连年并网光伏电站运行规程

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1、 连年发电分公司企业标准 QB/HDTDFMSCZGF-2013-001连年并网光伏电站运行规程(试行)2019年8月10日发布 2019年8月10日实施连年光伏发电分公司 发布目 录目 录I前 言1总 则2电站概述3第一章 光伏组件设备4一、太阳能电池发电原理4二、250Wp多晶硅组件主要参数4三、光伏方阵的布置5四、电池板5五、防雷汇流箱6第二章 逆变器8一、逆变器功能8二、逆变器主要技术参数8三、功能配置8四、逆变器运行状态9五、逆变器的启动条件9六、逆变器的关闭条件9七、逆变器检查项目9第三章 设备技术参数规范10一、光伏组件10二、逆变器10三、升压变10四、蓄电池11五、35kV开

2、关柜12六、35KV隔离刀闸12七、400V低压开关柜12八、汇流箱(1MW)12九、35KV高压交流真空负荷开关-熔断器组合电器13十、35KV三项组合式大容量过电压保护器13十一、35KV交流真空快速断路器13十二、35KV母线电压互感器13第四章 主接线方式15一、主系统15二、35kV配电装置接线方式15三、逆变器接线方式15四、站用电接线方式15第五章 配电装置运行规定16一、配电装置通则16二、断路器运行规定16三、无功补偿运行规定17四、特殊条件下的检查项目17五、保险的运行和维护18六、直流系统运行规定18七、绝缘电阻规定19八、直流系统并列运行规定19九、检查维护规定19十、

3、电力电缆运行规定21十一、变压器运行规定21十二、互感器的运行规定22十三、UPS系统电源23十四、UPS检查项目23第六章 操作规定24一、倒闸操作规定24二、倒闸操作基本步骤24三、倒闸操作原则24四、母线、变压器的操作25第七章 监控系统27一、一般规定27二、运行维护规定27第八章 继电保护及自动装置28一、保护装置的要求28二、保护装置的投退规定28三、保护装置的检查28四、保护装置在运行中的注意事项29五、运行注意事项29六、保护配置30第九章 柴油发电机组32一、柴油发电机组的作用32二、柴油发电机组设备规范32三、柴油发电机组保护装置的配置34四、柴油发电机组的运行监视、检查维

4、护35五、 柴油发电机组的异常及事故处理38第十章 事故处理39一、事故处理原则39二、事故处理过程中的注意事项39三、直流系统事故处理39四、逆变器常见故障及处理41II前 言为了全面提高光伏电站生产管理水平,确保光伏电站发、供电设备能够安全、经济、稳定运行,从而达到规范管理的目的,全面提高生产人员的综合素质和业务水平,特制订本规程。连年发电分公司能哈20MWp光伏电站光伏电站运行规程根据国家有关电力规程标准及本光伏电站设备制造厂家说明书、图纸、资料进行编写而成。经公司领导审核批准,现在予以发布。本规程在编写过程中,力求标准、全面,具有较强的实用性和可操作性。如有遗漏、偏差及错误,欢迎在生产

5、执行过程中提出补充、修订意见,以便适时完善。本规程部分内容需在现场调试、运行过程中不断补充、调整、完善。本规程由连年光伏发电分公司生产部归口管理并负责解释。本标准起草人:审 核:批 准: 本标准于2019年8月10日首次发布实施。总 则1 范围本规程规定了电气设备运行必须遵循的参数、方式、维护标准、操作规定以及异常和事故处理的方法。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB268602011 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)GB142852006

6、 继电保护和安全自动装置技术规程DL/ T 4092005 电业安全工作规程(电力线路部分)DL/T5722010 电力变压器运行规程DL/T5962005 电力设备预防性试验规程DL/T9952006 继电保护和电网安全自动装置检验规程华能集团公司 电力安全作业规程(电气部分)特变电工 太阳能光伏电站的操作使用手册3 下列人员应熟悉本规程主管生产的副总经理;生产部主任、副主任、专工、值长、主值班员、值班员。 4 对运行人员的要求运行人员必须严格执行本规程。对于设备的投运和停役及运行方式的改变等,应按值长的命令进行。在事故情况下,值班人员按本规程处理,同时立即报告值长。5 对运行设备的要求运行

7、设备必须在规程规定的工况下运行,超参数或带缺陷运行时应有可靠的安全技术措施。各项保护必须正常投入,特殊情况需要短时间退出时,必须逐级申请,经批准后,方可执行。电站概述连年发电分公司石有20MWp并网光伏电站厂址区位于地处哈密市东北侧约18公里,303省道西北侧约2公里,距市区较近,交通便利。年日照时数为3313.3小时。年平均利用小时1529小时,首年发电量3412万kWh,最后一年发电量2729.2万kWh(25年)。电站总装机容量20.240MW,厂内80000块太阳能光伏组件,分20个光伏阵列布置,整个光伏阵列呈矩形布置。每个光伏阵列为一个发电单元,每个为发电1MW,配置2台500kW逆

