必要时喷混凝土封闭掌子面。4）施作部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆，安设I18横撑。5）钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。（2）第部位的开挖施工在滞后于部35m距离后，机械开挖部，人工配合整修，必要时喷混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，接长型钢钢架和I18临时钢架，安装锁脚锚杆，安设I18横撑，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。（3）第部位的开挖施工在滞后于部1015m距离后，机械开挖部，人工
10、配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。（4）第部位的开挖施工在滞后于部35m距离后，机械开挖部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。（5）第部位的开挖施工在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修。隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。安设型钢钢架的仰拱单元，接长18临时钢架，复喷混凝土至设计厚度。（6）第部位的开挖施工开挖部并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。并使型钢钢架封闭成环。（7）根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除I18临时钢架及上部临时横撑，但每段拆除长度不得大于15m。灌筑部仰拱衬砌及矮边墙。灌筑仰拱填充 部至设计高度。（8）利用衬砌模板台
11、车一次性灌注 部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。5.3施工控制要点 为确保施工安全，上导坑、部的开挖循环进尺控制为1榀钢架间距（0.60.75m），下部、部的开挖可依据地质情况适当加大，部仰拱一次开挖长度依据监控量测结果、地质情况综合确定，一般不宜大于6m。中间支护系统的拆除中间支护系统的拆除时间应考虑其对后续工序的影响，通过围岩监控量测进行确定。当围岩变形达到设计允许的范围之内，并在严格考证拆除的安全性之后，方可拆除。同时要注意后续作业的及时跟进。如围岩稳定条件满足设计要求，临时支撑可在仰拱混凝土浇筑前一次性拆除，一次拆除长度依据仰拱浇筑长度确定（一般为46m）。中隔壁混凝土拆除时，要防止对初期支
12、护系统形成大的振动和扰动。可采用风镐由上至下逐榀拆除钢支撑之间的喷射混凝土，以及临时支护与初期支护连接部位附着在钢架上的喷射混凝土，临时钢构件采用气焊烧断。 6.劳动组织劳动力组织方式：采用架子队组织模式。劳动力配置序号岗位数量序号岗位数量1管理人员46支护工202安全员27炮工43技术人员28机械工64质检29司机125风钻工2010普工207.材料要求隧道开挖与初期支护密切相关，应备足初期支护材料，并检验合格。8.设备机具配置主要施工机械设备配置表序 号设备名称数量序 号设备名称数量1气腿式凿岩机407混凝土搅拌站12混凝土喷射机28混凝土输送泵13管棚钻机19混凝土输送罐车24挖掘机21
13、0注浆泵45装载机311空压机66自卸汽车1012通风机29.质量控制及检验9.1 质量控制（1）按设计文件规定的施工方法进行施工，禁止擅自改变施工方法（2）洞内地质调查和掌子面地质素描。（3）隧道基底地基承载力测试。（4）支护结构尽快封闭成环，紧跟开挖面。9.2 质量检验（1）隧道开挖断面的中线和高程必须符合设计要求。检验数量：每一开挖循环检查一次。检验方法：采用仪器测量。（2）隧道开挖应严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。检验数量：每一开挖循环检查一次。检验方法：采用自动断面仪测量等仪器测量周边轮廓断面，绘断面图与设计断面核对。（3）洞身开挖中，应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对设计地质情况，判断围岩稳定性。检验数量：每一开挖循环检查一次。检验方法：工程地质观察和描述。 （4）隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时，岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。检验数量：每一开挖循环检查一次。检验方法：用仪器测量底部高程，绘断面图与设计断面核对。（5）隧底开挖后应及时核对隧底地质情况。当需要