8、变器和一台1000kVA单元变压器,将5套逆变单元高压侧并接后,通过一回线路接入35kV配电装置,全厂两回35kV线路。为减少太阳能光伏组件直流线路的损失,每个发电单元对应的箱式变电站布置于光伏阵列的中间位置,箱式变电站的35kV出线电缆通过电缆沟汇集到整个光伏升压站,经过升压后送出。由于太阳能电池板安装高度较低,太阳能电池方阵内不安装避雷针和避雷线等防直击雷装置,只在主控制室屋顶安装避雷带对控制室和综合楼进行防直击雷保护。本电站采用微机监控装置,可以实现遥控、遥测、遥信。光伏电站监控系统以1MWp逆变升压室作为监控子单元。每个子单元设1套数据采集器和1套就地监控装置,对2台500kW逆变器、

9、汇流箱、升压变压器和交直流配电装置进行监控。全站共20个上述监控子单元,并通过通讯线经通信管理机与变电站监控系统相连。通过设在逆变升压室内的就地监控装置可以实现本地监视和控制,通过设在变电站控制室内的大屏幕和操作员站实现远方监视和控制。站内配置一套220V直流系统,为电站系统内的控制、测量、信号、继电保护、自动装置等控制负荷和系统交流不停电电源等负荷提供直流电源。蓄电池设置一套高频开关电源充电装置及微机型直流绝缘监察装置,220V蓄电池容量为100Ah,直流系统采用辐射供电方式。直流系统包括蓄电池组、充电器、直流馈线屏等。站内配置一套220V UPS系统。额定容量为5kVA。其直流电源由直流系

10、统提供,其交流电源由站用电源提供。名 称单位数 量备注/型号 光伏电站站址海拔高度m10911113m经 度 东经933744纬 度北纬 430126年日照小时数小时3313.7年太阳能总辐射MJm-26393.3主要设备光 伏 电 站 主 要 机 电 设 备光伏电池板多晶硅MWp20.056逆变器INV500D台40无隔离变压器方阵固定式MWp20.056运行方式升压变电站站内升压变型号38.52x2.5%/0.4kV台数台10容量kVA1100额定电压kV35出线回路数回1回第一章 光伏组件设备一、太阳能电池发电原理当太阳光照射到太阳能电池表面时,一部分光子被硅材料吸收;光子的能量传递给了

11、硅原子,使电子发生了越迁,成为自由电子在结两侧集聚形成了电位差,当外部接通电路时,在该电压的作用下,将会有电流流过外部电路产生一定的输出功率。这个过程的的实质是光子能量转换成电能的过程。电池是收集阳光的基本单位,大量的电池合成在一起构成光伏组件。太阳能光伏电池主要有:晶体硅电池(包括单晶硅Mono-Si、多晶硅Multi-Si)和薄膜电池(包括非晶硅电池、硒化铜铟CIS、碲化镉CdTe)。二、250Wp多晶硅组件主要参数表5.1-2 250Wp多晶硅组件主要参数额定功率 Wp250开路电压V37.6短路电流A8.70工作电压 V30.2工作电流 A8.28组件效率15.75%最大系统电压 V1

12、000开路电压温度系数-0.33%/K功率温度系数-0.42%/K熔断丝额定电流A15电池610 片多晶硅电池片(156mm156mm)接线盒含6个旁路二极管输出电缆长度 900 mm, 直径14 m玻璃低铁钢化玻璃, 3.2 mm封装材料EVA 背板材料TPT边框氧化铝尺寸164099050mm (LWH)最大抗压强度符合 IEC 61215 在2,400 Pa的测试要求抗冰雹系数直径25mm冰雹以23m/s速度撞击不损坏工作温度 40 C to + 85 C三、光伏方阵的布置光伏方阵为固定式支架朝正南方向放置,竖向布置方式,倾角选为34,根据光伏组件尺寸和每串组件的数目,光伏方阵由2*40

13、块组件构成,长39900mm,宽3290mm,如图5.6-1所示。为了便于安装和检修,基本光伏方阵之间留有2000mm的通道。图5.6-1 光伏方阵(固定式)固定式光伏阵列成排安装,前后排单元光伏阵列间距D为:5000(mm),太阳能电池板最低点距地面距离h为0.3m。参照图5.6 -2图5.6-2 前后排阵列布置示意图四、电池板 1、电池板的检查 1)检查所有的安装螺丝无松动,牢固可靠并且没有被腐蚀。 2)检查所有的电气连接牢固可靠并且没有被腐蚀。 3)检查连接电缆外皮无破损。 4)检查组件接地连接良好。 5)电池组件表面清洁,无杂物或遮挡 6)检查电池组件无破损 7)在无阴影遮挡条件下工作时,在太阳辐照度为500W/m2以上,风速不大于2m/s的条件下,同一光伏组件外表面(电池正上方区域)温度差异应小于20。 8)使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的各光伏组件串的输入电流,其偏差应不超过5%。 2、电池板应定期检查,若发现下列问题应立即调

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